產(chǎn)品名稱：汽車制動(dòng)踏板機(jī)器人涂裝生產(chǎn)線
產(chǎn)品工藝流程：
人工上件——手動(dòng)除塵——表面除濕預(yù)熱處理——自動(dòng)靜電除塵——機(jī)器人自動(dòng)噴涂——烘干爐烘干——運(yùn)風(fēng)冷卻——人工下件
產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)：
人工上下件、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動(dòng)除塵、噴涂機(jī)器人、自動(dòng)噴涂系統(tǒng)、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面留平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)說明：
汽車保險(xiǎn)杠機(jī)器人涂裝生產(chǎn)線采用積放輸送鏈輸送線，將保險(xiǎn)杠輸送到每一道工序上，無需人工輸送。
手動(dòng)除塵：采用靜電離子風(fēng)槍對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵。
對(duì)產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，可以讓產(chǎn)品表面除去濕氣。
自動(dòng)靜電除塵：再一次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵和除靜電。
產(chǎn)品表面留平：產(chǎn)品表面噴涂完成后，進(jìn)入留平區(qū)域，讓產(chǎn)品表面的油漆得到一定時(shí)間的留平。
烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過送回循環(huán)風(fēng)的形式將熱風(fēng)在爐內(nèi)循環(huán)，并且確保溫度均勻。
自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)：采用排風(fēng)扇對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面冷卻，減少冷卻的時(shí)間。
PLC控制系統(tǒng)：采用PLC微電腦進(jìn)行集中控制方式，將所有電器統(tǒng)一一個(gè)控制電箱，控制系統(tǒng)內(nèi)部所有配件采用國標(biāo)配置。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
增加產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，讓產(chǎn)品沒有無油印和水印，增加油漆的吸附效果。
擁有世界五噴涂機(jī)器人運(yùn)行技術(shù)，根據(jù)不同產(chǎn)品選著相適合的噴涂機(jī)器人，讓噴涂機(jī)器人合理的布局到自動(dòng)噴涂線上。
全自動(dòng)化生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4個(gè)普工和1個(gè)技工即可生產(chǎn)，有效的節(jié)省大量人工成本。
產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率高。
噴涂大小控制靈活，可節(jié)省油漆量。
機(jī)器人生產(chǎn)節(jié)拍快，可24小時(shí)不間斷工作，產(chǎn)量是人工的3--5倍。
機(jī)器人防爆等級(jí)高，安全性能高，操作控制簡便易學(xué)。
擁有16年萬級(jí)無塵噴涂室經(jīng)驗(yàn)，保證無塵噴涂室符合無塵等級(jí)要求。
PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)化控制，可一鍵式操作，便捷省事，安全性能強(qiáng)。
合理專業(yè)化廢水廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，排放達(dá)環(huán)保要求。
產(chǎn)品應(yīng)用性：
主要應(yīng)用通訊產(chǎn)品外殼噴涂、IT產(chǎn)品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復(fù)雜工件。
產(chǎn)品大概價(jià)位：
整套涂裝生產(chǎn)線大概價(jià)格在80萬----110萬，具體價(jià)格要根據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格、工藝流程和產(chǎn)量來定。
