氟塑料耐腐蝕磁力泵
耐腐蝕力優(yōu)良，無(wú)側(cè)漏，效率高
磁力泵工作原理：
磁力泵（磁力驅(qū)動(dòng)泵）主要由泵頭、磁力傳動(dòng)器（磁缸）、電動(dòng)機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸同步傳遞，將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉，從而解決了"跑、冒、滴、漏"問(wèn)題。
水泵專(zhuān)家為您精心打造
諸多環(huán)境·一機(jī)搞定
適用范圍
供藥系統(tǒng)
用在電鍍液過(guò)濾機(jī)上
鹽酸
硫酸
蝕刻液
硝酸
液堿
磁力泵主要用途:
1.電鍍行業(yè) : 和過(guò)濾器配合循環(huán)過(guò)濾各類(lèi)電鍍液
2.表面處理：各類(lèi)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性高藥液循環(huán)輸送
3.廢水、廢氣處理：收集及輸送廢液，以及排放廢氣前脫硫
4.PCB：輸送腐蝕性液體。
5.化學(xué)制程：腐蝕性液體輸送。
我們專(zhuān)注于做高品質(zhì)水泵
磁力泵的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.磁力離心泵由于傳動(dòng)軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場(chǎng)透過(guò)磁場(chǎng)和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實(shí)現(xiàn)密封。
2.磁力驅(qū)動(dòng)泵傳遞動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護(hù)作用。
3.磁力泵磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高的要求外，其余部分技術(shù)要求不高。
4.磁力驅(qū)動(dòng)泵的維護(hù)和檢修工作量小。
｜塑鋼材質(zhì)，重量輕、強(qiáng)度高。
｜簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，易維護(hù)。
｜噪音低，不堵塞。
｜效率高，節(jié)能環(huán)保。
A系列耐腐蝕磁力泵三大優(yōu)勢(shì)
01原材料配件選擇
磁力泵主體采用臺(tái)塑集團(tuán)生產(chǎn)的純?cè)现谱鳎?br/> 絕不使用再生料制作，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐腐蝕性更強(qiáng)。
泵體法蘭盤(pán)采用活動(dòng)式設(shè)計(jì)，便于安裝和拆卸。
塑料件的外觀設(shè)計(jì)對(duì)注塑成型有巨大的影響。維盛塑寶耐腐蝕泵外觀工業(yè)造型由中國(guó)臺(tái)灣工研院和江蘇工藝美院聯(lián)合研發(fā)。設(shè)計(jì)以塑鋼接合座製成, 耐腐蝕性?xún)?yōu)良, 輕便,強(qiáng)度更佳, 塑鋼接合座上有視窗設(shè)計(jì), 可目視運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
科奕凱耐腐蝕磁力泵
采采用塑鋼一次注射成型，重量只有鑄鐵的1/10。耐腐蝕性好，無(wú)泄漏、強(qiáng)度高。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，故障率低。
部分其他品牌
采用鑄鐵制作，總量在11kg左右，增加產(chǎn)品重量，不利于安裝。鑄鐵的抗腐蝕性較差，很容易被腐蝕，容易污染藥液。
02好泵需要好的電機(jī)——東元電機(jī)
泵電機(jī)采用東元電機(jī)，能耗更低，效率更高。
美觀方便
全自動(dòng)鑄造設(shè)備自鑄精密外殼，外型嶄新美觀國(guó)際性統(tǒng)一IEC尺寸，舉世通用，互換性程度高，保養(yǎng)簡(jiǎn)便小型化設(shè)計(jì)，框號(hào)降低，體小量輕，經(jīng)濟(jì)性佳，搬運(yùn)，安裝方便軸端附攻牙（攻牙規(guī)格依BS-4999），使用更具選擇性與方便性。
精密信賴(lài)
電腦設(shè)計(jì)，以新式自動(dòng)機(jī)械精密加工，電子儀器檢驗(yàn)，一貫作業(yè)生產(chǎn)采用繞線方式及專(zhuān)用軸承，精密度高特性符合中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證（CQC）及國(guó)際電氣協(xié)會(huì)（IEC）標(biāo)準(zhǔn)，信賴(lài)性高
堅(jiān)固耐用
密封構(gòu)造，防塵、防水滴及油沫效率冷卻構(gòu)造，減少風(fēng)損，節(jié)約能源。高分子樹(shù)脂絕緣，耐力無(wú)比，在惡劣環(huán)境也能勝任風(fēng)罩設(shè)計(jì)符合歐洲聯(lián)盟EN294法規(guī)，堅(jiān)固耐用，安全更具保障性。
強(qiáng)勁安靜
采用特殊槽壓鑄鋁轉(zhuǎn)子，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，慣性小，節(jié)省起動(dòng)停止時(shí)間振動(dòng)小，噪音低。
03防空轉(zhuǎn)對(duì)策結(jié)構(gòu)
的機(jī)械軸封設(shè)計(jì)，自吸力特強(qiáng)。
軸心設(shè)計(jì)螺旋循
