一. 概 述
1.1 簡介
本說明書適用于射頻導(dǎo)納連續(xù)液位儀表，產(chǎn)品適用于大多數(shù)應(yīng)用場合的連續(xù)測量。儀表廣泛用于工業(yè)和民用現(xiàn)場，無論室內(nèi)和戶外，本儀表相對其他形式儀表，對現(xiàn)場安裝條件均無特別要求。儀表由一個電路單元，一套防爆外殼和桿式或纜式傳感器組成，傳感器可選多種材質(zhì)，可整體或分體式安裝。
1.2 原理
射頻導(dǎo)納物位控制技術(shù)是一種從電容式物位控制技術(shù)發(fā)展起來的，防掛料性能更好，工作更可靠，測量更準(zhǔn)確，適用性更廣的物位控制技術(shù)，“射頻導(dǎo)納”中“導(dǎo)納”的含義為電學(xué)中阻抗的倒數(shù)，它由阻抗成份，容性成份，感性成份綜合而成，而“射頻”即高頻，所以射頻導(dǎo)納技術(shù)可以理解為用高頻電流測量導(dǎo)納的方法。高頻正鉉振蕩器輸出一個穩(wěn)定的測量信號源，利用電橋原理，以精確測量安裝在待測量容器中的傳感器上的導(dǎo)納，在直接作用模式下，儀表的輸出隨物位的升高而增加。
射頻導(dǎo)納技術(shù)與傳統(tǒng)電容技術(shù)的區(qū)別在于測量參量的多樣性，三端驅(qū)動屏蔽技術(shù)和增加的兩個重要電路，這些是根據(jù)在實踐中的寶貴經(jīng)驗改進(jìn)而成的。上述技術(shù)不但解決了連接電纜屏蔽和溫漂問題，也解決了垂直安裝的傳感器根部掛料問題。所增加的兩個電路是高精度振蕩驅(qū)動器和交流鑒相采樣器。
對一個強導(dǎo)電性物料的容器，由于物料是導(dǎo)電的，接地點可以被認(rèn)為在傳感器絕緣層的表面，對儀表傳感器來說僅表現(xiàn)為一個電容和電阻組成的復(fù)阻抗，從而引起兩個問題。
個問題是物料本身對傳感器相當(dāng)于一個電容，它不消耗變送器的能量，（純電容不耗能），但掛料對傳感器等效電路中含有電阻，則掛料的阻抗會消耗能量，從而將振蕩器電壓拉下來，導(dǎo)致橋路輸出改變，產(chǎn)生測量誤差。我們在振蕩器與電橋之間增加了一個驅(qū)動器，使消耗的能量得到補充因而會穩(wěn)定加在傳感器的振蕩電壓。
第二個問題是對于導(dǎo)電物料，傳感器絕緣層表面的接地點覆蓋了整個物料及掛料區(qū)，使有效測量電容擴(kuò)展到掛料的頂端，這樣便產(chǎn)生掛料誤差，且導(dǎo)電性越強誤差越大。
但任何物料都不是導(dǎo)電的。從電學(xué)角度來看，掛料層相當(dāng)于一個電阻，傳感器被掛料覆蓋的部分相當(dāng)于一條由無數(shù)個無窮小的電容和電阻元件組成的傳輸線。根據(jù)數(shù)學(xué)理論，如果掛料足夠長，則掛料的電容和電阻部分的阻抗和容抗數(shù)值相等，因此用交流鑒相采樣器可以分別測量電容和電阻。測量的總電容相當(dāng)于C + C 在減去與C 相等的電阻R，就可以獲得物位真實值，從而排除掛料的影響。
即C測量=C物位+C掛料
C物位=C測量-C掛料
=C測量-R
這些多參量的測量，是測量的基礎(chǔ)，交流鑒相采樣器是實現(xiàn)的手段。由于使用了上述三項技術(shù)，使得射頻導(dǎo)納技術(shù)在現(xiàn)場應(yīng)用中展現(xiàn)出非凡的生命力。
二.性能指標(biāo)
2.1 系統(tǒng)性能指標(biāo)
? 輸出：4~20mA
? 輸出方式：可現(xiàn)場設(shè)置為物位方式（其故障保險方式為LLFS）或距離方式（其故障保險方式為HLFS）
? 供電：15~35VDC
? 回路負(fù)載：24VDC時450Ω
? 環(huán)境溫度：-40~+75℃（-40~167℉）
? 儲存溫度：-40~+85℃（-40~185℉）
? 響應(yīng)時間：0.5~30秒可調(diào)（90%量程變化）
? 精度：±1%（標(biāo)準(zhǔn)條件下）
? 溫度影響：0.25%/30℃（54℉）
? 量程：20，000PF（當(dāng)設(shè)電阻分量為無窮大時，可使用電容量表示），距離約為1000米（39370″）（使用不同傳感器測量量程并不一樣）
