主要部件（或設(shè)備）配置要求

1、電纜單軌吊配置裝六根φ75以上電纜用電纜夾，350m全程電纜放入電纜夾內(nèi)，工作面的動(dòng)力電纜只需一次鋪設(shè)，電纜的前后移動(dòng)通過采用人工操作操縱閥手把即可實(shí)現(xiàn)，操作要求：方便、靈活。

2、實(shí)現(xiàn)電纜、乳化液高壓膠管及噴霧水管的標(biāo)準(zhǔn)架空吊掛，保證巷道內(nèi)管路布置整齊標(biāo)準(zhǔn)美觀。

3、液壓膠管與電纜分層吊掛，保證高壓膠管的振動(dòng)對(duì)電纜無干涉影響。吊掛小車上的電纜槽設(shè)有倒角圓，保護(hù)電纜不受磨損，并且電纜需固定吊掛小車上。乳化液托架含有阻尼裝置，防止液壓膠管震動(dòng)傳到吊掛小車上。

4、采用液壓油缸拖動(dòng)電纜，綜采工作面的乳化液泵站為動(dòng)力源，乳化液為液壓工作介質(zhì)，所有液壓膠管、液壓缸等，接口為DN10接口U型卡連接，并保證與甲方井下現(xiàn)場接口互為通用。煤礦TDY-100/14型電纜單軌吊 液壓拖移裝置

5、采用剎腹板式液壓推拉裝置及剎車裝置及相應(yīng)自鎖機(jī)構(gòu)，剎車力可達(dá)到180kN，對(duì)導(dǎo)軌精度及強(qiáng)度要求低。設(shè)備的各金屬接觸點(diǎn)，經(jīng)過相應(yīng)處理，無硬性碰撞、無任何電力設(shè)備的參與，保證設(shè)備使用安全、可靠。

6、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、配件多為標(biāo)準(zhǔn)件、易整體運(yùn)輸，拆裝簡單且維護(hù)方便；配置專用的導(dǎo)軌提升機(jī)構(gòu)，保證實(shí)現(xiàn)有效降低導(dǎo)軌安裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度、并保證安全可靠。

7、軌道在巷道內(nèi)的吊掛安全可靠，隨機(jī)的起吊環(huán)、鏈條滿足承載力的要求，軌道每米承重≥1噸，軌道必須噴漆處理，噴涂涂層無流掛、干裂和溶劑殘留。軌道之間連接牢固可靠，無相對(duì)位移或開縫。除兩端外每節(jié)軌道上部均勻焊接起吊鏈環(huán)為6個(gè)，共3個(gè)起吊點(diǎn)。所有鏈條采用不銹鋼材質(zhì)。

8、吊掛小車之間使用專用的不銹鋼鏈條進(jìn)行連接。吊掛小車運(yùn)行自如，無阻現(xiàn)象，承載力滿足要求。電纜小車可在任意位置停留。

9、液壓系統(tǒng)元件動(dòng)作可靠，無漏油現(xiàn)象，且便于人工操作，各剎車制動(dòng)可靠。

10、滿足在±18°傾角的巷道內(nèi)安全工作，單根軌道適應(yīng)巷道起伏條件為3°/3m。

11、滿足綜采工作面順槽，設(shè)備列車組尾端到超前支架之間的電纜和乳化液膠管分層標(biāo)準(zhǔn)懸掛，隨著超前支架的前移，通過操作此設(shè)備的操作閥，拖動(dòng)電纜和乳化液膠管向前移動(dòng)，符合自動(dòng)化工作面電纜懸掛等標(biāo)準(zhǔn)化要求。

12、吊掛鏈條長度不小于0.9m/根，且可根據(jù)吊掛高度變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。煤礦TDY-100/14型電纜單軌吊 液壓拖移裝置