概述：

由惠明機(jī)械有限公司生產(chǎn)的TLGX系列格柵除污機(jī)是一種用于水源口攔除固體垃圾的專用設(shè)備，它可以連續(xù)自動(dòng)地清除污水中的各種形狀的漂浮物。當(dāng)格柵鏈在減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，按工作方向做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)水槽中的水流經(jīng)齒耙柵隙，耙齒格柵對水中的固體雜物進(jìn)行攔截，并由運(yùn)動(dòng)中的耙齒將其撈起，隨耙齒鏈一起向上運(yùn)行到達(dá)頂部后，通過鏈輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，達(dá)到自清目的，大部分固態(tài)雜物因自身重力而落下，另一些粘附在柵縫中的雜物在反轉(zhuǎn)清洗刷的作用下把耙齒的雜物洗刷干凈，并均勻地落入螺旋輸送機(jī)中。由于耙齒格柵鏈?zhǔn)且粋€(gè)封閉式循環(huán)機(jī)構(gòu)，所以它可以自動(dòng)連續(xù)地工作，對水中漂浮雜物不斷地進(jìn)行清除。

格柵除污機(jī)適用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常稱為“耙齒”或“耙爪”的過濾元件。整個(gè)格柵部件直接安裝在渠道上，固體物由濾帶捕獲，通過耙齒送至格柵驅(qū)動(dòng)裝置后部的較高位置后排出。格柵支架的二側(cè)均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格柵在安裝過程中保證渠道內(nèi)的所有污水能全部流經(jīng)格柵，并且格柵在除污過程中，格柵兩側(cè)無死坑。格柵除污機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中斷后一旦恢復(fù)運(yùn)行，格柵除污機(jī)構(gòu)能在阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。機(jī)械格柵架、支架及各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件均為戶外型，所有構(gòu)件的設(shè)計(jì)保證在惡劣的環(huán)境中使用壽命較長。

性能和結(jié)構(gòu)：HMGX系列格柵除污機(jī)主要由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）、二側(cè)牽引鏈、導(dǎo)向鏈輪、鉤形柵片、清掃用轉(zhuǎn)刷及現(xiàn)場控制箱組成。

1、齒耙

齒耙是由諸多小齒耙相互聯(lián)接組成一個(gè)碩大的旋轉(zhuǎn)面，撈渣干凈、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。齒耙具有足夠的強(qiáng)度和剛度，不會(huì)造成連接軸的彎曲或影響耙柵平穩(wěn)移動(dòng)或脫鏈。卸料后的回程耙柵設(shè)置實(shí)用可靠的卸污吸嘴不會(huì)粘附污物。耙齒由采用尼龍材料制造。

2、機(jī)架及機(jī)架護(hù)罩

格柵機(jī)的框架、機(jī)架護(hù)罩采用相當(dāng)尺寸的不銹鋼焊接而成，形成一個(gè)剛性支承結(jié)構(gòu)。機(jī)架及護(hù)罩為連續(xù)焊接，以防止污水向外漏出。設(shè)備機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈循環(huán)運(yùn)動(dòng)軌導(dǎo)，機(jī)架兩側(cè)為不銹鋼板，構(gòu)成回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵的框架，其斷面尺寸足夠較大工作截荷的要求。機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間間隙通過機(jī)架兩側(cè)的橡膠封板來防止垃圾。

3、耙齒鏈

耙齒鏈由一組和耙齒裝配而成，承載能力強(qiáng)，較少損環(huán)。耙齒的運(yùn)行平穩(wěn)，耙齒設(shè)置均勻，便于更換并且有足夠的強(qiáng)度和剛度。為了避免雜物進(jìn)入耙齒牽引鏈，創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)了封閉式牽引鏈，從而使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定可靠；耙齒端部圓滑，能使雜物有效脫，不會(huì)重返污水中。

設(shè)備上部設(shè)有清掃裝置，此機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，位置可調(diào)，自身具有很好的凈洗能力，可將耙齒粘附的少量雜物通過清洗刷的反向旋轉(zhuǎn)來清洗干凈，不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，日常維修工作量很少；

4、驅(qū)動(dòng)裝置

HMGX系列格柵除污機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整維修方便。驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有鏈條張緊機(jī)構(gòu)、機(jī)械過載裝置，鏈條的安·全系數(shù)大于6。驅(qū)動(dòng)裝置靈活、平穩(wěn)可靠、無異常噪聲。

驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)防護(hù)罩，其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，并能滿足室外安裝的要求。

驅(qū)動(dòng)軸能承受彎矩和鈕矩同時(shí)作用的荷載，軸承及設(shè)備的所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑能自動(dòng)進(jìn)行。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為F級絕緣，380V、3P、50Hz，電機(jī)額定功率比格柵實(shí)耗功率大百分之10。

5、防鏈條脫落措施

牽引鏈的脫落一般主要為輸送鏈水平移動(dòng)和由于鏈條過長與鏈輪齒嚙合不良所造成，首先在設(shè)計(jì)時(shí)，左右兩側(cè)輸送鏈條內(nèi)側(cè)的銷軸設(shè)計(jì)為凸肩，銷軸一端用卡簧固定。輸送鏈條由于長時(shí)間在受拉條件下工作必定會(huì)產(chǎn)生變長現(xiàn)象，此時(shí)通過調(diào)整漲緊輪保證鏈條傳動(dòng)的正常嚙合，在垂直方向上確保鏈傳動(dòng)的正常工作。

6、水下轉(zhuǎn)動(dòng)輪

水下轉(zhuǎn)動(dòng)輪應(yīng)采用導(dǎo)向滾輪的形式，在結(jié)構(gòu)防止柵渣物的纏繞。

主要材質(zhì)：機(jī)架、牽引鏈、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)鏈輪、導(dǎo)向鏈輪、螺栓、螺母、墊層均為不銹鋼材質(zhì)。

