概述:
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式止回閥(沿軸線移動(dòng))。
止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止反方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。
可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上。
產(chǎn)品性能情況:
1.可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上
2.可根據(jù)介質(zhì)情況選擇密封材質(zhì),增加產(chǎn)品的密封性能,以及耐磨性,從而降低成本。
3.介質(zhì)壓力可以按照900Lb、1500Lb、2500LB壓力等級(jí)劃分產(chǎn)品,適用壓力等級(jí)范圍內(nèi)。
4.產(chǎn)品實(shí)行質(zhì)保十八個(gè)月,終生技術(shù)服務(wù)。
組成部分:
閥體,閥瓣,閥蓋,墊片
優(yōu)勢(shì):
關(guān)閉扭力小,密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)
精鑄閥體,閥體采用精密鑄造
外表經(jīng)過二次拋丸處理,外觀細(xì)膩
閥瓣采取全數(shù)控加工
閥瓣限位裝置,防止閥瓣打開位置過高而無(wú)法關(guān)閉。
實(shí)心銷軸安裝精確,強(qiáng)度高,保證了閥門的使用性能和使用壽命
搖桿具有足夠的強(qiáng)度,關(guān)閉時(shí)有足夠的自由度以利于閥瓣關(guān)閉。
閥瓣具有足夠的強(qiáng)度和剛度,閥瓣密封面可根據(jù)用戶要求堆焊金屬材料或鑲嵌非金屬材料。
產(chǎn)品參數(shù)表格:
Pressure:CLASS900-1500 PN16.0~26.0
Bolted bonnet / welded bonnet
Full port
Swing or Lift type
Treaded ends or SW ends
Technical Specification:
Technical Specification | ASME/API/BS | GB/JB |
Design Standard | BS5352 | GB/T7746 |
Pressure-Temperature Rating | ASME B16.34 | GB/T12224 |
Face-Face | Factory Standard | GB/T7746 |
Socket-welded Ends | ASME B16.11 | GB/T1751 |
Threaded Ends | ASME B1.20.1 | GB/T306 |
Inspection & Test | API598 | JB/T9092 |
Material List For Main Parts:
No. | Part name | ASTM | |||
Carbon Steel | Tailess Steel | Alloy Steel | |||
1 | Body | A105 | LF2/LF3 | A182 F304 | A182 F11/F22 |
2 | Seat | A182F6a | A182F6a | A182 F304 | A182 F11/F22 |
3 | Disc/Ball | A182F6a | A182F6a | A182 F304 | A182F6a |
4 | Pin | A276-410 | A276-410 | A276-410 | A276-410 |
5 | Spring | Si.Mn Alloy steel | Stainless steel | Cr.V Alloy steel | |
6 | Gasket | Graphite+304 | |||
7 | Bonnet | A105 | LF2/LF3 | A182 F304 | A182 F11/F22 |
8 | Bolt | A193 B7 | A320L7 | A193 B8 | A193 B16 |
Main Dimensions & Weight:
Pressure | Size | Valve Main Dimension | Weight (kg) | |||||||
Mm | In. | L | L | H | ||||||
Reduce bore | Full bore | Reduce bore | Full bore | Reduce bore | Full bore | |||||
CLASS900 Pn16.0 | Swing Type | 15 | 10 | 1/2 | 3/8 | 10 | 10 | 79 | 61 | 1.2 |
20 | 15 | 3/4 | 1/2 | 13 | 13 | 92 | 61 | 1.4 | ||
25 | 20 | 1 | 3/4 | 18 | 18 | 111 | 78 | 2.3 | ||
32 | 25 | 1-1/4 | 1 | 24 | 24 | 120 | 84 | 3.9 | ||
40 | 32 | 1-1/2 | 1-1/4 | 29 | 29 | 152 | 103 | 5.6 | ||
50 | 40 | 2 | 1-1/2 | 36.5 | 36.5 | 172 | 118 | 8.9 | ||
CLASS1500Pn26.0 | Lift Type | 15 | 10 | 1/2 | 3/8 | 10 | 10 | 79 | 61 | 1.0 |
20 | 15 | 3/4 | 1/2 | 13 | 13 | 92 | 61 | 1.1 | ||
25 | 20 | 1 | 3/4 | 18 | 18 | 111 | 78 | 1.9 | ||
32 | 25 | 1-1/4 | 1 | 24 | 24 | 120 | 84 | 3.4 | ||
40 | 32 | 1-1/2 | 1-1/4 | 29 | 29 | 120 | 101 | 4.5 | ||
50 | 40 | 2 | 1-1/2 | 36.5 | 36.5 | 140 | 120 | 7.3 |
選擇本類產(chǎn)品的時(shí)候需要注意事項(xiàng):
1.在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。
2.安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。
3.升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4.升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
產(chǎn)品的使用操作和注意事項(xiàng):
1.安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)志是否與使用要求相符。
2.檢查閥門內(nèi)腔和密封面,不允許有污物附著。
3.檢查連接螺柱是否均勻擰緊。
4.從人口端往里面推動(dòng)閥瓣,檢查其開啟及復(fù)位是否靈活。
5.安裝必須使閥體上表明介質(zhì)流向的箭頭方向與管道介質(zhì)的實(shí)際流向相符合。
常見故障有:
1.閥瓣打碎
2.介質(zhì)倒流。
引起閥瓣打碎的原因是:
止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。
預(yù)防的辦法是:
采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有:
1.密封面破壞;
2.夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。
產(chǎn)品的維護(hù)與保養(yǎng):
1.暫不安裝的閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),閥門側(cè)法蘭須封蓋堵塞。
2.長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物并在加工面涂上防銹油。
3.安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查主要檢查項(xiàng)目:
(1).密封面磨損情況。
(2).搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)付的磨損情況。
(3).閥體的內(nèi)腔以及密封面之間有否有污物堆積。
4.閥門檢修,裝配后應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn),每次檢修后須將情況詳細(xì)記錄以備考核。
產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸以及支持的付款方式、產(chǎn)品預(yù)定及交貨時(shí)間、后期服務(wù)等:
TT,DP,DA,LC等,標(biāo)準(zhǔn)出口木箱包裝
海運(yùn) 鐵路運(yùn)輸,航空運(yùn)輸
產(chǎn)品18個(gè)月的保質(zhì)期