燃?xì)馄桨彘l閥結(jié)構(gòu)
美國(guó)力浦(LIPU)無泄漏燃?xì)馄桨彘l閥設(shè)計(jì),新穎的結(jié)構(gòu)和*的密封性能解決了閥門因燃?xì)饨Y(jié)焦而引起的關(guān)不嚴(yán)、開不動(dòng)等問題。
結(jié)構(gòu)-放散型、埋地式、帶導(dǎo)流孔、無導(dǎo)流孔
燃?xì)馄桨彘l閥原理
1.閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)(1),閘板處于閉合狀態(tài),閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封,閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。
2.對(duì)閥門施加管道壓力時(shí)(2),壓力作用于閘板,迫使它貼近出口閥座上的PTFE環(huán),壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上,這樣就形成了雙重密封,首先是PTFE對(duì)金屬密封,然后是金屬對(duì)金屬密封,閥座也被牢固地推到凹槽,在這一點(diǎn)(3),O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
3.閥腔壓力泄放后,形成進(jìn)口密封,管道壓力作用于進(jìn)口閥座(4),使其移向閘板,這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬密封,同時(shí),O形圈(5)與閥座凹槽形成緊密的密封。
4.閥門自動(dòng)泄放多余的壓力,當(dāng)閥腔壓力大于管道壓力時(shí),由于熱膨脹,進(jìn)口閥座推向凹槽,閥腔內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
5.密封可靠(1)閥門全開或全關(guān)時(shí),密封副把管網(wǎng)通道與閥門腔隔離,閥座密封副被閘板覆蓋,阻止了管網(wǎng)中的雜質(zhì)、粉塵,焦油,以及氣流對(duì)密封副的破壞和沖蝕,有效的保證了閥門的密封性能,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。(2)密封面采用金屬或者軟型多層次密封圈結(jié)構(gòu),提高密封副抗介質(zhì)中雜質(zhì)破壞的能力,延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
燃?xì)馄桨彘l閥特點(diǎn)
1.閥座采用O形密封和施加預(yù)緊的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封,并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門1/2,能達(dá)到輕松開關(guān)閥門。
2.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封,PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
3.金屬對(duì)金屬密封的閥門,閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),油脂通過油脂器、閥座進(jìn)口閥門密封面,使閥門達(dá)到零泄漏。
4.閥門的閘板,無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得剄保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長(zhǎng)使用壽命。
5.閥門在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通過毛球清掃管線。
6.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達(dá)到零泄漏,解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。
7.閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全。
8.直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青處理,能與管線同壽命。
燃?xì)馄桨彘l閥材料圖
燃?xì)馄桨彘l閥用途
燃?xì)馄桨彘l閥適用于天然氣,液體石油氣,煤氣,瓦斯,廢氣,沼氣,城市燃?xì)夤芫€等輸送、放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上,用作啟閉設(shè)備。
美國(guó)力浦(LIPU)無泄漏燃?xì)馄桨彘l閥設(shè)計(jì),新穎的結(jié)構(gòu)和*的密封性能解決了閥門因燃?xì)饨Y(jié)焦而引起的關(guān)不嚴(yán)、開不動(dòng)等問題。
結(jié)構(gòu)-放散型、埋地式、帶導(dǎo)流孔、無導(dǎo)流孔
燃?xì)馄桨彘l閥原理
1.閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)(1),閘板處于閉合狀態(tài),閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封,閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。
2.對(duì)閥門施加管道壓力時(shí)(2),壓力作用于閘板,迫使它貼近出口閥座上的PTFE環(huán),壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上,這樣就形成了雙重密封,首先是PTFE對(duì)金屬密封,然后是金屬對(duì)金屬密封,閥座也被牢固地推到凹槽,在這一點(diǎn)(3),O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
3.閥腔壓力泄放后,形成進(jìn)口密封,管道壓力作用于進(jìn)口閥座(4),使其移向閘板,這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬密封,同時(shí),O形圈(5)與閥座凹槽形成緊密的密封。
4.閥門自動(dòng)泄放多余的壓力,當(dāng)閥腔壓力大于管道壓力時(shí),由于熱膨脹,進(jìn)口閥座推向凹槽,閥腔內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
5.密封可靠(1)閥門全開或全關(guān)時(shí),密封副把管網(wǎng)通道與閥門腔隔離,閥座密封副被閘板覆蓋,阻止了管網(wǎng)中的雜質(zhì)、粉塵,焦油,以及氣流對(duì)密封副的破壞和沖蝕,有效的保證了閥門的密封性能,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。(2)密封面采用金屬或者軟型多層次密封圈結(jié)構(gòu),提高密封副抗介質(zhì)中雜質(zhì)破壞的能力,延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
燃?xì)馄桨彘l閥特點(diǎn)
1.閥座采用O形密封和施加預(yù)緊的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封,并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門1/2,能達(dá)到輕松開關(guān)閥門。
2.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封,PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
3.金屬對(duì)金屬密封的閥門,閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),油脂通過油脂器、閥座進(jìn)口閥門密封面,使閥門達(dá)到零泄漏。
4.閥門的閘板,無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得剄保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長(zhǎng)使用壽命。
5.閥門在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通過毛球清掃管線。
6.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達(dá)到零泄漏,解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。
7.閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全。
8.直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青處理,能與管線同壽命。
燃?xì)馄桨彘l閥材料圖
燃?xì)馄桨彘l閥用途
燃?xì)馄桨彘l閥適用于天然氣,液體石油氣,煤氣,瓦斯,廢氣,沼氣,城市燃?xì)夤芫€等輸送、放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上,用作啟閉設(shè)備。