螺旋離心泵起源于瑞士,在上世紀60年代由秘魯首先研制開發(fā)成功，最初目的是為了幫助秘魯漁廠從漁船上輸送活魚。依托螺旋離心葉輪的無堵塞及柔和輸送特性，泵可以完好無損的將活魚從魚網(wǎng)輸送至船上再由船上輸送至加工廠。為防止固態(tài)物質(zhì)堵塞并使其順利流出，在葉輪中設有一扭曲螺旋葉片，在錐形輪轂體上由吸入口沿軸向延長，葉片的半徑流道逐漸增大，形成螺旋形流通道。浙江海葵泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)的HKLX系列螺旋離心泵在原有基礎(chǔ)上，引進日本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，對泵進行了更深一步的技術(shù)改進，除了原有的皮帶輪傳動方式，研發(fā)出采用軸聯(lián)式的傳動方式，應用范圍更廣，經(jīng)過多年的市場推廣，在造紙行業(yè)、捕魚行業(yè)、污水處理行業(yè)、明膠行業(yè)、食品行業(yè)、化工行業(yè)等都得到了廣泛應用。所以我廠的螺旋離心泵亦有螺旋紙漿泵、吸魚泵、無堵塞螺旋泵、抽皮泵、土豆泵、番茄泵等名字的別稱。

螺旋離心泵的特點

與一般的普通雜質(zhì)泵和旋流泵相比，螺旋離心泵的結(jié)構(gòu)決定了其具有以下特點：

1）無堵塞性能好

　　葉片形成的大通道，加上進口導向和螺旋推進作用可以輸送含大顆粒及纖維物質(zhì)的液體，尤其是長纖維物體可以順利通過。輸送的固體濃度比其他型式無堵塞泵高，與相近外徑的傳統(tǒng)離心葉輪相比，通徑可提高很多。

２）柔和輸送，無損性能好

　　固液態(tài)兩相流體在受均衡的螺旋力作用逐漸向前推進，流動方向無突然變化，因而流動平衡。在污泥處理過程中特別適合于輸送活性污泥，可以保持活性污泥的特性。

３）效率高且高效區(qū)寬

４）功率曲線平坦

５）具有陡降的特性曲線

　　在揚程變化時，流量變化小，可保證連續(xù)穩(wěn)定運行。

６）泵的吸入性能好

　　泵葉片前伸到吸入口，因此可抽送含氣介質(zhì)，當吸入微量氣體時，泵的性能、振動、噪音基本不發(fā)生變化，當含氣量超過40％時，泵雖然會產(chǎn)生斷續(xù)振動，但仍能運行。

螺旋離心泵適用范圍
污水處理領(lǐng)域：高濃度未經(jīng)處理的污水、污物的排放，如較大口徑泵做過輸送長達1米塑料編織帶的通過試驗；
河道清淤：淤泥、沙的輸送；
造紙業(yè)：高濃度紙漿及長纖維的輸送；
海洋捕撈：輸送活魚、活蝦等；
明膠行業(yè)：豬皮、牛皮、骨頭及各類動物皮毛；
食品加工業(yè)：輸送土豆、番茄、甜菜等塊狀蔬菜；
煤礦行業(yè)：輸送煤渣、礦渣、洗煤；
生物行業(yè)：生物能源、沼氣池糞便+桔桿輸送。

螺旋離心泵在污水處理中的應用

       在我們的大量調(diào)查中，污水廠水泵反映的問題就是經(jīng)常堵塞。一個原因就是泵房通水使用前很多建筑垃圾沒有得到及時清理，很多松動的小石塊、小的鋼筋(公眾號:泵管家)、腳手架管卡在建筑施工完成后仍然被留在了進水泵房池底。另外一個原因就是污水中本身含有各種垃圾，雖然有格柵攔截但粗格柵柵距較大一般為20-30mm。雜物，尤其是纖維物質(zhì)等還是會通過攔截象滾雪球般在水泵中越纏越大直至葉輪堵塞，設備停止運行。

傳統(tǒng)的離心泵，當水流沖進渦殼，通過離心作用被甩出，由于90度角的方向急變勢必產(chǎn)生明顯的沖撞，這種方向上的突然改變，容易使固體因為慣性停留在渦殼內(nèi)或在葉輪上，從而造成阻塞，并極大的降低了傳統(tǒng)離心泵的泵送能力。

同時，傳統(tǒng)的離心泵在輸送纖維固體時更是無能為力。傳統(tǒng)無堵塞泵所宣稱的通過固體的球形顆粒直徑只是針對較規(guī)則固體顆粒而言，并不能反應輸送纖維物體的能力。但實際上，當通過較多數(shù)量的纖維物體時（如頭發(fā)、女士長筒襪等），這些纖維物在進入泵體后被葉輪勾住，纏繞在葉輪上，直到水泵停轉(zhuǎn)。

