一、通風(fēng)機(jī)的適用特點(diǎn)及范圍
煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱除塵風(fēng)機(jī))應(yīng)用于煤礦井下、巖巷及錨噴作業(yè)面噴漿機(jī)、采掘工作面等粉塵比較集中的產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn)。使含塵氣體就地凈化并能部分消化氣體中的有毒有害成分,有效地使作業(yè)環(huán)境符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),使工人免受塵毒危害。
除塵風(fēng)機(jī)由礦用通風(fēng)機(jī)與濕式除塵器組成。裝配的風(fēng)機(jī)選用煤礦用防爆抽出式局部通風(fēng)機(jī),除塵器的工作點(diǎn)與風(fēng)機(jī)的阻力特性匹配,可保證整機(jī)性能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。含塵空氣被除塵風(fēng)機(jī)吸入后,經(jīng)過(guò)濕式除塵器將粉塵捕獲,就地除塵凈化,除塵后凈化的氣流從除塵器出風(fēng)口排出,達(dá)到凈化風(fēng)流的目的。
該除塵風(fēng)機(jī)由于采用了濕式湍流水幕及濕式過(guò)濾相結(jié)合的除塵技術(shù),具有除塵效率高,阻力小,重量輕,耗水少,維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),深受用戶的歡迎和好評(píng)。
煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為MT159-2005《礦用除塵器通用技術(shù)條件》和Q/ZFJ007-2010《煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)》。
二、通風(fēng)機(jī)的工作條件
除塵風(fēng)機(jī)正常工作條件:
(1)、環(huán)境溫度 0~40℃;
(2)、海拔高度小于1000米;
(3)、相對(duì)濕度不大于(95±3)%(25℃);
(4)、使用于含甲烷和煤塵爆炸性氣體的井下;
(5)、大氣壓力:(80~110)kPa。
三、型號(hào)及含義
四、主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | 工作阻力(Pa) | 額定處理風(fēng)量(m3/min) | 電機(jī)功率 | 呼吸性粉塵除塵效率(%) | 液氣比(L/m3) | 總粉塵除塵效率(%) | 噪聲(dB(A)) |
KCS-90D | 1000 | 90 | 5.5 | ≥(90~98)% | 0.05~0.07 | ≥97% | ≤80 |
KCS-120D | 1000 | 120 | 7.5 | ≥(90~98)% | 0.03~0.05 | ≥97% | ≤80 |
KCS-145D | 1200 | 145 | 11 | ≥(90~98)% | 0.04~0.06 | ≥97% | ≤84 |
KCS-180D | 1200 | 180 | 15 | ≥(90~98)% | 0.03~0.09 | ≥97% | ≤84 |
KCS-225D | 1200 | 225 | 18.5 | ≥(90~98)% | 0.03~0.04 | ≥97% | ≤84 |
KCS-265D | 1200 | 265 | 22 | ≥(90~98)% | 0.03~0.04 | ≥97% | ≤84 |
KCS-320D | 1200 | 320 | 30 | ≥(90~98)% | 0.03~0.04 | ≥97% | ≤84 |
KCS-418D | 1200 | 418 | 37 | ≥(90~98)% | 0.03~0.04 | ≥97% | ≤84 |
五、結(jié)構(gòu)及工作原理及特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)
本除塵風(fēng)機(jī)主要由礦用防爆通風(fēng)機(jī)、除塵器、供水噴霧系統(tǒng)、脫水器和機(jī)座等部分組成。風(fēng)機(jī)置于捕塵器前,電動(dòng)機(jī)安裝在通風(fēng)機(jī)流道內(nèi),除塵器處于正壓運(yùn)行狀態(tài)。
2、工作原理
含塵空氣在葉輪高速旋轉(zhuǎn)下,由此產(chǎn)生的負(fù)壓將含塵空氣通過(guò)骨架式(負(fù)壓風(fēng)筒)經(jīng)抽出式局部通風(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)導(dǎo)流體,含塵氣體在螺旋狀前進(jìn)時(shí)(即氣流沿機(jī)體外殼之內(nèi)壁作螺旋形運(yùn)動(dòng))呈空心錐體狀,中心部分的氣流都能流向邊界,通過(guò)其強(qiáng)大的離心力分離氣載粉塵后的含塵氣體在風(fēng)壓作用下進(jìn)入除塵器的一級(jí)過(guò)濾裝置。分離掉大顆粒的風(fēng)流經(jīng)過(guò)旋風(fēng)導(dǎo)流體后進(jìn)入除塵器,通過(guò)在來(lái)流方向上設(shè)置的噴頭向裝有旋轉(zhuǎn)湍流球的過(guò)濾器噴霧裝置,湍流球在旋轉(zhuǎn)風(fēng)流的作用下做不規(guī)則的運(yùn)動(dòng),水霧在湍流球表面形成水幕,大大增加了含塵氣體與水的接觸面積和接觸時(shí)間,附有水幕的湍流球能使粉塵濕潤(rùn)增重或凝并、滯留,同時(shí)由于過(guò)濾器內(nèi)湍流球的旋轉(zhuǎn)與彼此碰撞,強(qiáng)化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突,提高了對(duì)微細(xì)粉塵的捕獲率,也提高了過(guò)濾器的自凈能力。
經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾裝置的氣體在風(fēng)壓的作用下進(jìn)入除塵器的二級(jí)過(guò)濾板。經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾板的含塵氣體變成含有水霧與濕潤(rùn)粉塵粒子和粉塵團(tuán)的混合物,當(dāng)這種混合物到達(dá)二級(jí)過(guò)濾板時(shí),因受到阻擋而在二級(jí)過(guò)濾板的不銹鋼纖維上形成粉塵粒子或粉團(tuán),同時(shí)由于通過(guò)的含塵氣體使纖維在氣流沖擊下產(chǎn)生振動(dòng),強(qiáng)化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突,提高了對(duì)微細(xì)粉塵的捕獲率。含塵氣體經(jīng)過(guò)了除塵器一二級(jí)過(guò)濾裝置后,粉塵及微粒經(jīng)水幕碰撞變成濕潤(rùn)的塵粒、塵團(tuán)隨著污水流出除塵風(fēng)機(jī),潔凈氣體通過(guò)脫水板后從排風(fēng)口排出。