表面熱電偶泄漏有兩個(gè)原因:
1.電爐上的耐火磚在高溫下絕緣不良。 表面熱電偶絲通過一根金屬管插入到爐壁中,以改變爐子材料與表面熱電偶之間的接觸。 耐火磚在室溫下是非常好的絕熱材料,但是隨著溫度的升高,其絕熱性能將大大降低。 電阻爐的襯里主要是氧化鋁耐火磚,其電阻值隨溫度的升高而明顯降低。
2.因?yàn)闋t子材料與表面熱電偶接觸,所以鉑表面熱電偶的保護(hù)管是氧化鋁陶瓷管。 將均勻的導(dǎo)線放在瓷管上以進(jìn)行隔離和絕緣。 在高溫下,絕緣性能也會(huì)下降,導(dǎo)致泄漏。然后,它將泄漏到表面熱電偶,因此表面熱電偶上將出現(xiàn)交流泄漏信號(hào)。
其次,發(fā)生泄漏故障后,解決泄漏問題的方法如下:
1.使表面熱電偶遠(yuǎn)離耐火磚。
2.表面熱電偶的負(fù)位接地,以除去表面熱電偶上的泄漏信號(hào)。
3.在表面熱電偶的輸出端安裝一個(gè)過濾器。
4.接地線應(yīng)從表面熱電偶的熱結(jié)處引出。
5.在熱電偶管的表面上添加耐熱鋼管或碳化硅管,并將其接地。
高溫貴金屬熱電偶