那么該泵通常能在哪些工況領(lǐng)域中適用呢？

　　其實(shí)脫硫循環(huán)泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，由于具有較強(qiáng)的耐腐耐磨性能以及耐沖擊性能，所以可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過(guò)濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。在輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等工況中均可使用。

　　脫硫用泵及濕法冶煉，精細(xì)化工用泵的研究與開發(fā)。主營(yíng)脫硫泵,脫硫循環(huán)泵,脫硫漿液泵,噴淋循環(huán)泵。一個(gè)好的產(chǎn)品必須從設(shè)計(jì)、材料、工藝三大方面嚴(yán)格把控，而一個(gè)能為客戶創(chuàng)造價(jià)值的好產(chǎn)品，還必須有嚴(yán)格檢測(cè)和完善的售后作為保障。現(xiàn)分述如下：

　　一、設(shè)計(jì)：采用CFD技術(shù)，即計(jì)算機(jī)模擬流體場(chǎng)設(shè)計(jì)，對(duì)實(shí)際流動(dòng)進(jìn)行模擬，對(duì)特征參數(shù)不斷調(diào)整，直到佳。

　　二、材料：由于被輸送介質(zhì)為兩相流體，并且該介質(zhì)為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或酸堿動(dòng)態(tài)狀態(tài)，因此過(guò)流部件材質(zhì)選擇耐腐耐磨性能優(yōu)異的特種工程塑料超高分子量聚乙烯。

　　三、工藝：泵進(jìn)口直徑≤300mm時(shí)，采用全塑結(jié)構(gòu)。模壓成型，內(nèi)外防腐、輕便、美觀、厚實(shí)、致密。泵進(jìn)口直徑≥300mm時(shí)，采用襯塑結(jié)構(gòu)，既有耐腐耐磨性又有足夠的強(qiáng)度和剛度。

　　四、檢測(cè)：具有符合B級(jí)精度的水泵全性能試驗(yàn)臺(tái)。

　　五、售后：備有經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍。

　　250DT-A75煙氣脫硫循環(huán)泵 脫硫漿液循環(huán)泵

　　如何保養(yǎng)脫硫漿液循環(huán)泵

　　為保證脫硫漿液泵的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。用戶應(yīng)對(duì)脫硫漿液循環(huán)泵進(jìn)行以下保養(yǎng)工作：

　　1、葉輪的調(diào)節(jié)：為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

　　2 軸承潤(rùn)滑：軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)輸壽命會(huì)較長(zhǎng)，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)地加潤(rùn)滑油。

　　3、軸封的維護(hù)：填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。

　　脫硫漿液循環(huán)泵的保養(yǎng)工作對(duì)于設(shè)備的平穩(wěn)可靠運(yùn)行是的。