烘干后的玉米秸稈可以用于秸稈飼料、生物質(zhì)顆粒燃料、人造板、造紙等工業(yè)用品，經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效益明顯。而玉米秸稈如何快速、大批量烘干？玉米秸稈烘干機(jī)可采用單通烘干和三筒烘干結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶要求靈活設(shè)計(jì)，處理量大，設(shè)備型號(hào)可以自由定制。目前主要是高溫?zé)犸L(fēng)快速烘干系統(tǒng)，效率高，燃耗低。秸稈烘干機(jī)設(shè)備的熱源可以是天然氣、生物質(zhì)燃料也可以是燒煤，具體根據(jù)用戶項(xiàng)目地的環(huán)保要求和實(shí)際條件量身設(shè)計(jì)和規(guī)劃，以更大化降低秸稈烘干成本為宗旨。
鄭州鼎力秸稈烘干機(jī)設(shè)備廠家技術(shù)研發(fā)和設(shè)備定制生產(chǎn)十幾年，參與的各種規(guī)格型號(hào)的秸稈烘干項(xiàng)目眾多，技術(shù)成熟，采用三筒烘干結(jié)構(gòu)，日烘干量大而占地面積小，熱利用率高，熱損耗小，烘干一噸秸稈成本相對(duì)更低，詳細(xì)技術(shù)參數(shù)可咨詢，玉米秸稈烘干機(jī)適用于高梁秸稈大麥、玉米秸稈秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、稻草、高梁秸稈以及薯類藤蔓、豆類莖稈(包括黃豆秸、蠶豆秸稈、豌豆秸、豇豆秸稈、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料)的烘干。秸稈烘干設(shè)備屬于抄板結(jié)構(gòu)的單筒烘干機(jī)。
同時(shí)，鄭州定理秸稈烘干機(jī)廠家同步供應(yīng)秸稈粉碎機(jī)、揉絲機(jī)、壓塊機(jī)、制粒機(jī)和打捆機(jī)等設(shè)備，滿足用戶的不同秸稈加工工藝和不同加工程度對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求，我司在貴州秸稈加工項(xiàng)目，就是聚齊了秸稈揉絲、粉碎和壓塊機(jī)烘干幾大主體設(shè)備的生產(chǎn)線，所以，鄭州鼎力秸稈烘干機(jī)廠家不僅僅是一家可以求購烘干設(shè)備的技術(shù)研發(fā)和設(shè)備加工并舉的企業(yè)。
設(shè)備選型
設(shè)備支持定制，若未找到您想要的規(guī)格，請(qǐng)咨詢客服| 設(shè)備規(guī)格 | 日處理 (t/d) | 蒸發(fā)水分能力（t/h） | 初水分(%) | 終水分(%) | 干燥溫度（℃） | 總功率(kw) | 總重量（kg） | 占地面積(m2) |
| DLGT1210 | 44.0-19.5 | 0.565 | 35-50% | 12-15%（可調(diào)） | 270±30℃ | 28 | 13500 | 5m*15m |
| DLGT1409 | 46.5-20.5 | 0.595 | 34 | 15500 | 5m*15m | |||
| DLGT1615 | 88.0-39.0 | 1.130 | 45 | 19500 | 6m*22m | |||
| DLGT2010/3 | 144.5-63.5 | 1.850 | 78 | 25000 | 8m*18m | |||
| DLGT2210/3 | 154.0-67.5 | 1.976 | 85 | 27000 | 8m*18m | |||
| DLGT2510/3 | 193.0-83.5 | 2.427 | 110 | 35000 | 10m*18m | |||
| DLGT2512/3 | 227.0-100.0 | 2.912 | 125 | 38000 | 10m*20m | |||
| DLGT2912/3 | 268.0-120.0 | 3.432 | 135 | 43500 | 10m*22m |
工作原理
：0371經(jīng)過粉碎的玉米秸稈由螺旋輸送機(jī)送入滾筒烘干機(jī)，濕秸稈在抄板作用下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣充分熱交換，水分迅速蒸發(fā)氣化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)并排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，繼續(xù)充分干燥，由此完成干燥過程，由螺旋輸送機(jī)排出。
經(jīng)過粉碎的玉米秸稈由螺旋輸送機(jī)送入滾筒烘干機(jī)，濕秸稈在抄板作用下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑椋锪吓c熱氣充分熱交換，水分迅速蒸發(fā)氣化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)并排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，繼續(xù)充分干燥，由此完成干燥過程，由螺旋輸送機(jī)排出。
