一、概述
干式螺桿真空泵，是利用一對變螺距的螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備，兩螺桿經(jīng)精細(xì)動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，因此泵工作時，相互之間無摩擦，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，工作腔無需潤滑油。因此，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸氣及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結(jié)構(gòu)，與等螺距結(jié)構(gòu)相比，極限真空更高，而消耗功率更低，具有節(jié)能，免維修等特點，它是油封式真空泵的更換產(chǎn)品。
LG螺桿真空泵特點：
清潔環(huán)保：工作腔內(nèi)無潤滑油，為干式真空泵，有利于介質(zhì)回收，可獲得清潔真空，工作過程中無廢油、廢水排放，對環(huán)境無污染，是環(huán)保真空設(shè)備。
真空度高：轉(zhuǎn)子型線優(yōu)化設(shè)計，采用德國五軸聯(lián)動復(fù)合加工中心精密加工而成，單泵極限壓力≤1Pa，高真空區(qū)抽氣量大，工作效率高，功耗低。
防腐可選設(shè)計：根據(jù)不同抽氣介質(zhì)，過流部件有鈦材料、不銹鋼、納米陶瓷、噴涂NIP合金等多種材質(zhì)及防腐鍍層可供選擇，適用于醫(yī)藥、化工行業(yè)等含有腐蝕性場合使用。
可抽除可凝性氣體及少量粉塵氣體：螺桿泵泵腔設(shè)計有自動吸氣吹掃裝置，可防泵腔內(nèi)的少量粉塵沉積，可用于抽除含少量粉塵的氣體。
特殊軸封設(shè)計，杜絕被抽介質(zhì)與潤滑系統(tǒng)互相污染：此特殊設(shè)計有效防止齒輪腔潤滑油與泵腔介質(zhì)互相滲透污染，做到真正干式真空，延長泵軸承齒輪等主要部件使用壽命。
LGP型變螺距節(jié)能低噪聲：轉(zhuǎn)子型線變螺距優(yōu)化設(shè)計，節(jié)能，如：110L/S螺桿泵在入口1000Pa以內(nèi)使用時功率近為5KW左右，不加消聲設(shè)備噪聲≤79dB。
防過載設(shè)計：變螺距螺桿泵配有變頻調(diào)速設(shè)計可在任意壓力下啟動并運行。
運轉(zhuǎn)平穩(wěn)：轉(zhuǎn)子作G1精細(xì)動平衡試驗，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)振動小。
高標(biāo)準(zhǔn)配置：軸承采用SKF，同步齒輪采用5級齒輪由杭齒制造，聯(lián)軸器采用德標(biāo)聯(lián)軸器。
附件配置齊全：螺桿泵配套設(shè)計有入口過濾器、出口消聲器、出口冷卻回收裝置、溫度傳感器、移動式機架等多種配件。可供客戶不同工況需要加以選擇。
不同行業(yè)作針對性差異化設(shè)計：本公司螺桿泵針對醫(yī)藥化工與電子行業(yè)不同的工藝工況對泵進行差異化特殊設(shè)計。LGP變距螺桿泵系列，真空度高，能耗低，噪聲小，有防粉塵沉積設(shè)計，是H、2H滑閥泵系列、2X旋片泵系列的更新替換產(chǎn)品；LGF防腐型螺桿泵系列過流部分可以作防腐處理，可抽除大量水蒸氣及多種腐蝕性介質(zhì)，排氣口冷卻回收消聲設(shè)計清潔環(huán)保適用于化工、制藥等工作環(huán)境較為惡劣的工作場合，是化工行業(yè)立式往復(fù)泵與水環(huán)泵系列更新替換產(chǎn)品。
優(yōu)質(zhì)健全的零配件供應(yīng)：采用我公司螺桿泵避免采用進口螺桿泵配件昂貴，供應(yīng)周期長，得不到及時維修堪致導(dǎo)致客戶不能正常生產(chǎn)的缺陷。
系統(tǒng)流程圖
維護檢測
在正常運行的過程中，由于工藝氣體或蒸汽被壓縮會使泵的溫度均勻升高，但是如果泵的局部溫度升高和外部油漆燒焦都不是正?，F(xiàn)象。局部溫度升高是由于冷卻液供給不當(dāng)或冷卻液供給中斷，螺桿與泵腔的干涉，也可能是吸入外來的物質(zhì)。比如固體微粒，金屬碎屑，吸入物質(zhì)累積等。如果發(fā)現(xiàn)局部發(fā)熱，應(yīng)當(dāng)立即停泵檢查。在有些情況下，螺桿和泵腔可能會被腐蝕，這種情況會使泵腔與轉(zhuǎn)子的間隙加大和增大返流（內(nèi)部返流：氣流從泵的排出端到吸入端），從而影響泵的抽氣速率。在這種情況下，應(yīng)立即停泵，并測量其間隙大小，以便決定是否采取相應(yīng)的糾正措施。 大多數(shù)的泵異常都可以通過測量軸承溫度，噪聲，振動等來反應(yīng)，強烈建議每日檢測這些數(shù)據(jù)。 通過來判斷轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵體之間的干擾。 當(dāng)泵停止工作時，為了防止冷卻液在冬天或冷的地區(qū)結(jié)冰，所以應(yīng)將冷卻液排干。
