HTP軟管泵制作條件：
1、當工藝條件為間歇式生產且無定量要求時，選泵的額定流量可以大于實際需要流量。
2、當工藝條件為連續(xù)生產時，實際需要流量應與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調節(jié)，可選用帶變頻調速的泵。
3、泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機配備下的工作壓力，泵的實際工作壓力是該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因此，在設計選型時系統(tǒng)中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力,若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大,可另配電動機。
4、普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產過程中會產生熱量，一般用于介質溫度小于80℃的工況若在通風（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質溫度可以到100℃。若物料溫度大于100℃，需選用特殊耐熱膠管。
5、輸送有衛(wèi)生級介質（如：食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級軟管，請在訂貨時予以說明。
6、軟管的主要成份為_橡膠和丁基橡膠，HTP軟管泵選用時請考慮軟管對輸送介質的適應性。
7、泵的進出口在同一方向，且進出口可互換，可根據(jù)配管和實際情況確定。
8、泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。
9、雙管型泵的進出接口也是單接口。
10、可根據(jù)用戶需要進行非標設計。
HTP軟管泵幾十年前已經開始應用于工業(yè)領域，隨著技術的發(fā)展，如今從采礦到到食品加工、從陶瓷行業(yè)到日化、從制藥到水處理，到處都有HTP軟管泵的身影。其_的性能及低維護成本使其贏得“苛刻應用的解決者”的美譽。
那么，HTP軟管泵的優(yōu)勢在哪里？這要從各種泵的技術分析開始。
HTP軟管泵以及其它泵的弱點：
泵分為葉片式泵和容積泵兩大類。
葉片式泵以離心泵為代表，因其結構簡單、價格低廉，在泵的市場上占壓倒性優(yōu)勢，約占泵市場的百分之八十，適合輸送稀薄的、低粘度的、潔凈的、非研磨性介質。
容積泵顧名思義是靠泵腔內容積的變化來輸送介質的，是針對特殊的工況場合而產生和發(fā)展的，是為了解決粘稠的、剪切敏感的、氣固液混合的、強研磨性的介質輸送或計量問題。
在容積泵的領域有往復泵和轉子泵兩種。隔膜泵是常用的往復泵；螺桿泵是常用的轉子泵。其它容積泵還包括齒輪泵、柱塞泵、滑片泵、撓性葉輪泵、凸輪泵、蠕動泵。軟管泵屬于轉子式蠕動泵的范疇。
盡管各種泵的技術不同，但其它泵都有一個共同弱點?——泵腔內有與介質接觸的移動部件；為了實現(xiàn)泵的效率，泵腔內的部件要求保持較小的配合公差。
當輸送研磨性介質時，這個弱點被_放大。這些泵腔內的部件快速磨損導致容積效率下降，甚至整個泵失效。這勢必導致使用成本的急劇上升和停工期的頻繁出現(xiàn)。
在輸送研磨性介質（如泥漿、礦漿）時，以往常用的葉片式泵是所謂的液下泵及礦漿泵或泥漿泵，都屬于離心泵。都是通過剛性葉輪的高速旋轉來輸送介質。為提高耐磨性及延長泵的壽命，選用耐磨的金屬（如鑄鐵或耐磨合金）制造或葉輪及泵內腔襯膠。但雜質的高速沖擊依然使得停工期過于頻繁；維修任務繁重；大量的配件（如葉輪）的采購費用高昂；密封的泄漏會造成環(huán)境污染。另外，泵體磨損至_程度，已理價值，只能報廢。
此外，還有的一項費用——電能的消耗。泥漿或礦漿的濃度大、比重高，流動性差。離心泵輸送這樣的介質效率_低，實際效率約30-40%。
輸送研磨性介質常用的容積泵是隔膜泵和單螺桿泵。
例如，隔膜泵利用一片或兩片隔膜往復擺動，使介質在內部球閥之間形成流動。研磨性介質不可避免地造成球閥的沖蝕和堵塞，這需要頻繁地維護。常用的氣動隔膜泵需要氣源，能量轉換（電能——壓縮空氣——機械動能）效率太低；此外，噪聲環(huán)境也讓人無法忍受。
螺桿泵是通過泵腔內嚙合的定子和轉子形成的連續(xù)的容積腔的變化來輸送介質的。橡膠定子和金屬轉子是螺桿泵核心的部件。輸送污泥、泥漿等介質時，研磨性顆粒會造成定子與轉子之間間隔的擴大而導致內泄加大，為保持流量只能提高轉速，這更加劇了磨損，直到定子和轉子需要更換。磨損帶來的問題不僅僅針對過流部件，密封的失效也只是時間問題，進一步導致連接件如連桿的沖蝕。這種磨損的后果無論怎樣講都不夸大。停工期的間隔經常以星期甚至以天計；當修理螺桿泵時，一般_將整個泵_拆開才能更換定、轉子，單次維修費用有時占新泵初置費的百分之三、四十以上。這還不算停工的間接損失。甚至有時現(xiàn)場無法處理，還需將整個泵拆卸送到維修間。
