技術(shù)參數(shù) HBT60.13.90S 整機(jī)性能 理論混凝土輸送量 m3/h 66/40 混凝土輸送壓力 MPa 13/7 分配閥形式 S管閥 混凝土缸規(guī)格×行程 mm 200×1600 料斗容積×上料高度 L×mm 600×1400 出料口直徑 mm Φ180 動(dòng)力系統(tǒng) 額定功率 kW 90 液壓系統(tǒng) 主油泵 德國力士樂 液壓閥 德國力士樂 標(biāo)準(zhǔn)配置 液壓油路形式 開式回路 高低壓切換 轉(zhuǎn)閥 快換混凝土活塞 ○ 電控顯示屏 ○ 其它參數(shù) 允許骨料粒徑 mm 卵石:50 碎石:40 混凝土輸送管內(nèi)徑 mm Φ125/Φ150 外形尺寸:長×寬×高 mm 5800×2100×2450 總質(zhì)量 kg 6500
HBT6013混凝土泵適用范圍 :
中等排量澆筑(實(shí)際排量可達(dá)每小時(shí)3-60立方左右),水平400米-600米左右或確保垂直130米,供電穩(wěn)定工地等。
液壓系統(tǒng) :
①本產(chǎn)品采用雙泵、雙回路開式液壓系統(tǒng),主泵送油路和 S 閥擺動(dòng)油路相互獨(dú)立,使系統(tǒng)簡(jiǎn)單,元件壽命延長,可靠性更高,并便于故障判斷和排除。
②主泵送油路換向采用主換向閥外控先導(dǎo)減壓控制,避免了換向沖擊,使主泵送油路換向更可靠、平穩(wěn)。
③泵送液壓系統(tǒng)具有安全溢流保護(hù),同時(shí),主泵還具備系統(tǒng)超壓時(shí),油泵壓力自動(dòng)切斷截流裝置,使主泵獲得多級(jí)可靠保護(hù)。
④擺動(dòng)油路采用恒壓泵供油,擺動(dòng)力大又具備節(jié)能功能。
⑤所有管路均采用錐面密封或進(jìn)口矩形密封,管路接頭密封可靠。
電控系統(tǒng) :
電控系統(tǒng)的突出特點(diǎn)是技術(shù)*、簡(jiǎn)單、可靠性高。
①該泵全國采用可編程序控制器。通過編程,用軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的中間繼電器和時(shí)間繼電器等分離控制元件,大大減少了電器元件的使用數(shù)目及接線數(shù)量,使電控系統(tǒng)可靠性顯著提高。同時(shí),可編程序控制器帶有輸入、輸出的故障顯示,使故障排除簡(jiǎn)單明了。
②電器元件90%以上均采用西門子公司進(jìn)口件,保證了元件的可靠性。
③電機(jī)啟動(dòng)采用"Y —Δ"轉(zhuǎn)換方式,以避免直接啟動(dòng)導(dǎo)致的不良后果。
機(jī)械(攪拌)分配閥系統(tǒng) :
料斗、S閥等關(guān)鍵受力元件的設(shè)計(jì),采用I-DEAS計(jì)算程序?qū)ζ涫芰顟B(tài)、結(jié)構(gòu)鋼度、應(yīng)力集中狀況進(jìn)行了細(xì)分網(wǎng)格的有限元計(jì)算,設(shè)計(jì)出的料斗、 S 閥結(jié)構(gòu)鋼度好、工藝性佳,避免了同類產(chǎn)品高層輸送時(shí)料斗變形及 S 閥斷軸現(xiàn)象。泵虎投放市場(chǎng)的產(chǎn)品,料斗及 S 閥從未出現(xiàn)異常。
①攪拌機(jī)構(gòu)采用的結(jié)構(gòu)形式,將液壓馬達(dá)與攪拌軸承座隔離,即使攪拌密封磨損漏漿,也不至于影響液壓馬達(dá)。同時(shí),采用雙馬達(dá),確保攪拌力矩足夠大,即使料況差的情況下也能正常攪拌不被卡死。
②眼鏡板、切割環(huán)等磨損件,經(jīng)過不斷的技術(shù)攻關(guān),使用壽命長。
潤滑系統(tǒng) :
潤滑系統(tǒng)采用集中雙泵自動(dòng)潤滑系統(tǒng), 在潤滑泵吸油、壓油出口均設(shè)有過濾器,避免分油器因油臟而堵塞。使用帶有溢流指示的遞進(jìn)式分油器,使堵塞自動(dòng)顯示,并確保管路中的混凝土不倒流,保證潤滑系統(tǒng)的可靠,延長 S 閥使用壽命。
的混凝土活塞可調(diào)節(jié)自動(dòng)潤滑,能大大延長混凝土活塞的使用壽命 。
冷卻系統(tǒng) :
采用強(qiáng)制風(fēng)冷大散熱器裝置,確保液壓系統(tǒng)的工作油溫控制在正常工作范圍,從而保障主機(jī)液壓系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài)。