日檢
檢測電機的電流負(fù)荷，電機電流的增加反映了泵運行異常。 檢查泵旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)和旋轉(zhuǎn)方向是否正確(順時針)。 檢測進出口壓力。 檢測泵的噪聲和振動是否正常。 檢測泵非驅(qū)動端油脂端蓋的溫度。 檢測泵驅(qū)動端油箱端蓋的溫度。 檢查冷卻液是否泄漏。 檢測油位，過高或過低的油位將損壞齒輪和軸承。 檢查是否漏油。 檢測冷卻液供給的流量和壓力。
月檢
檢查看油的顏色，如果顏色太暗，換油。 檢查油位，如果油位在短時間內(nèi)下降，檢測機械密封是否受損。
檢查潤滑脂。
季檢
查看冷卻液的流動和排出冷卻液的顏色，冷卻夾套和水管需要定期的清理。 更換驅(qū)動端的潤滑油。 更換非驅(qū)動端的潤滑脂。
每6個月檢
重復(fù)以上檢測并查看公用的管路和支承。
年檢
檢看泵的內(nèi)表面，泵腔，轉(zhuǎn)子是否有任何生銹，裂紋。
查看所有的機械密封和唇形密封。
潤滑油及潤滑脂
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| 齒輪&軸承潤滑 | 潤滑油 | 潤滑脂 |
|---|---|---|
| 一般應(yīng)用 | 英國石油公司，Energol THHT 46/THB 46 | 美孚一號合成脂 日本信越，G40M Nok-KLUBER,HFE 552 FAG, Arcanol L74V |
| 特殊應(yīng)用 | Fomblin, 25/6 | Fomblim, RT-15 Nok-KLUBER,HFE 552 Krytox 1525 |
維護檢測表
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| 項目 | 檢查點 | 每天 | 每月 | 每季 | 每6個月 | 每年 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 電機電流 | 是否有變化？電流強度是否在規(guī)定范圍之內(nèi)？ | ※ | ||||
| 旋向 | 轉(zhuǎn)動平穩(wěn)和正確？ | ※ | ||||
| 進口和排氣壓力 | 是否在規(guī)定范圍之內(nèi)？ | ※ | ||||
| 噪音和振動 | 是否有非正常的聲音和振動？ | ※ | ||||
| 溫度 | 油或水的溫度是否過高？ | ※ | ||||
| 冷卻液泄露 | 檢查冷卻液是否泄露 | ※ | ||||
| 油位計 | 油位是否在恰當(dāng)?shù)奈恢?/td> | ※ | ||||
| 自由端端蓋處的水垢 | 顏色是否變成了紅棕色？ | ※ | ||||
| 冷卻水壓力 | 壓力是在規(guī)定范圍內(nèi)還是過高？ | ※ | ||||
| 潤滑脂 | 潤滑脂是否變黑，被污染了或者失效？ | ※ | ||||
| 油漏 | 是否有油漏的跡象？ | ※ | ||||
| 冷卻器 | 進氣管道是否發(fā)熱 | ※ | ||||
| 傳動帶張力 | 檢查傳動帶的拉伸度 | ※ | ||||
| 潤滑油顏色 | 檢查潤滑劑顏色，如果變黑更換潤滑油 | ※ | ||||
| 油位 | 如果油位大幅度下降，檢查機械密封 | ※ | ||||
| 更換油/潤滑脂 | ※ | |||||
| 吸氣和排氣管道 | 是否有堆積的污垢？ | ※ | ||||
| 泵體內(nèi)部和螺桿表面 | 是否生銹，有裂口？ | ※ | ||||
| 管線和支座 | ※ | |||||
| 機械密封，有密封，軸承，O型圈，V型傳動帶 | 檢查是否損壞，根據(jù)需要更換 | ※ | ||||
| 同步齒輪 | 檢查是否損壞 | ※ |
手動控制方式
1、將“手動—自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)至于手動位置。（現(xiàn)場防爆操作箱上操作）
