秸稈烘干機廣泛適用于玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、小麥秸稈烘干、高梁稈烘干、木屑烘干、刨花烘干、鋸末烘干、銀杏葉烘干、桑樹葉烘干等農(nóng)業(yè)纖維素類物料烘干。設(shè)備可以采用熱風(fēng)進行對流加熱，也可以采用蒸汽進行傳導(dǎo)換熱。烘干速度快、烘干強度大，停留時間短。全自動控制，運行平穩(wěn)可靠。燃煤系統(tǒng)采用模糊控制儀，溫度可自動調(diào)控，保證了烘干產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)安全運行可靠。多級余熱再利用系統(tǒng)，綜合熱效率提高10%以上，使烘干成本大大降低。
秸稈烘干機工作流程及原理：
濕秸稈經(jīng)由粉碎機、進料刮板皮帶機，熱風(fēng)通過頭罩，兩者從烘干機頭部進入，同向向后運行，從尾部排出，稱之為順(并)流烘干工藝;在筒體內(nèi)，物料與熱風(fēng)充分接觸混合，進行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使?jié)裎锪蠝囟壬?，濕物料受熱升溫，所含水分蒸發(fā)出來排到熱空氣中，從而實現(xiàn)對濕物料的烘干;筒體內(nèi)雙層抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進了熱交換，并使物料自前向后移動。烘干后的秸稈通過密封型出料刮板皮帶機排出烘干回轉(zhuǎn)圓筒外，再由人工包裝，廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。本工藝方案中所采用的秸稈烘干機是一種大型連續(xù)式烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進出料設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機、除塵系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。
秸稈烘干機的特點：
1、降水幅度大， 降水幅度可達到85-10%。
2、處理量大，單套設(shè)備 處理量可達10噸(降水幅度為85-12%)。
3、熱效率高，能耗低，平均每降水1噸用煤量不大于176kg標(biāo)煤(連續(xù)生產(chǎn)，且環(huán)境溫度≥5℃時)。
4、適應(yīng)性強，除可用于烘干秸稈外，還可用于酒精糟、牧草、蘋果渣、鮮豆渣、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
5、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
6、采用了機械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達80%以上。上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩(wěn)定，操作方便。
7、使用回轉(zhuǎn)圓筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
8、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn) 佳的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行。
9、使用刮板式上料機，采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的高低方便的調(diào)節(jié)進料量。
10、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的高低和進料量的多少而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達到 的烘干效果。
11、在烘干回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的強力打散器，可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結(jié)和纏繞等問題，提高了烘干效果。
12、采用了的雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了烘干機的烘干效果。
13、采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
14、整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，工作環(huán)境好。
15、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。
秸稈烘干機工藝設(shè)計及應(yīng)用范圍：
烘干行業(yè)中常用的烘干機有：回轉(zhuǎn)圓筒烘干機、流化床烘干機、帶式烘干機、氣流烘干機、塔式烘干機等。同其它形式的烘干機相比較，回轉(zhuǎn)圓筒烘干機具有下述優(yōu)點：
a. 適合于烘干有粘性、易粘接、散落性較差的物料；
b. 適合于烘干高水份物料和含水率變化較大的物料；
c. 生產(chǎn)能力大，可實現(xiàn)連續(xù)操作；
d. 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；
e. 故障少，維修費用低。
