1、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理圖
干燥箱主體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)附圖：主視剖面圖
2、工作原理簡(jiǎn)述
該干燥箱為循環(huán)通風(fēng)、自動(dòng)控制工藝全過(guò)程的烘干設(shè)備. 干燥箱裝有耐高溫離心式鼓風(fēng)機(jī),工作時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)把設(shè)置在干燥箱加熱室的熱風(fēng)（經(jīng)送風(fēng)道內(nèi)部調(diào)整后）均勻強(qiáng)迫送入工作室內(nèi) ,在工作室內(nèi)熱風(fēng)與工件進(jìn)行熱交換后回流到回風(fēng)道，然后再經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入加熱室加熱,熱風(fēng)在干燥箱內(nèi)周而復(fù)始,使干燥箱內(nèi)室溫度達(dá)到工藝要求。
該產(chǎn)品具有控溫精度高、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能、安全可靠性高等特點(diǎn).廣泛應(yīng)用于噴涂行業(yè)的模具特氟龍噴涂、模具預(yù)熱、環(huán)氧澆注固化干燥工序。
| 規(guī) 格 內(nèi) 容 | 熱風(fēng)循環(huán)干燥箱(高溫干燥箱) | |
| 數(shù) 量 | 4臺(tái)（含4個(gè)臺(tái)車(chē)） | |
| 安 裝 用 尺 寸 | ||
| 工作室尺寸 | 1500×3000×1000mm（寬×深×高）（高度指工作室高度尺寸） | |
| 外形尺寸 | 2040*3300*1540mm（寬×深×高），不包含外部配件尺寸 | |
| 底盤(pán)承重 | 槽鋼腳固定，烘箱內(nèi)底部工字型軌道，12號(hào)輕軌，延長(zhǎng)至箱外4.5米。 | |
| 料架 | 配置一套產(chǎn)品料架，框采用8號(hào)槽鋼，中間鋪設(shè)5號(hào)槽鋼，交叉焊接，材質(zhì)為不銹鋼。小車(chē)車(chē)輪及傳動(dòng)軸，底部12號(hào)軌道材質(zhì)為碳鋼。小車(chē)尺寸為：2900*1400MM，小車(chē)總高度為250MM | |
| 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) | ||
| 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件 | 溫度：5-40℃ 相對(duì)濕度：不大于85% 適用于戶(hù)內(nèi) 周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈的震動(dòng)和氣流存在 無(wú)腐蝕性氣體和化學(xué)藥品存在 不可干燥易燃易爆物品 | |
| 設(shè)備組成 | 爐體、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)等組成 | |
| 電 源 | 3N+PE 380V 50Hz | |
| 使用溫度范圍 | 室溫～500℃（任意可調(diào)） | |
| 升溫時(shí)間 | ≤90分鐘，空爐測(cè)試 | |
| 溫度均勻度 | ≤±2.5％℃[國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)] | |
| 溫度波動(dòng)度 | ≤±1℃; [國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)] | |
| 加熱功率 | 72kw | |
| 保溫層厚度 | 150mm左右 | |
| 表面溫升 | 國(guó)標(biāo)為室溫＋35℃ | |
| | 爐 體 系 統(tǒng) 結(jié) 構(gòu) | |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 采用整體式結(jié)構(gòu).集中擺放 | |
| 開(kāi)門(mén)方式 | 爐體正面對(duì)開(kāi)門(mén).（門(mén)鎖采用鍍鉻羊角拉手和鋼制鉸鏈） | |
| 爐體外殼 | Q235冷軋鋼板經(jīng)防銹處理后，噴涂丙烯酸自干漆 | |
| 爐體內(nèi)膽 | 不銹鋼板 | |
| 外殼骨架 | Q235槽鋼、角鋼除銹防銹處理 | |
| 內(nèi)膽骨架 | Q235角鋼除銹防銹處理后，噴涂W61系列有機(jī)硅耐溫漆 | |
| 底 盤(pán) | Q235槽鋼除銹防銹處理后，噴涂851防潮涂料。 | |
| 保溫材料 | 低導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)質(zhì)耐高溫硅酸鋁棉 | |