? 安全柵：內(nèi)置限流，三重限壓防護(hù)安全柵
? 靜電火花防護(hù)（對傳感器）：抗1000V浪涌沖擊
? 射頻防護(hù)（內(nèi)置濾波器）：對于來自1.5米（59″）以外的其它外露傳感器，電纜或輸電線路功率為5W的射頻干擾，該變送器電路具有防護(hù)功能，即使在導(dǎo)電物料中精度不受影響
? 電器接口：3/4″NPT
? 分體電纜長度：5m（標(biāo)準(zhǔn)）（197″），0.1（3.9″）~50m（1968.5″）（可選）50m（1968.5″）~100m（3937″）向廠家咨詢
? 過程連接：NPT螺紋安裝（標(biāo)準(zhǔn)），法蘭安裝（可選）
? 安裝：可選垂直或傾斜安裝
? 電路單元外殼防護(hù)：符合IP67防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
? 防爆區(qū)域等級：ExiaIICT4
?
2.2 探頭性能指標(biāo)
| 探頭 型號 | 安裝 | 接液材料 | 溫度/壓力 | 應(yīng)用場合 | 探頭描述 | 長度 |
| 01 | 3/4″NPT | PPS，不銹鋼 | 100℃/1.0Mpa (212℉/145psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 通用常溫低壓場合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm，三端 | 2米 |
| 02 | 3/4″NPT | PEEK，不銹鋼 | 230℃/1.6Mpa (446℉/232psi) 25℃/4.0 Mpa (77℉/580psi) | 通用中溫中壓場合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm，三端 | 2米 |
| 05 | 1 1/4″NPT | 陶瓷，不銹鋼 | 815℃/0.1Mpa (1500℉/15psi) 25℃/2.0Mpa (77℉/290psi) | 高溫應(yīng)用 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm，三端 | 2米 |
| 06 | 3/4″NPT | PPS，不銹鋼 | 100℃/1.0Mpa (212℉/145psi) 25℃/1.6 Mpa (77℉/232psi) | 通用常溫低壓場合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm，三端 | 8米 |
| 07 | 3/4″NPT 或法蘭 | FEP，不銹鋼 | 180℃/2.5Mpa (356℉/363psi) 25℃/4.0Mpa (77℉/580psi) | 小量程腐蝕性液體 | 直徑12 mm，兩端 | 3米 |
| 20 | 3/4″NPT | KYNAR，不銹鋼 | 120℃/2.5Mpa (248℉/363psi) 25℃/4.0Mpa (77℉/580psi) | 大量程粉末 | 直徑8 mm，兩端 | 30米 |
| 09 | 3/4″NPT | PTFE，不銹鋼 | 230℃/2.5Mpa (446℉/363psi) 25℃/4.0 Mpa (77℉/580psi) | 固體、粉末大量程 | 直徑4 mm，兩端 | 25米 |
| 13 | 3/4″NPT | FEP，不銹鋼 | 230℃/2.5Mpa (446℉/363psi) 25℃/4.0Mpa (77℉/580psi) | 界面、液體大量程 | 直徑2.4 mm，兩端 | 20米 |
| 25 | 3/4″NPT | FEP，不銹鋼 | 150℃/1.0Mpa (302℉/145psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 液體超大量程 | 直徑2.4 mm，兩端 | 200米 |
