LSS型燃油燃?xì)忮仩t為立式內(nèi)燃彎水管鍋爐。采用彎水管偏置式結(jié)構(gòu)，由燃燒器噴出的高溫火焰首先沖刷爐膽煙管，然后由后回轉(zhuǎn)煙室進(jìn)入由彎水管組成的二次回程，經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有可拆卸的鑲嵌結(jié)構(gòu)，使鍋爐檢修極為方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等*技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。

1、燃油燃?xì)忮仩t在運(yùn)行期間注意下列各點(diǎn)：

（1）不允許正壓燃燒或爐膛噴煙。

（2）燃油燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

2、鍋爐運(yùn)行每隔2－3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。

3、鍋爐運(yùn)行每隔3－6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修。

（1）對鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考。

（2）檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

4、鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。

5、燃油燃?xì)忮仩t常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。

（1）燃油燃?xì)忮仩t停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢清除，并用微火烘干（注意不要大火），然后將10－30毫米塊的生石灰分盤裝好，放置在爐筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每立方米8千克計(jì)算.然后將頭孔、手孔、管道閥門關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，即須更換，燃油燃?xì)忮仩t重新運(yùn)行時(shí)將生石灰和盤取出。

　　正常運(yùn)行 ：

　　燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行時(shí)要求做到，鍋爐水溫/壓力正常，供水穩(wěn)定，保持鍋爐房的清潔，做好交接班工作，發(fā)揮人的因素，加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀察。確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約燃料，司爐工應(yīng)定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高操作水平。

　　鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。鍋爐和附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠。

　　交接班雙方要做到交得，接得認(rèn)真，同時(shí)將交接中的情況和問題記入運(yùn)行記錄薄。

　　1、給水要求：鍋爐給水進(jìn)行鍋外化學(xué)處理，水質(zhì)應(yīng)符合GB 1576－2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，給水總硬度不大于0.03mmol/L。具體規(guī)定見鍋爐水質(zhì)要求。

　　2、給水設(shè)備：運(yùn)行的給水泵是否正常，應(yīng)有交接班時(shí)開車檢驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。

　　一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐氣化后礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，就在鍋爐內(nèi)沉淀下來，蒸發(fā)量 大運(yùn)行時(shí)間長，沉淀物就多，為防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證給水質(zhì)量，爐水堿度應(yīng)不超過1.25毫克當(dāng)量／升，超過上述范圍時(shí)，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。一般用戶在化驗(yàn)條件尚未完備時(shí)，根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污，例如每天一次或每班一次等。

1、 冷爐啟動(dòng)快，短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高溫高壓；

2、 自然循環(huán)，能承受大的溫差；

3、具有水位、蒸汽壓力等多重連鎖保護(hù)。

4、立式結(jié)構(gòu)緊湊而美觀，造型優(yōu)雅，色彩明快，占地面積小便于安裝。