(1) 基本參數(shù):見表一
表一
LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | |
類 型 | LWGY | 基本型,+5-24DCV供電, | ||||
LWGB | 4~20mA兩線制電流輸出,遠傳変送型 | |||||
LWY | 電池供電現(xiàn)場顯示型 | |||||
LWY | 現(xiàn)場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |||||
公 稱 通 徑 | 4 | 4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h | ||||
6 | 6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h | |||||
10 | 10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h | |||||
15 | 15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.3~6m3/h | |||||
20 | 20mm,普通渦輪流量范圍0.7-7.m3/h | |||||
25 | 25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h | |||||
40 | 40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h | |||||
50 | 50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h | |||||
80 | 80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h | |||||
100 | 100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h | |||||
150 | 150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h | |||||
200 | 200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h | |||||
防 爆 | 無標(biāo)記,為非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等級 | A | 精度0.5級 | ||||
B | 精度1級 | |||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 |
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度:-20~+120℃.
(3) 環(huán)境溫度:-20~+55℃.
(4) 供電電源:電壓:12V±10%, 電流:≤10mA.
(5) 輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V.
(6) 傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
⑵ 冷水管道流量計使用和調(diào)整
◆ 使用時,應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,
嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特
別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
四、冷水管道流量計
LWY型渦輪流量計是在LWGY型冷水管道流量計的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電,4-20mA 兩線制電流變送功能,特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
它同時具備現(xiàn)場顯示和遠傳輸出的功能。
設(shè)置儀表系數(shù)的操作方法參照“四、LWY型冷水管道流量計”置數(shù)部分的說明,不同之處如下:
三點系數(shù)雙排液晶顯示儀操作方法:
打開儀表前蓋,同時按下F鍵和鍵,儀表進入置數(shù)狀態(tài)。
此時上排數(shù)字為1,其余四位置入此點的傳感器頻率值,下排可置入此點儀表系數(shù),儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX 。
首先位閃爍,按鍵,該位加1至所需數(shù)值,按移位鍵,閃爍位右移,再用鍵選擇該位數(shù)值……, 當(dāng)閃爍位移至位后,按鍵,可重新置入該參數(shù);
檢查無誤后按下F鍵,可進入下一組系數(shù)的設(shè)定,上排顯示2,其余同上;
檢查無誤后按下F鍵,可進入下一組系數(shù)的設(shè)定,上排顯示3,其余同上;
如果繼續(xù)按F鍵,儀表設(shè)置第四個參數(shù)——滿度流量。此時下排置入20mA對應(yīng)的流量滿度值,比如4mm儀表對應(yīng)250L/h,此時就可置入250;如果置50則50L/h自動對應(yīng)20mA。
設(shè)置完參數(shù),檢查無誤后,同時按下F鍵則回到工作狀態(tài),上排顯示四位瞬時流量,下排顯示八位累計流量。
在工作狀態(tài)下,按F鍵,累計總量可清零。
儀表再出廠前均已調(diào)整好參數(shù),一般不需要再調(diào)。
如果在正常使用條件下,輸出的遠傳電流確實發(fā)現(xiàn)有的點與理論值相比超差,則按如下方法調(diào)整電路板上的可調(diào)電阻:打開儀表前殼,拿出電路板,在最下一層電路板上有兩個可調(diào)電阻,其中調(diào)整W3(202)可對4mA進行調(diào)整,調(diào)整W4(502)可對20mA進行調(diào)整,注意調(diào)整時不要調(diào)節(jié)幅度過大。調(diào)整好后原樣裝好。
儀表結(jié)構(gòu)編輯
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥6DS,下游直管段應(yīng)≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠離外界磁場,如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關(guān)“使用說明書”。
安裝使用編輯
安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖一、圖二、圖三,安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
渦輪流量計圖
渦輪流量計圖
1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座
過濾器結(jié)構(gòu)圖
圖一 LWGY—4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2.前導(dǎo)向件 3.葉輪 4.后導(dǎo)向件 5.前置放大器
圖二 LWGY—15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2.前導(dǎo)向件 3.漲圈 4.殼體 5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖三 LWGY—50~200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
公稱通徑 (mm) | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數(shù) | |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 225 | |||
LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 225 | |||
LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 345 | |||
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | 75 | Ф14 | 4 | |
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | 100 | Ф14 | 4 | |
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | 140 | Ф14 | 4 | |
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | G5/2 | 150 | Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 | |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 | |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 |
傳感器應(yīng)遠離外界電場、磁場,必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
安裝旁管道設(shè)計示意圖
安裝旁管道設(shè)計示意圖
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時,應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時,應(yīng)加裝消氣器。整個管道 系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。 旁通管道示意圖
用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。