| 12 | 1 1/2″NPT | PTFE，不銹鋼 | 230℃/4.0Mpa (446℉/580psi) 25℃/6.3 Mpa (77℉/913psi) | 絕緣液體測量 | 筒式參考極，兩端 | 4米 |
| 31 | 法蘭 | FEP | 200℃/1.0Mpa (392℉/145psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 小量程腐蝕性液體 | 雙探頭全包復(fù)，兩端 | 4米 |
| 14 | 3/4″NPT | PTFE，不銹鋼 | 230℃/4.0Mpa (446℉/580psi) 25℃/6.3 Mpa (77℉/913psi) | 通用中溫中壓場合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm，三端 | 2米 |
| 15 | 1 1/2″卡盤 | FEP，不銹鋼 | 230℃/1.6Mpa (446℉/232psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 食品衛(wèi)生探頭 | 直徑12 mm，兩端 | 3米 |
| 16 | 1″NPT | PTFE，不銹鋼 | 230℃/4.0Mpa 446℉/580psi) 25℃/6.3 Mpa (77℉/913psi) | 通用中溫中壓場合 界面、電脫 | 直徑18.5 mm，兩端 標(biāo)準(zhǔn)地極100 mm | 5米 |
三.型 號
請咨詢客服
四.安 裝
4.1 拆箱
小心打開包裝箱并除去包裝箱內(nèi)的填充物，仔細(xì)核對裝箱單上的所有項目，包括儀表型號，電子單元和傳感器的系列號，安裝附件，說明書等，若發(fā)現(xiàn)有錯誤，卻貨或破損的現(xiàn)象`，請立即與我公司或當(dāng)?shù)卮砺?lián)系。包裝箱不收回。
4.2 安裝要求
連續(xù)料位計為現(xiàn)場安裝式設(shè)計，但仍要盡可能安裝在遠(yuǎn)離振動腐蝕性空氣及可造成機(jī)械損壞的場合。為便于調(diào)試，儀表應(yīng)安裝在有操作平臺或類似平臺的地方。環(huán)境溫度應(yīng)在-40~75℃（140~75℉）之間。儀表安裝區(qū)域要求壁雷裝置，以防雷擊。
儀表安裝時，必須保證傳感器的中心探桿和屏蔽層與容器壁（或安裝管）互不接觸，絕緣良好，安裝螺紋與容器連接牢固，電器接觸良好，并且傳感器的地端要進(jìn)入容器內(nèi)部。對于大量程的或有攪拌的場合，傳感器需要支撐或地錨固定，但固定端要與傳感器絕緣。
按隔爆要求安裝的儀表，每一與防爆外殼相連的接線必須配有已經(jīng)認(rèn)證過的密封填料函或防爆鋼管密封接頭。按本要求安裝的儀表，每一回路上必須配有已經(jīng)認(rèn)證過的安全柵。認(rèn)證過的密封填料函或防爆鋼管密封接頭和安全柵產(chǎn)品請咨詢本公司或本公司代理商。
24VDC電源波紋不得大于200mV。電源地線要接在標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的儀表地，不可能接在動力地上?，F(xiàn)場電源電纜推薦采用屏蔽電纜，不可長距離無屏蔽與交流電源電纜并行。電纜經(jīng)過區(qū)域要求有壁雷裝置，以防雷擊。
按隔爆要求安裝的儀表，在防爆現(xiàn)場開儀表防爆殼體之前，一定要確信儀表已斷電并且已斷電10分鐘以上！ ！ ！
4.3 整體型系統(tǒng)安裝
物位計是現(xiàn)場安裝式設(shè)計，但仍應(yīng)使其盡可能遠(yuǎn)離振動源，高溫環(huán)境，腐蝕性空氣及任何可能造成機(jī)械損壞的地方。如果不能滿足要求，請將儀表換成分體式。
為便于調(diào)試，儀表應(yīng)安裝在有操作平臺或類似平臺的地方。環(huán)境溫度應(yīng)在-40~75℃（-40~167℉）之間。圖4.1整體系統(tǒng)安裝。
4.4 分體型系統(tǒng)安裝
