一.設(shè)備概敘
溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水,經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合,形成溶氣水,在氣浮池內(nèi)減壓釋放,溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出,具有很高的表面積吸附能力,對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除,處理后部分清水(設(shè)計指標(biāo)為20-40%,通常可采用30%),經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵,加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合,空 氣溶解到水中,這時的溶氣效率達到80%以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成粒徑為20-50μm的微氣泡,微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合,使懸浮物在污水中的比重變小,直至浮上水體表面;形成大量浮渣,再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C,把浮渣清除,達到處理效果。
二.主要構(gòu)造說明
1、氣浮系統(tǒng)
氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*。 穩(wěn)定室:通過折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達80-100%
2、溶氣系統(tǒng)
對于氣浮設(shè)備來說,溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”,也是氣浮設(shè)備的最主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進口處一起吸入,經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)的含氣量達10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。
3、刮渣機
刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機,可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外,高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件,降低污泥含水率。
4、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)均采用*的電器元件(德力西或正泰),以保證設(shè)備的長期有效運行。
5、配套設(shè)備
氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素,我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。
三. 功能特點
1.溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
2.溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。
3.低壓運行,溶氣效率高達99%,釋放率高達99%。
4.微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
5.溶氣水溶解效率80-100%,比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6.壓力-容量曲線平坦,容易實現(xiàn)自動控制,易操作易維護、噪音低。