2、按動螺桿泵啟動按鈕，冷卻水閥、氣障閥通電打開、螺桿泵啟動運行，對應(yīng)的指示燈亮。如需螺桿泵停止運行，按動螺桿泵停止按鈕，螺桿泵立即停止運行，對應(yīng)的指示燈滅。延時60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，對應(yīng)的指示燈滅。再延時10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉，對應(yīng)的指示燈滅。（現(xiàn)場防爆操作箱及控制室觸摸屏上均可操作）
3、按動氮氣吹掃閥啟動按鈕，氮氣吹掃閥立即通電打開，對應(yīng)的指示燈亮。如需關(guān)閉氮氣吹掃閥，按動氮氣吹掃閥停止按鈕，氮氣吹掃閥立即斷電關(guān)閉，對應(yīng)的指示燈滅。（現(xiàn)場防爆操作箱及控制室觸摸屏上均可操作）
4、按動進氣口氣動蝶閥啟動按鈕，進氣口氣動蝶閥立即通電打開，對應(yīng)的指示燈亮。如需關(guān)閉進氣口氣動蝶閥，按動進氣口氣動蝶閥停止按鈕，進氣口氣動蝶閥立即斷電關(guān)閉，對應(yīng)的指示燈滅。（現(xiàn)場防爆操作箱及控制室觸摸屏上均可操作）
5、在機組運行過程中：
A.當(dāng)冷卻水流量低于流量開關(guān)的設(shè)定值(11L/min) 并延時30秒后進氣口氣動蝶閥、氮氣吹掃閥與螺桿泵立即停止工作，延時60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，再延時10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉。要使機組再次正常啟動運行，需查明冷卻水流量低原因并排除故障然后再按照開機順序依次開機即可。
B.當(dāng)螺桿泵出現(xiàn)故障時（螺桿泵故障指示燈亮），進氣口氣動蝶閥、氮氣吹掃閥與螺桿泵立即停止工作，延時60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，再延時10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉。要使機組再次正常啟動運行，首先檢查一下螺桿泵故障的原因并立即排除故障，之后把螺桿泵對應(yīng)的熱繼電器給予復(fù)位（螺桿泵故障指示燈滅）再按照開機順序依次開機即可。
自動控制方式
1、將“手動—自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)至于自動位置。（現(xiàn)場防爆操作箱上操作）
2、按動自動控制啟動按鈕，冷卻水閥、氮氣吹掃閥、氣障閥通電打開、螺桿泵啟動運行，對應(yīng)的指示燈亮。氮氣吹掃閥打開15分鐘后斷電關(guān)閉，對應(yīng)的指示燈滅。同時進氣口氣動蝶閥通電打開，對應(yīng)的指示燈亮。（現(xiàn)場防爆操作箱及控制室觸摸屏上均可操作）
3、如需停止螺桿泵的運行，按動自動控制停止按鈕，進氣口氣動蝶閥立即斷電關(guān)閉，對應(yīng)的指示燈滅。同時氮氣吹掃閥通電打開，對應(yīng)的指示燈亮。延時20分鐘后氮氣吹掃閥斷電關(guān)閉、螺桿泵停止運行，對應(yīng)的指示燈滅。延時60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，對應(yīng)的指示燈滅。再延時10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉，對應(yīng)的指示燈滅。（現(xiàn)場防爆操作箱及控制室觸摸屏上均可操作）
4、在螺桿泵運行過程中：
A、當(dāng)冷卻水流量低于流量開關(guān)的設(shè)定值(11L/min) 并延時30秒后進氣口氣動蝶閥、氮氣吹掃閥與螺桿泵立即停止工作，延時60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，再延時10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉。要使機組再次正常啟動運行，需查明冷卻水流量低原因并排除故障然后再次按動自動控制啟動按鈕即可。
B、當(dāng)螺桿泵出現(xiàn)故障時（螺桿泵故障指示燈亮），進氣口氣動蝶閥、氮氣吹掃閥與螺桿泵立即停止工作，延時60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，再延時10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉。要使機組再次正常啟動運行，首先檢查一下螺桿泵故障的原因并立即排除故障，之后把螺桿泵對應(yīng)的熱繼電器給予復(fù)位（螺桿泵故障指示燈滅）再次按動自動控制啟動按鈕即可。