當(dāng)儀表安裝在有較高的溫度，較強的振動，有腐蝕性空氣及任何可能造成機(jī)械損壞的地方，請將儀器換成分體型安裝。分體型安裝是指傳感元件與信號轉(zhuǎn)換的電子單元部分分開安裝，中間以廠家所配的特殊信號電纜相連接，并且該電纜可截短不可加長。這樣，傳感器安裝在現(xiàn)場，電子單元就可以安裝在相對安全的場所，以利于提高儀表使用壽命。信號電纜在安裝時，不可盤成螺旋狀，多余的連接電纜不能盤起，應(yīng)剪短。電子單元中心端（C W）與同軸電纜中心線連接；電子單元屏蔽端（D S H）接同軸電纜芯線屏蔽，然后連接到傳感器屏蔽端上；地線是電纜中另一條獨立的導(dǎo)線或電纜外層屏蔽層。見圖4.2分體系統(tǒng)安裝。電子單元端防爆外殼可通過其兩側(cè)的安裝孔固在象支架或墻壁這樣的平面上
4.5 傳感器的安裝
傳感器的安裝位置通常是由容器的開孔位置所決定，但不可將其安裝在進(jìn)料流中，當(dāng)容器內(nèi)部無適應(yīng)位置時，可考慮使用外浮筒安裝（如能保證內(nèi)外界面一致的話）。為使設(shè)備正常，準(zhǔn)備工作，請注意以下事項。
1 安裝必須仔細(xì)，不要損傷傳感器的絕緣層。傳感器及其屏蔽層不可與安裝接口或容器壁接觸，并避免傳感器使用過程中與安裝接口，容器壁，物料等的機(jī)械磨損。
2 傳感器不能安裝于填充嘴（或槽）等物料直接流經(jīng)的地方。若無法做到這一點，則要在傳感器與填充嘴（或槽）間加裝隔板。
3 不要拆開傳感器或松開安裝密封蓋。
4 用扳手的平面部分?jǐn)Q緊傳感器
5 射頻導(dǎo)納物位計硬桿傳感器，安裝時要考慮安裝空間。纜式傳感器安裝后要拉直，避免對地短路。
6 待測容器內(nèi)部有攪拌或氣流，料流，波動較大的場合和傾斜安全的傳感器，除應(yīng)避免傳感器的直接機(jī)械損傷外，還應(yīng)考慮長時間的傳感器的材料疲勞等間接機(jī)械損傷，因此建議用戶加裝傳感器的中間支撐和底部地錨固定。請注意，支撐與地錨應(yīng)與傳感器絕緣，絕緣材料應(yīng)選用絕緣強度高，硬度不高，有潤滑功能不磨損傳感器的材料（如PTFE），若非如此，請考慮定期更換傳感器，以免傳感器損壞，造成連鎖損失。
7 應(yīng)注意儀表護(hù)線管，積水可能會危及儀表電子單元。
8 傳感器地端要求與現(xiàn)場容器電器連接良好，非金屬容器要求現(xiàn)場提供標(biāo)準(zhǔn)地。
注意：不要在傳感器或儀器機(jī)殼內(nèi)采用單組常溫硫化密封劑，該物質(zhì)經(jīng)常含有乙酸，將會腐蝕電子元件。應(yīng)采用特殊的雙組份密封劑（非腐蝕性），請向我們咨詢研究采用何種雙組份密封劑。
4.6 典型安裝
4.7 系統(tǒng)接線
物位計屬于本質(zhì)安裝型儀表，不論整體還是分體安裝，當(dāng)安裝在危險場合時需要在其供電回路上加認(rèn)證過的安全柵，單柵雙柵都可以但接法不一樣，圖4.3系統(tǒng)接線圖1，所舉例子為單柵整體安裝和雙柵分體安裝。圖4.4系統(tǒng)接線圖2，為隔爆要求安裝的系統(tǒng)接線示意圖。認(rèn)證過的安全柵產(chǎn)品請咨詢本公司或本公司代理商。電纜，負(fù)載，及安全柵的抗阻和在24VDC電源下，為450Ω
安全柵接地要求請參照安全柵的使用說明。
4.8 傳感器接線
按隔爆要求安裝的儀表，在防爆現(xiàn)場打開儀表爆殼體之前，一定要確信儀表已斷電并且已斷電10分鐘以上！ ！ ！
電源接線端子在三端接線端上，傳感器連接電纜接在電子單元另一側(cè)，單元與傳感器之間的連接電纜必須使用我公司的專用電纜，其它電纜會導(dǎo)致測量誤差。
圖4.5為整體接線圖。出廠時已連接好，電子單元中心端（CW）與同軸電纜中心線連接；電子單元屏蔽端（DSH）接同軸電纜芯線屏蔽層，然后連接到傳感器屏蔽端上。必要時可以電子單元端接線，不推薦解開傳感器端接線。由于使用金屬外殼，地線可不接。 
圖4.6為分體接線圖。分體殼與電子單元之間多余的連接電纜不能盤起，應(yīng)剪短。電子單元中心端（CW）與同軸電纜中心線連接，然后通過分體接線端子CW端，連接到與傳感器中心端相連的傳感器電纜的芯線上；電子單元屏蔽端（DSH）接同軸電纜芯線屏蔽層，然后通過分體接線端子DSH端，連接到與傳感器屏蔽端相連的傳感器電纜的屏蔽端上；地線是電纜中另一條獨立的導(dǎo)線或電纜外層屏蔽層。
