脫硝余熱鍋爐先脫硫后脫硝,然后進(jìn)行余熱回收,脫硫后的煙氣中SO2含量較低,有利于減少脫硝催化劑填裝量,延長(zhǎng)催化劑壽命;脫硫產(chǎn)物屬于常規(guī)固體廢棄物,處理簡(jiǎn)便,還可以實(shí)現(xiàn)資源化利用。
先期在實(shí)際工程應(yīng)用中采用干法脫硫,溫降很小,遠(yuǎn)低于半干法脫硫和濕法脫硫,且整套裝置除散熱外無(wú)溫降,可保證脫硝時(shí)煙氣的溫度并且有利于下一步的余熱回收;采用移動(dòng)床脫硫工藝,且研制出專用脫硫劑,脫硫效率高、壓降低;移動(dòng)床干法脫硫具備優(yōu)異除塵功能,可大幅度降低煙氣中灰塵含量,滿足國(guó)標(biāo)的要求,不必另外設(shè)置除塵裝置;進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣已凈化,大大地減少了鍋爐的腐蝕,延長(zhǎng)了鍋爐壽命;采用低溫脫硝,選用進(jìn)口的多孔優(yōu)異低溫脫硝催化劑,相同填裝量的脫硝效率約為普通脫硝催化劑的2倍,脫硝催化劑填裝量少;使用壽命 可達(dá)3-4年以上。采用CFD模擬對(duì)噴氨系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),大大地提高了催化劑效用,降低了氨逃逸;余熱回收后的排煙溫度高,煙氣處理后回原煙囪,使原煙囪始終處在熱備狀態(tài),也避免大量白煙低空排放;設(shè)置了地下原煙道閘板門斷電自開(kāi)啟系統(tǒng),可保證特殊工況下焦?fàn)t的安全;
整套裝置僅有脫硫塔、脫硝反應(yīng)器、余熱鍋爐三臺(tái)主要設(shè)備,設(shè)備數(shù)量少,可靈活布置,大大地減少占地面積和投資成本,使得不管是新建一體化裝置還是在原有余熱回收的情況下擴(kuò)建脫硫脫硝都變得可行。