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閑置二手環(huán)保除塵器

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閑置二手環(huán)保除塵器
閑置二手環(huán)保除塵器 產(chǎn)品信息
閑置二手環(huán)保除塵器

除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵等因素。
中文名 布袋除塵 性 質(zhì) 袋式除塵器的心臟 又 稱 除塵布袋或者除塵濾袋 作 用 把粉塵從煙氣中分離出來(lái) 除塵效率 99.99%

簡(jiǎn)介
除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣作用與纖維碰撞而被攔截。
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。
除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵等因素。
工作原理

布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái) ,落入灰斗,含有較粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的塵粒過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力會(huì)使除塵的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能初層,以免效率下降。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。


結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
除塵布袋一般按照清灰不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋。
根據(jù)形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。
除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)可供選擇。
應(yīng)用編輯
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾,微細(xì)物料回收,液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
注意事項(xiàng)編輯
1)、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調(diào)查,采取措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或的蒸氣反應(yīng);③與水分發(fā)生反應(yīng)。
3)、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,過(guò)松容易積塵,過(guò)緊容易拉壞。
4)、更換下來(lái)的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無(wú)破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí),使阻力,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施:①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰,以布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③安裝和運(yùn)行條件。
基本
布袋除塵器的使用一般問(wèn)題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過(guò)短等三個(gè)方面,這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián),簡(jiǎn)介如下:
粉塵排放超標(biāo)
造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因
1、濾袋表面的初始層不夠;
2、濾袋破損;
3、濾袋裝配不良;


分別敘述如下:
1、濾袋表面的初始層不夠
在除塵器的運(yùn)行中,如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低,極有可能是濾袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力、粉塵的負(fù)載性等。
有研究表明:的過(guò)濾速度,粉塵的率會(huì),的過(guò)濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成磨損,如果此時(shí)清洗濾袋極易濾袋的織物松散,這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能保證除塵器工作在的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)為好,脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清為好,如果初始粉塵層不足,可以采用清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的性。
如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否。
粉塵的負(fù)載可能來(lái)自生產(chǎn)率的,或者是除塵器的控制的檢修、造成的,解決的:可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的來(lái)解決。
2、濾袋破損 (磨損、燒毀、腐蝕)
濾袋的使用占除塵器維修費(fèi)用可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等,解決的可以采用以下幾種:
(1)磨損
的過(guò)濾氣速,致使粉塵沖擊、磨損濾袋,也使濾袋的織物纖維張力受損,解決的:除塵器的廢氣流量,當(dāng)預(yù)期的流量變化較大,可以流量自動(dòng)控制以保證除塵器工作在的氣量。
除塵器的進(jìn)氣分布不均,容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋,容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過(guò)短,解決的:在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板,或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
濾袋間的距離過(guò)小、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損,例如玻璃纖維彼此之間磨損很,應(yīng)、安裝牢固濾袋并更換彎曲的籠骨。
濾袋與籠骨的直徑相差關(guān)系,太小時(shí)清洗效果不佳,應(yīng)清洗周期和噴吹空氣的壓力,太大時(shí)濾袋與袋籠的,會(huì)加速磨損,較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(zhǎng)大10~20mm,長(zhǎng)度應(yīng)該一致,對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí),需特別注意。
籠骨焊接處有破洞或毛刺時(shí),或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會(huì)加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴(yán),會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損,采用代有彈性環(huán)的比。
文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正,容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械,應(yīng)。
濾袋清洗太,會(huì)加速濾袋的磨損,應(yīng)。
廢氣中含塵超過(guò)設(shè)計(jì),也會(huì)使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過(guò)多,也會(huì)加速濾袋的磨損。
上述原因均會(huì)使除塵器排放超標(biāo),而且也會(huì)除塵器元器件的使用壽命,應(yīng)。
(2)燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因,主要是廢氣的溫度所至
如果除塵器長(zhǎng)期處理的廢氣溫度超過(guò)濾袋的工作條件,容易使濾袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞,以及廢氣中的火星流入、或粉塵,也可能使濾袋燒成孔洞,在選擇濾袋時(shí)尤為重要。
如果需要將廢氣降溫,采用冷卻時(shí),要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份,同時(shí)盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于以上,并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。
為防止火星進(jìn)入布袋除塵器,使濾袋受到燒損,可以采用預(yù)處理,比如:在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層,可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時(shí)要防止未燃碳在除塵器二次。
(3)腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學(xué)氣體的濃度變化而改變,如果除塵器開(kāi)機(jī)或停機(jī)在以下時(shí),廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度,防止的是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫,有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞,當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因,干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié),從而濾袋式去了彈性,如果在此條件下脈沖清洗濾袋,將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次,對(duì)保護(hù)濾袋有益。
阻力
除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定,但是在除塵器的運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇,則表示除塵器發(fā)生問(wèn)題,應(yīng)進(jìn)行加修、。

