DI移動盤式水平真空過濾機采用物料自重式進料，濾餅洗滌、抽干、卸料全自動連續(xù)運行。以濾布作為過濾介質，利用物料的重力及真空負壓為動力實現固液分離；由于其*的水平性，可適用多種工藝要求。良好的濾餅洗滌功能：順流洗滌、逆流洗滌、順逆結合洗滌。設備運行自動、連續(xù)。
● 處理量大
● 模塊設計，易于安裝、操作及維護，節(jié)省安裝時間
● 操作簡單自動化
● 控制系統采用PLC控制，預設DCS接口，現場與遠程的自動控制，實現運行安全保障與過程監(jiān)控
● 設備可適應不同濃度的物料
● 母液和濾餅洗滌液可以分段收集
● 排液方式可根據安裝高度實現高位或零位排液
● 根據物料的揮發(fā)及防止空氣進入、潔凈要求等特性，設備在結構上可實現半密封及全密封
● 可以增加風干等輔助設施，來降低濾餅含水率
● 設備自重與動載荷小，對廠房基礎要求低
● 模塊設計，易于安裝、操作及維護，節(jié)省安裝時間
● 操作簡單自動化
● 控制系統采用PLC控制，預設DCS接口，現場與遠程的自動控制，實現運行安全保障與過程監(jiān)控
● 設備可適應不同濃度的物料
● 母液和濾餅洗滌液可以分段收集
● 排液方式可根據安裝高度實現高位或零位排液
● 根據物料的揮發(fā)及防止空氣進入、潔凈要求等特性，設備在結構上可實現半密封及全密封
● 可以增加風干等輔助設施，來降低濾餅含水率
● 設備自重與動載荷小，對廠房基礎要求低
DI工藝特點與優(yōu)勢
● 設備的濾餅洗滌液在濾盤返回無真空狀態(tài)時處于浸泡狀態(tài)，洗滌效果在真空過濾機中是好的。
● 根據需要，能實現多級逆流洗滌，可以大限度地減少新鮮洗液的使用，防止濾液稀釋，節(jié)約廢水處理成本
● 可實現母液及各段濾餅洗液的分段收集
● 工藝上根據需求可選用真空泵密封水用于清洗濾布，濾布清洗水用于洗滌濾餅，使工藝用水達到平衡，減少排放
● 在一臺設備上實現多元操作，固液分離、濾餅洗滌、離子交換，降低投資
● 根據需要，能實現多級逆流洗滌，可以大限度地減少新鮮洗液的使用，防止濾液稀釋，節(jié)約廢水處理成本
● 可實現母液及各段濾餅洗液的分段收集
● 工藝上根據需求可選用真空泵密封水用于清洗濾布，濾布清洗水用于洗滌濾餅，使工藝用水達到平衡，減少排放
● 在一臺設備上實現多元操作，固液分離、濾餅洗滌、離子交換，降低投資
典型工藝，可以逆向洗滌和反向洗滌
| 過濾寬度 | m | 0.625 | 1.25 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
| 過濾長度（?。?/p> | m | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 |
| 遞增長度 | m | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 面積（小） | m2 | 2.8 | 5.6 | 7.2 | 9 | 11.25 | 13.5 |
| 面積遞增量（?。?/p> | m2 | 0.938 | 1.875 | 2.4 | 3.0 | 3.75 | 4.5 |
| 面積（大） | m2 | 8.4 | 16.9 | 21.6 | 27 | 37.5 | 45 |
| 機架總寬度 | m | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.6 | 3.15 | 3.65 |
| 設備總長度(小/大) | m | 7.5/16.5 | 7.5/16.5 | 7.5/16.5 | 7.5/16.5 | 7.5/18 | 7.5/18 |
| 設備總高度 | m | 1.67 | 1.67 | 1.77 | 1.77 | 1.87 | 1.87 |
| 重量（小/大） | T | 2.6/3.8 | 3.1/4.6 | 3.4/5.2 | 3.75/5.85 | 4.2/7.0 | 4.65/7.8 |
| 功率 | kw | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 3.0 |
本公司為設備制造公司，設備規(guī)格根據物料特性及產能進行選擇，具體規(guī)格參數請聯系我們
DI設備工作原理介紹
● DI移動盤式真空過濾機以濾布為過濾介質，充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效分離設備。采用模塊組裝式過濾盤作為真空室，濾帶由驅動輥拖動連續(xù)運行。設備實現物料抽濾、濾餅洗滌、抽干功能。濾餅自動卸料，濾帶在線自動再生。
●真空行程
過濾行程開始，料漿依靠重力通過料漿分布器被均布在濾帶上，濾帶與濾盤在真空狀態(tài)下同步向前運行，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進行抽濾，實現固液分離，當真空濾盤在氣缸帶動下移動到行程結束時，控制系統切斷真空。
●返回行程：
在真空濾盤前行至行程末時，真空切換閥動作，使濾盤立即釋放真空，真空濾盤被延時0.5秒被氣缸迅速拖回，返回至原始位置，在返回行程中完成排液罐濾液排放。濾布在驅動輥的拖動下繼續(xù)運行，這樣周而復始的進行真空抽濾過程。
●真空行程
過濾行程開始，料漿依靠重力通過料漿分布器被均布在濾帶上，濾帶與濾盤在真空狀態(tài)下同步向前運行，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進行抽濾，實現固液分離，當真空濾盤在氣缸帶動下移動到行程結束時，控制系統切斷真空。
●返回行程：
在真空濾盤前行至行程末時，真空切換閥動作，使濾盤立即釋放真空，真空濾盤被延時0.5秒被氣缸迅速拖回，返回至原始位置，在返回行程中完成排液罐濾液排放。濾布在驅動輥的拖動下繼續(xù)運行，這樣周而復始的進行真空抽濾過程。
典型應用