對于兩端傳感器，傳感器電纜的屏蔽應(yīng)在傳感器端剪掉。 
4.9 電源接線
電源接線如圖4.7所示。24VDC電源正端接在接線端子右邊端子上，24VDC電源負(fù)端接在接線端子中間端子上（若接反則儀表無法正常工作）。對于整體安裝，由于使用金屬外殼，地線可不接。對于分體安裝，地線接在金屬外殼的接地端子上。
24VDC電源紋波不得大于200mV。電源地線要接在標(biāo)準(zhǔn)地或標(biāo)準(zhǔn)的儀表地，不可接在動力地上?，F(xiàn)場電源電纜推薦采用屏蔽電纜，不可長距離無屏蔽與交流電纜并行。
五.功能設(shè)置
5.1 零點微調(diào)設(shè)置
5.2 零點粗調(diào)設(shè)置
零點粗調(diào)位置如圖5.1電子單元外形圖，當(dāng)僅用零點微調(diào)不能調(diào)處4mA時，調(diào)節(jié)零點粗調(diào)，可以以一定的步進(jìn)量較大幅度地調(diào)節(jié)零點。其內(nèi)部為一波段開關(guān)，1-16檔，順時針旋轉(zhuǎn)電流減小，可循環(huán)調(diào)節(jié)，沒有機(jī)械停止點。對于決大多數(shù)應(yīng)用場合，儀表設(shè)計零點粗調(diào)已能滿足要求。若還調(diào)不出4mA，可考慮安裝有無問題或調(diào)整墊整跳塊。調(diào)節(jié)零點，將使?jié)M點隨零點調(diào)節(jié)幅度平移。
5.3 延時方式設(shè)置
電位器位置如圖5.1電子單元外形圖，當(dāng)物位有波動時可以調(diào)節(jié)電位器來穩(wěn)定輸出電流。順時針旋轉(zhuǎn)延時增加。當(dāng)輸出電流為90%量程變化時，響應(yīng)時間在0.5~30秒可調(diào)。
5.4 量程微調(diào)設(shè)置
量程微調(diào)位置如圖5.1電子單元外形圖，調(diào)節(jié)量程時使用，順時針旋轉(zhuǎn)電流增加，可用來教細(xì)微地調(diào)節(jié)滿點（20mA）的電流輸出。其內(nèi)部為一多圈電位器，注意它沒有機(jī)械停止點，旋轉(zhuǎn)到頭時，出電流輸出不變外，還伴有輕微的：“咔咔”聲，此時不要在旋轉(zhuǎn)，若調(diào)不出20mA，可考慮調(diào)節(jié)量程粗調(diào)設(shè)置，調(diào)節(jié)滿點，儀表零點將不改變。
5.5 量程粗調(diào)設(shè)置
量程粗調(diào)位置如圖6.1電子單元外形圖，根據(jù)不同量程范圍確定條塊的位置
1檔 1檔 1檔 1檔 1檔 1檔
0～20pF 0～100pF 0～450pF 0～2000pF 0～10000pF 0～20000pF
針對不同物料、不同傳感器，量程粗調(diào)設(shè)置并不一致，需根據(jù)實際情況判斷。
調(diào)節(jié)滿點，儀表零點基本不變。
5.6 墊整撥碼開關(guān)設(shè)置
撥碼開關(guān)如圖所示，撥碼1推向上（ON的方向）時，墊整電容為0pF，撥碼2推向上（ON的方向）時，墊整電容為100pF，撥碼3推向上（ON的方向）時，墊整電容為200pF，撥碼1、2、3同時推向上（ON的方向）時，墊整電容為300pF，一般情況下，不用調(diào)整墊整跳塊（出廠時已設(shè)置）就能調(diào)出4 mA。當(dāng)容器與傳感器形成的電容超過300pF時，才需調(diào)整墊整撥碼開關(guān)（此情況一般只出現(xiàn)在電脫管正裝時）。
六.調(diào) 試
6.1 啟動
在加電前，仔細(xì)檢查各接線。注意：儀器加電前要保證輸入電壓在15～35VDC內(nèi)，檢查所有接線，注意輸出電路的極性。(若接反則儀表無法正常工作)。
6.2出廠標(biāo)定
