圓盤造粒機(jī)
圓盤式造粒機(jī)（又稱成球盤、圓盤制粒機(jī)），圓盤造粒機(jī)是一種成熟的有機(jī)肥造粒設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、維修方便等特點(diǎn)，造粒原理同于我國南方的滾圓宵，基礎(chǔ)物理在粉碎機(jī)內(nèi)分別粉碎、經(jīng)計(jì)量在混合機(jī)內(nèi)混合好，有皮帶輸送機(jī)傳送至圓盤上方，連續(xù)定量加進(jìn)淺盤，淺盤中的原料有噴淋下來的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)在盤內(nèi)翻滾，逐漸增大。由于圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)中有自動(dòng)分級(jí)的能力，大的顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)卸出，小的顆粒在圓盤中與新加入的物料繼續(xù)粘接在一起，翻滾長大，直至卸出。
圓盤造粒機(jī)采用噴漿造粒的工藝，物料在重力作用下，包裹水滴形成有機(jī)肥顆粒。造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)88%以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用。本機(jī)有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長等特點(diǎn)，是廣大用戶選擇的理想有機(jī)肥造粒設(shè)備。
圓盤造粒機(jī)造粒特點(diǎn)：
1.造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93%以上。
2.造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。
3.減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。
4.造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5.造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。
6.造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼,防腐耐用。
7.整機(jī)分為機(jī)架部分采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成。
8.調(diào)節(jié)部分采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成。
9.傳動(dòng)部分采用了高頻淬火使用壽命是原來的兩倍，柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合，設(shè)計(jì)更合理。
10.造粒盤部分采用整體圓弧設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用，不易變形。
11.自動(dòng)清料部分上裝有自動(dòng)清料板，以便在生產(chǎn)過程中清除粘在盤壁上的物料，大大提高使用壽命，節(jié)省勞動(dòng)力。
圓盤造粒機(jī)價(jià)格投入成本低的原因有以下5個(gè)特點(diǎn)：
1、投資?。簣A盤造粒生產(chǎn)復(fù)合肥比其他工藝生產(chǎn)復(fù)合肥總投資可節(jié)省30%
2、適應(yīng)性廣：圓盤造粒的原料適應(yīng)性廣生產(chǎn)配方彈性大，但生產(chǎn)過程中高含量復(fù)合肥造粒困難，烘干難度大，比較適應(yīng)于低養(yǎng)份復(fù)合肥的生產(chǎn)（20%-35%）。
3、產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份、水分、粒度、強(qiáng)度、水溶性磷等各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
4、操作方便：圓盤造粒易控制、調(diào)節(jié)靈活。
5、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益高。
圓盤造粒機(jī)型號(hào)技術(shù)參數(shù)：