有利于泵內(nèi)液體自冷卻軸心，降低軸心熱平衡溫度，大大提高防空轉(zhuǎn)能力。防止空氣在后蓋累積，避免磁力泵在有水的狀態(tài)下在后端蓋形成空氣高壓區(qū)而造成空轉(zhuǎn)損壞。
葉輪高強(qiáng)度設(shè)計(jì)
新型葉輪的嵌入式結(jié)構(gòu)大大地強(qiáng)化了葉輪的強(qiáng)度，也延長(zhǎng)其使用壽命。
多重冷卻系
1.軸心穿孔形成循環(huán)排熱系統(tǒng)
2.軸受設(shè)計(jì)，內(nèi)置冷卻槽
3.外置冷卻槽，冷卻效果好
免費(fèi)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)定制
四十年產(chǎn)品生產(chǎn)和維修經(jīng)驗(yàn),免費(fèi)咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)
特殊的鐵氟龍彈性軸封設(shè)計(jì)，搭配各種材質(zhì)的軸封如陶瓷、碳精、SSIC 及 Hastelloy-C 合金彈簧以確保優(yōu)異的耐久及耐腐蝕性。
軸受、軸芯由各種不同材質(zhì)，SSIC,碳素,鈦製成，可承受各種不同的化學(xué)藥水。
SM系列自吸泵擁有技術(shù)可根據(jù)客戶(hù)需求可免費(fèi)進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。
現(xiàn)場(chǎng)泵浦安裝展示
科奕凱客戶(hù)見(jiàn)證
1、型號(hào)/代號(hào)及含義
| |||||||||||||
2、尺寸圖
詳細(xì)尺寸請(qǐng)
3、結(jié)構(gòu)圖
耐腐蝕磁力泵型號(hào)規(guī)格表：
| 規(guī) 格/型號(hào) | 溫度 | 50Hz | 60Hz | 功率 | |||
| FRPP | PVDF | 全揚(yáng)程 (m) | 全流量 (L/min) | 全揚(yáng)程 (m) | 全流量 (L/min) | KW | |
FXA-250 | 75 | 100 | 15.8 | 150 | 17 | 153 | 0.37 |
FXA-251 | 75 | 100 | 22.8 | 150 | 22 | 153 | 0.75 |
FXA-440 | 75 | 100 | 12.8 | 225 | 12.8 | 275 | 0.37 |
FXA-441 | 75 | 100 | 17.6 | 260 | 16.8 | 275 | 0.75 |
FXA-452 | 75 | 100 | 26.9 | 450 | 25 | 520 | 1.5 |
FXA-452H | 75 | 100 | 32 | 120 | 32 | 160 | 1.5 |
FXA-453 | 75 | 100 | 30 | 520 | 30 | 520 | 2.2 |
FXA-453H | 75 | 100 | 37.5 | 310 | 37.5 | 260 | 2.2 |
性能曲線圖：
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面﹐并保持平穩(wěn), 泵浦出入口加裝凡而, 以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶(hù)外。若必需安裝於戶(hù)外時(shí)﹐應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時(shí)﹐則需加以保護(hù)。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應(yīng)選擇PP管件按裝。
5.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片﹐并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時(shí), 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過(guò)一定高度時(shí), 須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦入口開(kāi)關(guān)閥之間并盡可能裝上壓力錶以偵測(cè)管內(nèi)壓力。
10.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請(qǐng)加裝底閥。
11.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近﹐安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
12.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲﹐安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
13.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合﹐并接上過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)。
15.使用於危險(xiǎn)之化學(xué)液體﹐應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬(wàn)一。
16.泵浦馬達(dá)要啟動(dòng)前, 須加滿液體, 檢查出入口凡是否打開(kāi), 并請(qǐng)勿空轉(zhuǎn)。
17.按裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固﹐避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。
