突出優(yōu)勢
，高效低耗
優(yōu)質(zhì)的材料和的工藝技術(shù)，提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)，確保了低故障率。合理的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，降低了磨耗和使用成本，提高了30%的產(chǎn)量。
一機多用，粒型優(yōu)異
的進料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，實現(xiàn)了"石打石"和"石打鐵"的自由轉(zhuǎn)換，更使得成品粒型優(yōu)異，級配合理，細度模數(shù)可調(diào)，適用于人工制砂、石料整形等領(lǐng)域。
設(shè)計，易于維護
液壓開蓋裝置，易于檢修和維護，省時省力。過振動顯示與報警裝置，自動檢測，安全可靠。稀油潤滑站，雙油泵互補供油，確保軸承潤滑始終處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。
自循環(huán)系統(tǒng)，利于環(huán)保
的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，粉塵少，噪音小，利于環(huán)保，且可配置多種規(guī)格的除塵設(shè)備，加大環(huán)保力度。
工作原理
全中心進料：物料落入制沙機進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)拋出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。
中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料：物料落入制沙機進料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)拋出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。
工程案例
福建福鼎碎石制砂生產(chǎn)線
物料：花崗巖、河卵石 產(chǎn)量：220T/H
客戶情況：
物料由GZD1100×4200振動給料機進入PE750×1060顎式破碎機進行粗破，破碎后的物料輸送到調(diào)節(jié)料倉準(zhǔn)備二次破碎，后經(jīng)皮帶機送入HPT300多缸液壓圓錐破進行中細碎，破碎后的物料經(jīng)過3YKN2675新型振動篩篩分，大于40mm的物料返回1號料倉待重新破碎，小于40mm的物料則進入2號調(diào)節(jié)料倉，后經(jīng)皮帶機輸送到5X1145制砂機進行整形制砂，被整形后的料再次通過3YZS2460振動篩篩分，高品質(zhì)的碎石骨料直接輸送至成品區(qū)，然后大于5mm的返回2號料倉待再次加工，5mm以下的精品機制沙則經(jīng)過洗砂機清洗后輸送到成品料堆。
山東滕州石灰石制砂生產(chǎn)現(xiàn)場
物料：石灰石 產(chǎn)量：850t/h-950t/h
客戶情況：
該項目采用全封閉生產(chǎn)線，物料從進入破碎設(shè)備后，全密封除塵，成品料進入大型的成品料罐，后經(jīng)智能化控制閥門裝車，無需裝載機，該生產(chǎn)線實現(xiàn)了遠程控制，在控制室可監(jiān)控所有設(shè)備運行的情況，智能化的控制軟件可以對異常設(shè)備及時快速的自動報警，保證生產(chǎn)線能夠智能化自動化生產(chǎn)。
