自20世紀(jì)70年代初，人們開(kāi)始致力于液質(zhì)聯(lián)用接口技術(shù)的研究。在開(kāi)始的20年中處于緩慢的發(fā)展階段，研制出了許多種聯(lián)用接口，但均沒(méi)有應(yīng)用于商業(yè)化生產(chǎn)。直到大氣壓離子化接口技術(shù)的問(wèn)世，液質(zhì)聯(lián)用才得到迅猛發(fā)展，廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)分析和應(yīng)用領(lǐng)域。 液質(zhì)聯(lián)用接口技術(shù)主要是沿著三個(gè)分支發(fā)展的： 1、流動(dòng)相霧化后除去溶劑，分析物蒸發(fā)后再離子化，形成了“傳送帶式”接口和離子束接口等。 2、流動(dòng)相進(jìn)入質(zhì)譜直接離子化，形成了連續(xù)流動(dòng)快原子轟擊技術(shù)等。 3、流動(dòng)相霧化后形成的小液滴解溶劑化，氣相離子化或者離子蒸發(fā)后再離子化，形成了熱噴霧接口、大氣壓化學(xué)離子化和電噴霧離子化技術(shù)等。有關(guān)液相質(zhì)譜的接口技術(shù)和LC-MS技術(shù)的發(fā)展，Niessen曾經(jīng)進(jìn)行了較為詳細(xì)的綜述。 液質(zhì)聯(lián)用制氮機(jī)是將空氣分離，點(diǎn)解膜的負(fù)極側(cè)發(fā)生氧化反應(yīng)，消耗掉空氣之中的氧化性氣體，在正極側(cè)還原，空氣流過(guò)電解池之后就只剩下氮?dú)夂投栊詺怏w。這種分離方法決定了氮?dú)獾募兌炔豢赡茏龅暮芨?，因?yàn)樗c空氣流速、有效分解面的長(zhǎng)度以及電解電勢(shì)的強(qiáng)弱都有關(guān)系，之所以加入電解質(zhì)的原因就是要提高水的導(dǎo)電率，使其化學(xué)反應(yīng)能夠順利進(jìn)行。

談到儲(chǔ)氣罐，都想它越大越好，這樣就可以有效的減少重新啟動(dòng)主機(jī)的頻率，降低了瞬間電流對(duì)設(shè)備電路的損害，延緩的儲(chǔ)氣罐的使用壽命。儲(chǔ)氣罐除了自身作為貯存氣體的效果外，還是制氮機(jī)動(dòng)作和節(jié)能效應(yīng)設(shè)備。 制氮機(jī)吸附塔每分鐘切換一次，每切換一次的升壓時(shí)間僅為1~2秒，也就是說(shuō)是瞬間耗氣量很大，如果沒(méi)有該儲(chǔ)氣罐的緩沖效果，大量壓縮空氣直接進(jìn)入制氮系統(tǒng)，在瞬間是無(wú)法處理的，這樣一來(lái)，壓縮空氣內(nèi)含的大量水和油必定使制氮機(jī)內(nèi)部分子篩中毒，縮短分子篩的使用壽命，降低產(chǎn)氣率，增加用戶(hù)使用成本。若有了儲(chǔ)氣罐，在這里的壓縮空氣會(huì)逗留一定時(shí)刻，能沉淀空氣中的雜質(zhì)水份等異物，壓縮空氣的溫度也得到降低，能送出更為優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。同時(shí)，還能保證壓縮空氣壓力保持在一個(gè)較好的設(shè)定值，用氣系統(tǒng)能得到穩(wěn)定的壓力，這對(duì)于現(xiàn)代化工廠的使用十分必要。