鉤型柵片：尼龍

清掃用轉(zhuǎn)刷：橡膠

設(shè)計(jì)、制造及質(zhì)量控制：我公司對HMGX系列格柵除污機(jī)的設(shè)計(jì)、制造及安裝均在質(zhì)量監(jiān)控的全過程中進(jìn)行，根據(jù)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（平面格柵除污機(jī)CF/T3048-1995）、格柵除污機(jī)的加工質(zhì)量主要控制如下：

1、材料及標(biāo)準(zhǔn)件的采購

所有外購標(biāo)準(zhǔn)件及材料嚴(yán)格按照雙方約定的要求采購，均有產(chǎn)品的合格證書。

2、主要技術(shù)參數(shù)控制

根據(jù)頒布標(biāo)準(zhǔn)（平面格柵除污機(jī)CF/T3048-1995）要求，格柵除污機(jī)在制造、工廠組裝、工廠單機(jī)試車、現(xiàn)場安裝調(diào)試及運(yùn)行階段受檢內(nèi)容如下：

二側(cè)導(dǎo)軌平行度

二側(cè)面導(dǎo)軌應(yīng)平直，其平行度偏差≤1mm

整體變形量

工作面歪曲度：  ≤L/1000（≤2mm ）

側(cè)面彎曲度： ≤L/1000（≤2mm ）

局部凸凹白平度：≤1 mm/m

扭    曲： ≤1mm/m

相鄰構(gòu)件結(jié)合面錯(cuò)：≤1mm/m

組裝試運(yùn)行及現(xiàn)場調(diào)試運(yùn)行：

3、噪聲檢測

電機(jī)及減速裝置運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪聲，格柵整機(jī)運(yùn)行的噪聲值應(yīng)≤80db，耙齒上下運(yùn)行靈活、平穩(wěn)、制動(dòng)可靠，齒耙行走移位準(zhǔn)確，定位精度。

4、設(shè)備外觀檢測

設(shè)備外觀應(yīng)美觀，各部均應(yīng)達(dá)到標(biāo)書要求，無零部件遺漏，運(yùn)行平穩(wěn)良好，包括焊縫質(zhì)量、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鏈傳動(dòng)系統(tǒng)、電控箱等的檢查。

5、齒耙額定載荷試驗(yàn)

用配重塊均勻布置在耙斗內(nèi)，耙斗上行時(shí)測試驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入功率及電流，該數(shù)值應(yīng)小于電機(jī)及減速裝置額定值。

檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求

1、試驗(yàn)要求：

2、檢驗(yàn)：

①出廠檢驗(yàn)：焊接件需除凈焊縫上的焊渣、焊粒，焊縫平整光滑，不允許有裂紋、夾渣、燒穿等缺陷；焊縫的形式尺寸符合GB985的要求，所有焊接牢固可靠這兩條的要求。

②制造偏差應(yīng)符合制造偏差符合下列規(guī)定：

A、間隙偏差不超過0.5mm

B、整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)無異常噪聲,無卡滯現(xiàn)象

C、涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/ZQ4000.10的規(guī)定

設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊

1、HMGX格柵除污機(jī)安裝時(shí)，首先檢查基礎(chǔ)螺栓開檔尺寸是否與機(jī)座尺寸相符，核對溝渠寬度、深度是否正確，方可將設(shè)備吊裝于預(yù)制基礎(chǔ)中去，對準(zhǔn)位置擰緊固定螺母。

2、設(shè)備放入基礎(chǔ)后，待就位正確后將支架與預(yù)埋鋼板焊牢。

3、當(dāng)格柵組完畢后用手轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)輸入機(jī)油，檢查各運(yùn)動(dòng)件是否有干澀及卡滯現(xiàn)象，運(yùn)動(dòng)是否靈活。

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)輸入油，檢查耙齒軸的相對位置是否正確。

5、通電試轉(zhuǎn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向（按箭頭）是否正確。

6、卸去安·全防護(hù)罩，放松傳動(dòng)鏈張緊輪，卸下鏈條，啟動(dòng)電機(jī)，觀察和調(diào)整轉(zhuǎn)向后，卸脫部件逐一裝好。

7、調(diào)整耙齒鏈的張緊輪，使其松緊度合適。

8、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其空載運(yùn)行，正常后可投入運(yùn)行。

注意事項(xiàng)及維護(hù)

1、在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁設(shè)備倒轉(zhuǎn)。

2、定期檢查減速機(jī)的潤滑油是否達(dá)油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤滑油，減速機(jī)每半年更換一次潤滑油。

3、滾動(dòng)軸承投入正常動(dòng)轉(zhuǎn)，須每隔三個(gè)月加注鋰基潤滑油脂，其填充量為軸承與軸座空間的1/2。

4、過載時(shí)，安·全銷自動(dòng)切斷，即驅(qū)動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)行而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可換下安·全銷重新投入生產(chǎn)運(yùn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)制運(yùn)行。

5、確保安·全銷的規(guī)格和數(shù)量不變，嚴(yán)禁更改規(guī)格和添加安·全銷數(shù)目。

6、檢查耙齒、軸端擋圈是否有松動(dòng)和脫落，如有損環(huán)情況及影響工作時(shí)應(yīng)及時(shí)通知制造廠，以便于更換。

7、保持減速機(jī)鏈條張緊，不能過松。

8、控制部分每三個(gè)月根據(jù)電氣線路圖，檢查和試驗(yàn)開關(guān)裝置和各指示燈等。

技術(shù)參數(shù)