在電子單元的正面有兩個主要控制鈕即零點粗調(diào)及量程粗調(diào)，量程細(xì)調(diào)、零點細(xì)調(diào)位于電子單元頂部。粗調(diào)零與細(xì)調(diào)零共同完成最小電流點的連續(xù)調(diào)節(jié)。每個粗調(diào)零位置將改變最小電流點約20pF，細(xì)調(diào)零則會在相鄰的兩步間連續(xù)調(diào)節(jié)。儀表出廠前一般都按客戶提供的信息進(jìn)行了預(yù)先標(biāo)定，但該標(biāo)定值只是一個經(jīng)驗值，可能會與實際情況有區(qū)別，但會大大節(jié)約用戶調(diào)試時間。
6.3現(xiàn)場標(biāo)定
萬用表撥至電流20mA檔，兩表筆分別插入相應(yīng)的測試孔中，萬用表指示值即為儀表輸出值。
所有物位測量實際上均可稱為界面測量，其中見的即為物料與空氣的界面。這里的界面指的是兩種互不相溶液體的界面(即互不混合的液體)。
1.正常界面(下部液體具有較高的傳導(dǎo)率如油水界面)－直接作用式(LLFS)
a.將細(xì)量程調(diào)節(jié)逆時針旋到頭，不要用力。
b.將粗量程(量程檔)置于#1。
c.降低界面至探頭僅為上部絕緣液體覆蓋(或其物位)。調(diào)節(jié)粗細(xì)調(diào)零控制，使輸出為最小(4mA)。
d.若輸出電流總大于4mA，可能會需要墊整補償電容。廠方會在已知應(yīng)用條件下提供一補償電容。若廠方未提供，則加入100pF的NPO電容至PAD與CW接線端間也可得到最小輸出，或向廠方詢問所需值。
e.升高界面使探頭恰為下部似水類物料覆蓋(或其物位)。輸出電流將超過量程范圍。
f.順時針調(diào)節(jié)量程檔至輸出低于滿量程。(若第5步中輸出未超出滿量程，則仍將量程檔置于原位)。
g.順時針調(diào)節(jié)細(xì)量程，令輸出恰好為實際的界面位置。
h. 標(biāo)定完畢。
2.液位或粉位
a.將細(xì)量程調(diào)節(jié)逆時針擰到頭。
b.將量程檔控制置于#1。
c.使料位低于探頭，調(diào)節(jié)粗、細(xì)調(diào)零令輸出最小(4mA)。(把萬用表打在電流檔，兩表筆插入單元上的兩個測試孔內(nèi)，不必串在電源回路里)。
d.若輸出總大于4mA（調(diào)不到4mA），可能需要一墊整電容，其電容值小于或等于上部液體中探頭滿量程電容的1/4，將該電容加至PAD與CW端之間。
e.升高料位至量程的1/3或更大，當(dāng)條件允許時使料位達(dá)到量程的滿點。這時輸出一般會超出滿量程。
f.順時針調(diào)節(jié)量程檔至輸出低于相應(yīng)的電流值(若第5步輸出未超過范圍，則仍將量程檔置于原位)。
g.順時針調(diào)節(jié)細(xì)量程令輸出為實際料位值。
h.完成標(biāo)定。
6.4 快速標(biāo)定
1.檢查電源、連接電纜。
2.調(diào)零點：在空倉狀態(tài)下或是物料低于探頭，用萬用表的20mA電流檔,把兩表筆分別插入電子單元上的測量孔，用螺絲刀旋轉(zhuǎn)電子單元頂部的細(xì)調(diào)零，使輸出為4mA。
若現(xiàn)場達(dá)不到空倉要求，則找一低點(目前物位能夠達(dá)到的位)作為零點，根據(jù)當(dāng)前沒過探頭的物位計算出應(yīng)輸出的電流值。
輸出電流I=（當(dāng)前的料位/探頭的量程）×16+4
調(diào)節(jié)零點粗調(diào)使電流接近此值，然后再調(diào)節(jié)精調(diào)使之與計算值相同。
3.調(diào)量程：當(dāng)倉內(nèi)已有料時，這時進(jìn)行滿點調(diào)試。一般達(dá)到量程的30％即可調(diào)試準(zhǔn)確。按公式計算輸出電流I=（當(dāng)前的料位/探頭的量程）×16+4
一般設(shè)定量程是以探頭最下端為零點，量程為探頭的長度。
用螺絲刀調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)滿點，使輸出電流等于計算值(粗調(diào)滿點一般在出廠時已調(diào)整好，不要動)。
注意：必須先調(diào)零點，再調(diào)滿點。如果先調(diào)滿點，然后調(diào)零點，則還必須要再調(diào)滿點才能準(zhǔn)確。