| 密封材料 | 高密度陶瓷纖維繩密封 | |
| 鼓 風(fēng) 系 統(tǒng) | ||
| 工作原理： | 由大風(fēng)量鼓風(fēng)機(jī)將空氣吹入左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，與風(fēng)道內(nèi)的電熱元件進(jìn)行熱交換后從左右風(fēng)道下側(cè)出風(fēng)口吹出，進(jìn)入工作室與工件進(jìn)行熱交換后，經(jīng)頂部回風(fēng)板回入鼓風(fēng)電機(jī)內(nèi)，從而形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)。同時(shí)使用多孔調(diào)節(jié)板進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)從而保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性。從下到上垂直送風(fēng) | |
| 送風(fēng)方式 | 工作室熱風(fēng)送風(fēng)方式：兩側(cè)同時(shí)水平強(qiáng)壓式送風(fēng) | |
| 鼓風(fēng)電機(jī) | 固化爐專(zhuān)用耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)，噪音為65dB以下 | |
| 鼓風(fēng)功率 | 1.5KW×4臺(tái) | |
| 電機(jī)安裝位置 | 設(shè)置在爐體頂部 | |
| 加 熱 系 統(tǒng) | ||
| 加熱器位置 | 左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi) | |
| 電加熱器 | U字型安全型低負(fù)荷電熱管，質(zhì)量可靠，3KW*24支。 | |
| 進(jìn)排氣系統(tǒng) | ||
| 進(jìn)氣閥 | 頂部風(fēng)機(jī)底座進(jìn)氣口4個(gè) | |
| 排氣閥 | 頂部前方設(shè)手動(dòng)排氣閥2個(gè)（根據(jù)所需排氣量可調(diào)節(jié)大?。?。供方預(yù)留法蘭接口， 外接排氣管道根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況自配 | |
| 自動(dòng)排風(fēng) | 頂部設(shè)有抽風(fēng)裝置1個(gè)，180W,開(kāi)關(guān)控制，時(shí)間控制裝置設(shè)定抽風(fēng)時(shí)間。 | |
| 電 控 系 統(tǒng) | ||
| 控 制 柜 | 采用獨(dú)立式控制柜控制，控制柜表面淋化、噴漆處理。 前后兩套控溫系統(tǒng) | |
| 主 控 表 | 數(shù)顯智能儀表.XGQ-A2100F自動(dòng)控溫、恒溫并帶PID調(diào)節(jié)?？刂凭?plusmn;1℃. | |
| 電器元件 | 采用國(guó)內(nèi)外，如：正泰、上海人民、歐姆龍等 | |
| 超溫報(bào)警 | 工作室或加熱室超溫時(shí)，能自動(dòng)切斷加熱電源并發(fā)出聲光報(bào)警 | |
| 加熱控制 | 蘇州集成電子SSR固態(tài)繼電器無(wú)觸點(diǎn)調(diào)功，采用光電隔離的輸入級(jí)， TTL電平兼容的輸入，直流或脈沖觸發(fā)方式，具有無(wú)觸點(diǎn)，無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件， 無(wú)火花，無(wú)動(dòng)作噪音，耐震動(dòng)，長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)。 | |
| 保 護(hù) 系 統(tǒng) 配 置 | ● 二套超溫報(bào)警系統(tǒng) 當(dāng)爐內(nèi)溫度發(fā)生異常變化時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并 ● 自動(dòng)切斷加熱電源。 ● 電機(jī)與加熱連鎖控制 即先鼓風(fēng)機(jī)后加熱，防止加熱器燒壞，造成意外。 ● 電機(jī)過(guò)載保護(hù) 防止電機(jī)燒毀及跳脫。 ● 電熱器短路保護(hù) 防止電熱器短路燒毀 ● 控制線路保護(hù) 防止電路短路，造成意外 ● 斷路器 防止主回電路過(guò)載及短路，造成意外 ● 停電后續(xù)電防止 防止因續(xù)電后所增加烘烤時(shí)間對(duì)烘烤物造成損壞 | |
| 固 化 爐 附 件 及 其 它 說(shuō) 明 | ||
| 顏 色 | 電腦灰白 | |
| 隨機(jī)文件 | 使用說(shuō)明書(shū)1份/臺(tái) 各種儀表說(shuō)明書(shū)1套/臺(tái) | |