螺旋離心泵無堵塞的優(yōu)勢在于葉輪有一扭曲螺旋葉片，由吸入口沿軸向延長，葉片的半徑逐漸增大，形成一個非常開闊的螺旋形流道。殼體由吸口、內(nèi)襯和渦殼三部分組成，吸口部分的葉輪，產(chǎn)生螺旋推進作用，渦殼部分的葉輪產(chǎn)生離心作用，葉片進口的銳角部分將雜物導向軸心附件，再利用螺旋作用使之沿軸線推進，固體顆粒進入葉輪后受均衡的螺旋力作用沿螺旋葉片旋轉(zhuǎn)形成的拋物面進入泵體，盡管同樣是轉(zhuǎn)了90度，但顆粒通過螺旋離心泵的軌跡是漸變的，所以液流是在一個平滑敞開式通道，而且是在低應力、低混流的條件下通過泵的。而且這個設計也同時允許含固量很大的液體無阻塞的通過。

對于特別柔軟的易纏繞的頭發(fā)絲等細小纖維，葉輪進口內(nèi)襯設計了一個的突起，可以有效的將這些纖維留下，使葉輪位于保護圈后面，這樣既防止了葉輪尖勾住纖維造成阻塞，也防止了纖維纏繞葉輪造成的葉輪尖部損壞，解決了傳統(tǒng)無堵塞泵的纖維堵塞問題。

螺旋離心泵在污泥處理中的應用

市政污泥處理中，水泵被廣泛應用在初沉污泥、活性污泥、消化污泥等工藝段，現(xiàn)結(jié)合這幾個工藝段的介質(zhì)特點闡述下螺旋離心泵的應用。

1）初沉污泥及消化污泥的輸送

螺旋離心泵由于無堵塞性能好，能夠輸送高含固率的介質(zhì)，很好地解決了初沉及消化污泥含固率高、粘度大引起的輸送過程中堵塞、磨損、無法輸送等系列問題。

普通離心泵，對于含固率高、粘度大的初沉污泥、消化污泥，無法正常穩(wěn)定輸送，容積泵（如螺桿泵）雖然可以正常輸送，但由于污泥中雜質(zhì)對定轉(zhuǎn)子的磨損，導致螺桿泵定轉(zhuǎn)子過快失效。

2）回流污泥的輸送

在目前國內(nèi)大部分的污水處理廠，利用微生物進行污水處理的活性污泥處理工藝被廣泛采用。在此工藝中，細菌粘合形成的球形菌膠團（絮體）是活性污泥曝氣池中的主要組成部分，污水中溶解態(tài)污染物質(zhì)可以順利接近細菌被捕食，而以膠態(tài)存在的污染物質(zhì)必須先被吸附在菌膠團（絮體）表面，然后在絮體內(nèi)逐漸被移動到細菌的周圍，通過細菌將膠態(tài)污染物質(zhì)水解成小分子的溶解性物質(zhì)后，才能將它們同其他溶解性污染物質(zhì)一起分解。因此在此工藝中，將污泥從最終沉淀池定量地回流至曝氣池，可以有效縮短微生物地培養(yǎng)時間。為了達到這一個目的，在活性污泥回流中，只有盡量不打碎活性污泥中的菌膠團，使曝氣池中的微生物迅速達到有效濃度，才能提高污水處理的效率和速度，否則，處理效果會受到嚴重影響。

常規(guī)的回流污泥泵有一般離心泵、也有螺旋泵。螺旋泵有著顯著的優(yōu)點，其的葉輪設計，不必在高速下運行，既不易打碎活性污泥絮體，又不會發(fā)生堵塞，但不足之處是效率較低。離心泵的效率較高，但是污水輸送過程的90度突然轉(zhuǎn)向容易造成明顯的沖撞，使絮體受到嚴重破壞。而近年來出現(xiàn)的潛水式軸流螺旋槳泵一度被作為替代品廣泛使用，但從跟蹤效果看，在活性污泥回流中仍然存在許多弊?。?/p>

軸流螺旋槳泵為細長狀，上端耦合有重型電機，下端裝有重型青銅葉輪，轉(zhuǎn)軸位于泵中心。由于這種細長的結(jié)構(gòu)，葉輪或電機的不平衡就很容易引起泵的振動。

葉輪推動液體沿垂直方向流動，葉片與液流以90度相交，如果水中含有細長、帶狀的纖維物，它們就會纏繞葉輪。纖維狀物質(zhì)經(jīng)過長期的聚集，就會：（1）降低通過泵的流量；（2）增加電機的負載；（3）葉輪上雜質(zhì)的不均勻積聚，還會破壞葉輪的動平衡，從而引起更加劇烈的振動；（4）纖維物質(zhì)的大量積聚最終會使葉輪堵轉(zhuǎn)；（5）纖維物質(zhì)還會大大增加葉輪邊緣的磨損。

泵的中上部有一個中心襯套軸承。由于泵的振動，水會滲入軸承，劇烈的振動也會毀壞軸承。中心軸承的突出的支架還會纏繞纖維，引起泵的堵塞。一旦泵被堵塞，就必須將整個泵拆開進行大修，以去除纖維物質(zhì)。頻繁的堵塞也會使泵的定期維修困難加大、周期加長。

其他如螺桿泵雖然能夠輸送高固體含量的污水，但不能提供所需的污泥回流量。阿基米德螺旋泵也曾被考慮使用，但這種泵結(jié)構(gòu)龐大，效率低且容易受到場地限制。