在調(diào)試結(jié)束進(jìn)行驗證時，通常用看窗放水、目測檢驗，在此要注意放水的內(nèi)端口與界面儀探頭是否在同一個容器或艙室內(nèi)，同時取樣出口與探頭設(shè)置零點的差值。另外還要考慮目視的精度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于儀表精度。
6.5 二次標(biāo)定
在某些情況下，很難甚至不可能將容器充滿或放空。這時，就需要二次標(biāo)定，使用電容箱能模擬容器排空時的電容。下述過程即不需排空容器的再標(biāo)定過程。
1.記錄標(biāo)定數(shù)據(jù)
a.斷開探頭連線。
b.將電容箱接到電子單元上。
c.調(diào)節(jié)電容箱至萬用表顯示最小值(4mA)。
d.記下電容箱上的讀數(shù)及其系列號。
e.調(diào)節(jié)電容箱令萬用表顯示電流(20mA)。
f.如D步所述記下電容值。
g.斷開儀器和標(biāo)準(zhǔn)器連線，重新連接探頭。
2.重新標(biāo)定
當(dāng)需檢查或重新設(shè)置標(biāo)定或更換儀器時，可以用電容箱代替探頭，按下述步驟進(jìn)行：
a.斷開探頭連線。
b.將電子單元與電容箱相連。
c.將電容箱設(shè)置為上面所記錄值。
d.調(diào)節(jié)調(diào)零控制以達(dá)到最小電流，調(diào)節(jié)量程控制以達(dá)到電流。
e.斷開電容箱，重新接好探頭。
f.標(biāo)定完成。
七.故障排除
7.1概述
儀器是數(shù)年免維護(hù)設(shè)計，一但調(diào)試完畢，就無需定期維護(hù)。
若您的儀器發(fā)生故障，請按下述方法進(jìn)行檢測。
7.2 檢查電子單元
1.拆除傳感元件及與電子單元之間的信號線。
2.確保故障保險位于LLFS位置。
3.用鉛筆標(biāo)出各控制點位置，以便將來恢復(fù)。
4.將量程檔置于#1，細(xì)量程順時針旋到頭，將粗調(diào)零置于#1(位)。
5.觀察極性，在設(shè)備中接入直流微安計和直流電源(15～35V),接至接線板(-)(+)極，形成回路。
6.調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)零令儀表讀數(shù)為0% (4mA)。
7.將細(xì)調(diào)零順時針旋一圈，則輸出應(yīng)在約33%～99%之內(nèi)(9～20mA)。
若顯示如上所述，則表明儀表工作正常，細(xì)調(diào)零每旋轉(zhuǎn)一周，輸入改變一個已知值。這樣可檢查變送器的操作和增益。
7.3 漂移檢查
1.斷開傳感器電纜。
2.不改變各旋鈕設(shè)置，在探頭與地間接入標(biāo)準(zhǔn)電容箱或一個NPO電容，調(diào)節(jié)電容值或選擇一電容使設(shè)備輸出。50%左右。NPO電容器不隨溫度變化改變電容值。
3.記錄儀表讀數(shù)。
4.24小時之內(nèi)觀察讀數(shù)是否穩(wěn)定。
5.若讀數(shù)穩(wěn)定則傳感元件或其應(yīng)用場合為漂移原因。若讀數(shù)有漂移，將設(shè)備退回修理，要在標(biāo)簽上注明問題是漂移。(需注明電容值及mA漂移量)。
6.測量從接線板上(+)(-)端上拆下的兩線間的電阻。測量其電阻值是否過大。 R =(V供電 -15V)/0.02A
7.4 檢查傳感元件
1. 用模擬歐姆表，檢查物位低于探頭時，探頭與地之間的電阻。數(shù)字表可能產(chǎn)生誤差。其阻值應(yīng)為無限大，低于1MΩ可造成讀數(shù)誤差，若阻值低于100KΩ，說明探頭有泄漏，此泄漏可能發(fā)生在機(jī)殼內(nèi)密封件或安裝螺母附近區(qū)域，需更換探頭。
2.檢查物位高于探頭時，探頭與地之間的電 阻。低于100KΩ表明探頭絕緣有誤或采用裸探頭時物料有導(dǎo)電性,此時需更換絕緣探頭(向廠方咨詢)。
