產(chǎn)品綜述
我公司針對國內(nèi)用戶工況及消耗品的特點,采用目前世界上*的美國 Fleck、RUNXIN原裝閥體及控制器件,配備自行生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)樹脂罐和鹽箱設(shè)計組成 ZTJY 系列軟化水系統(tǒng)。
經(jīng)過專門設(shè)計生產(chǎn)的全自動軟化水系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)簡單合理、自動運行、高能低耗、出水穩(wěn)定、耐腐蝕、價格適中、易于安裝等特點,在全國各地為數(shù)百套燃油燃?xì)忮仩t工程配套及工業(yè)循環(huán)水補水軟化處理,得到廣泛應(yīng)用,深受用戶好評。
工作原理
當(dāng)含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時,水中的鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子被樹脂交換吸附,同時等物質(zhì)量釋放出的鈉(Na2+)離子,從工業(yè)軟化水設(shè)備內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。
其交換過程如下:
2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na
2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+
即水通過鈉離子交換器后,水中的 Ca+、Mg+被置換成 Na+。當(dāng)鈉離子交換樹脂失效之后,為恢復(fù)其交換能力,就要進(jìn)行再生處理。再生劑為價廉的鹽溶液。
再生過程反應(yīng)如下:
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2
R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
經(jīng)上述處理,再生過程就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換的能力,具體工作流程如下:
當(dāng)水流過樹脂層時,離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?,這是軟化水設(shè)備的工作過程。
當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后,樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時溶液中的鈉離子含量高,功能基團(tuán)會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合,這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力,這個過程叫作“再生”。
工業(yè)軟化水設(shè)備的工作流程主要包括產(chǎn)水、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程。反洗:主要有兩個作用,一是松動樹脂層,使鹽液與樹脂層充分接觸,使置換反應(yīng)更;二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物,這個過程一般需要 5~15 分鐘左右;吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以工業(yè)軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要 60 分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響;正洗:為了將殘留的鹽沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進(jìn)行沖洗,這個過程的出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過程為 5~15 分鐘。
應(yīng)用領(lǐng)域
◆石油化工系統(tǒng);
◆空調(diào)的冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng);
◆工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng);
◆蒸汽、熱水鍋爐、茶爐的熱水系統(tǒng);
◆輕工紡織、食品衛(wèi)生、賓館飯店等多種行業(yè)水體軟化等。
選型指南
一、選型依據(jù)
工業(yè)軟化水設(shè)備的選型主要依據(jù)是用水量、原水硬度及適用場合:
1.相同出水量的設(shè)備有多種型號,可根據(jù)實際用水情況選??;
2.原水硬度:
原水硬度≤4mmol/L 時,可以按表中設(shè)備的產(chǎn)水能力選型;
原水硬度≤6mmol/L 時,可按設(shè)備產(chǎn)水能力的平均值選型;
原水硬度≤8mmol/L,應(yīng)按設(shè)備產(chǎn)水能力計算;
原水硬度≥8mmol/L,須選用多級處理,一般兩級處理可達(dá)到要求;
3.用水場合:如果配用熱水鍋爐或其他同類設(shè)備,可按設(shè)備高產(chǎn)水能力選型;如果向蒸汽鍋爐供水,一般按鍋爐蒸發(fā)量的 1.2 倍與設(shè)備產(chǎn)水能力匹配。
二、設(shè)計要點
設(shè)備本身結(jié)構(gòu)簡單、占地較小,所以在設(shè)計安裝方面沒有特殊要求。在設(shè)計安裝時僅需
注意以下幾點:
1.設(shè)備需簡單水平地基:距墻約 250~450mm,可根據(jù)實際情況靠邊角布置;
2.因為設(shè)備本身較輕,一般只需考慮設(shè)備所裝樹脂及水的重量即可;
3.進(jìn)、出水管為標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐,以防產(chǎn)生應(yīng)力;
4.進(jìn)水管上應(yīng)裝 Y 型過濾器和水壓表,防止進(jìn)水管路內(nèi)的污物堵塞控制器。設(shè)備運行時有沖洗水排放,就近設(shè)置地漏或排水溝;
5.鹽水管:鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好;
6.排污管不要長于 6m,不要裝截止閥,出口不要高于閥體,終端開口以免產(chǎn)生虹吸,彎頭越少越好;
7.在設(shè)備附近的墻上安置配電插座,應(yīng)裝有保險絲(一般不要裝開關(guān)),要求接地良好。
安裝使用
1. 軟水器必須安裝在牢固的水平地面上,附近應(yīng)設(shè)計有排水地溝。
2. 鹽罐安放應(yīng)靠近樹脂罐,為提高吸鹽率,應(yīng)盡量縮短吸鹽塑料管的長度尺寸。
3. 裝填樹脂:將處理好的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。
4. 取下中心管上的保護(hù)膠帶,將中心管上端對正控制閥底部的承插口,小心的沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥(注意:安裝控制閥的過程中,一定要確保中心管插入閥體),直至控制閥緊固在罐體上。
5. 按照安裝圖示,配接管道和電源。
6. 啟動軟水器時,應(yīng)關(guān)閉旁通閥,然后打開出口閥,緩慢開啟進(jìn)口閥(注意:如進(jìn)口控制閥開啟過快,管道內(nèi)的水和殘留的空氣會進(jìn)入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐)。
7. 鹽罐內(nèi)要有足夠的再生劑,以保證下一還原周期再生所用的鹽量。
8. 經(jīng)上述安裝,調(diào)試后進(jìn)行取樣化驗,水質(zhì)達(dá)到要求就可投入供水。