阻力的原因可以分為兩種:
1、除塵器在運(yùn)行后立刻發(fā)生;
2、除塵器在工作一段時(shí)間后發(fā)生;
如果是新裝除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng),容易造成種現(xiàn)象的發(fā)生;
造成第二種原因是操作問(wèn)題和維修方面所致:主要原因是濾袋的清洗不良,濾袋堵塞、進(jìn)氣分配不勻。簡(jiǎn)要如下:
(1) 清洗裝置不良
檢查壓縮空氣的,是否含有油、水;
檢查供氣管道是否暢通;
檢查脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng);閥芯是否卡住;
順序控制儀的設(shè)定是否符合要求,是否有所改變;
噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確;
(2) 濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。
如果除塵器運(yùn)行的過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì),則極易廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。
采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層,是比的。
對(duì)于粘性大的粉塵,則需要過(guò)濾氣速,或增大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清洗濾袋的,但的是過(guò)濾面積,以利過(guò)濾氣速,濾袋的使用壽命。
濾袋清灰不良的主要包括清灰、清灰時(shí)間。清灰過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋,清灰時(shí)間會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋表面的粉塵還沒(méi)有清洗干凈時(shí),隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問(wèn)題,可以通過(guò)幾次試運(yùn)行進(jìn)行。
濾袋受潮的原因:除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣,用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。

二手分離設(shè)備有離心機(jī)陀螺沉降離心機(jī),臥螺過(guò)濾離心機(jī),單機(jī)雙機(jī)推料離心機(jī),吊帶離心機(jī),碟式離心機(jī),三足離心機(jī),管式離心機(jī),淀粉離心機(jī),酵母離心機(jī),污水處理離心機(jī),吊帶過(guò)濾機(jī)等分離設(shè)備,

? 常見(jiàn)混合機(jī)類型:

為防止濾袋受潮,在寒冷的地區(qū),可將用于清灰的壓縮空氣保溫、加溫、除油、除水,在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10~20分。
水份是濾袋堵塞原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理或高溫?zé)煔鈺r(shí),對(duì)這樣的情況可采用以下的防止:
① 避免不當(dāng)開(kāi)機(jī)
② 避免在除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機(jī);
在低于時(shí)開(kāi)機(jī);
在除塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開(kāi)機(jī),如此時(shí)進(jìn)入大量含塵空氣,加上高濕度將濾袋表面泥濘。
為這種情況,應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。
③ 在低于開(kāi)機(jī)
除塵器在低于運(yùn)行,容易發(fā)生問(wèn)題,如果進(jìn)氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應(yīng)避免除塵器工作在凝以下,有保溫的裝置應(yīng)使用。
④空氣滲入
空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門(mén)或除塵器的活動(dòng)裝置,如果密封不嚴(yán),外部空氣進(jìn)入除塵器,當(dāng)處理高溫廢氣時(shí),會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū),從而低溫處結(jié)露,腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
(3) 不當(dāng)氣體分布
如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻,在除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大,因此,應(yīng)保證袋式除塵器的進(jìn)氣分布均勻。
濾袋的壽命過(guò)短
影響濾袋的使用壽命的因素如下:
濾袋的品種使用不當(dāng);濾袋的品質(zhì); 過(guò)濾氣速; 粉塵負(fù)載; 粉塵成份; 粉塵特性; 清洗; 清洗;開(kāi)機(jī)、停機(jī);以及相關(guān)的工作。
在評(píng)定濾袋的使用壽命時(shí),應(yīng)考慮是否使用不當(dāng),認(rèn)真檢查、記錄除塵器工作情況,除塵器是否經(jīng)常在以下開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī),以及脈沖清洗的周期、清洗時(shí)間是否合理,加裝差壓計(jì)、溫度計(jì)是保證紀(jì)錄的先決條件。也是保證除塵器正常運(yùn)行的措施。

玻璃鋼儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐,硫酸儲(chǔ)罐,反應(yīng)罐,防腐儲(chǔ)罐,化工儲(chǔ)罐,運(yùn)輸儲(chǔ)罐,食品罐,消防罐等

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