3.覆蓋物(掛料)誤差的特點是：下降的物位引起高輸出，當(dāng)物料低于探頭端部時，輸出仍大于0%。要確定覆蓋物問題，則要清除探頭上的附著物并重新檢查是否工作正常，若清除后讀數(shù)正確，請與廠家聯(lián)系尋求解決方法。
7.5 檢查連接電纜
連接電纜出現(xiàn)的問題主要是短路和斷路，把連接電纜從儀表上拆下來，在其一端短路或斷開，測量另一端，可以檢測出來：
1.斷路：從探頭上拆下連接電纜，用一短路線在其一端短路(如中心端與屏蔽端短接)用萬用表在另一端測量電阻應(yīng)為零，三端之間均依此方法進(jìn)行測量。
2.短路：從探頭上拆下連接電纜，使其一端懸空(中心端、屏蔽端及地端均不接觸)， 用萬用表在另一端測量其電阻應(yīng)無窮大，三端之間均依此方法進(jìn)行測量。
7.6 檢查兩線制系統(tǒng)回路
1.從接線板(+)(-)端斷開電源，測量電源開路電壓，其值應(yīng)等于源電壓。
2.將電源接到(+)(-)端上，接上探頭信號線，順時針調(diào)節(jié)細(xì)量程，使輸出20mA電流。
3.測量(+)(-)接線端間電壓，應(yīng)在15～35VDC，若低于所要求的最小15VDC,表明電源有題。
4.斷開設(shè)備的電源和信號線，檢查供電環(huán)路上是否負(fù)載過多，或是電源線有短路。
注：若回路中有有源設(shè)備，其電阻將會相當(dāng)大。
7.7 其它故障的排除
| 問題 | 可能原因 | 解決方案 |
| 1.即使容器未充滿，變送器讀數(shù)20mA或更高 | a.電子單元故障 b.傳感器機(jī)殼內(nèi)有水 c.電纜短路 d.傳感器絕緣處被割破對地短路 e.標(biāo)定有誤 | a.檢修、更換 b.清理、干燥、檢查單元 c.更換電纜 d.檢查絕緣性，檢修 e.重新標(biāo)定 |
| 2.即使容器滿，電子單元輸出，也達(dá)不到20mA或輸出讀數(shù)在量程上部 | a.負(fù)載電阻過大 b.標(biāo)定有誤 c.電子單元故障 | a.檢查回路，減小負(fù)載 b.重新標(biāo)定 c.檢修、更換 |
| 3.電子單元漂移 | a.傳感器密封件沾濕 b.傳感器機(jī)殼內(nèi)有水 c.電子單元故障 d.電纜內(nèi)有水 e.傳感器絕緣處被割 f.標(biāo)定有誤 g.物料性質(zhì)變化 | a.干燥、檢查 b.清理、干燥、檢查單元 c.檢修、更換 d.干燥、檢查 e.檢查絕緣性，檢修 f.重新標(biāo)定 g.重新標(biāo)定 |
| 4.電子單元不穩(wěn)，輸出在0～99%間波動 | a.射頻干擾 b.傳感器絕緣處被割 c.液體活動 | a.加電磁防護(hù) b.檢查絕緣性，檢修 c.增加延時 |
| 5.電子單元出廠時，已預(yù)標(biāo)定，但讀數(shù)不正確 | a.給廠方的預(yù)標(biāo)定信息不準(zhǔn)確 b.傳感器周圍有孔或管道，未向廠方說明 | a.重新標(biāo)定 b.檢查位置是否合適，重新安裝 |
| 6．在測量筒中安裝傳感器，讀數(shù)不準(zhǔn)確 | a.傳感器接觸到測量筒和未拉直 b.讀數(shù)比實際值低，測量筒有氣泡 c.標(biāo)定有誤 d.測量筒液位與容器不一致 e.測量筒底部有淤泥 | a.重新安裝，加固定支架 b.排除氣泡，重新標(biāo)定 c.重新標(biāo)定 d.疏通測量筒管路 e.清除底部淤泥 |
| 7.物位升高時，輸出下降 | a.故障保險位于HLFS位置 b.電子單元故障 | a.更改故障保險位置 b.檢修、更換 |
| 8.電子單元誤差5～10%或更大 | a.傳感器上有強導(dǎo)電性掛料 b.標(biāo)定錯誤 | a.清除，換防掛料更強的傳感器 b.重新標(biāo)定 |
| 9.讀數(shù)波動或不準(zhǔn) | a.非金屬容器中被測導(dǎo)電液體未接地 | a.接地，加輔助地極 |
| 10.輸出電流低于3.5mA | a.屏蔽與地間短路，可能出現(xiàn)在傳感器端部 b.傳感器未與電子單元接好 | a.檢查短路地點，檢修或更換 b.重新接線 |
