打磨臺粉塵布袋集塵機 打磨臺鋁件粉塵吸塵器

布袋工業(yè)集塵機該機模塊式組裝結構，零件噴塑處理，如遇粉體對殼體材料有特殊要求可以定制；吸入口旋風分離結構，使吸入塵埃初次分離，減輕了過濾器的壓力；過濾器采用折疊濾筒，亦可選擇布袋；脈沖反吹自動清灰裝置；儲塵鐵桶裝有腳輪和粉塵窺視孔，夾具裝卸傾倒便捷；該機具有結構緊湊、吸力強勁、性能穩(wěn)定、操作維護安全簡單、無外露動力、外形美觀大方等特點

布袋工業(yè)集塵機基本維護方法：

（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

（3）脈沖閥不工作

排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

（2）運行阻力小

排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。

原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。

布袋工業(yè)集塵機通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，本系列產品主機采用透浦式中壓風機、高壓風機，具有結構簡單、能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，過濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長、特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾，維護容易、移動操作靈活、工作穩(wěn)定等顯著優(yōu)點,而且造價相當?shù)土?是理想的設備。濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米，具非常突出和的過濾，

打磨臺揚塵工業(yè)集塵器日常如何保養(yǎng)和維護：1及時清理桶內雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋.

2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上

3吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損

4使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.

5機器停用時應放在通風干燥的場所.

6清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂.

7不要使機器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在2小時以內,否則會影響機器壽命.

8長期使用吸塵器時，會因過濾網網眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應定期用水清洗過濾網以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力.

9若主機發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動和響聲，應及時送修，不要勉強使用.

布袋工業(yè)集塵機是一款適用于各行各業(yè)生產經營活動的、符合環(huán)境保護需要的除塵設備；適用于大型加工車間、廠房、機械加工等場合，廣泛應用于金屬制品加工的打磨（拋光）、石油、化工、機械加工、制 藥、鑄造、科技電子等，適用于吸取大量的工業(yè)粉塵、液體，吸力強勁，是清理大型機械加工車間、廠房地面清潔的理想工業(yè)設備。并經過激光切割、折彎、焊接、打磨拋光、淋化、高溫烤漆等一系列處理，產品不脫漆、生銹；工作臺面光滑、易清理、耐撞。機器內部采用多重防塵設計，粉塵吸入后形成旋風氣流，加快粉塵降塵速度、減少揚塵，為過濾器減負，在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而高壓風機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風機中的空氣，致使吸塵器內部產生瞬時的真空，和外界的大氣壓形成負壓刷，長接管，軟管，彎管，軟管接頭進入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內，空氣經過過濾片凈化后，有機體尾部出風口排出!可根據需求選擇。

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