概述

　　公司通過消化吸收的除塵器設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)，特別是積累了近20年的設(shè)計制造、調(diào)試運行經(jīng)驗，能滿足各種規(guī)模電站鍋爐對除塵器及除塵系統(tǒng)的需求，除塵效率高達99.9%。

脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)

除塵器機構(gòu)說明

　　上部箱體(凈氣室)、中部箱體(過濾室)、灰斗、排灰裝置、脈沖清灰裝置、離線清灰(檢修)裝置、進氣管道、排氣管道、內(nèi)置旁路管道、檢修平臺、電控柜、防雨篷。

脈沖袋式除塵器工作原理

　　含塵氣體由除塵器進風口進入中下箱體，含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程，由于濾袋的各種效應作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。使阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為1 200～1 500P a)，保證所需氣體量，通過DCS發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥致噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)。濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生，被清掉的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

脈沖袋式除塵器DCS控制模式圖

噴吹系統(tǒng)控制

　　除塵器器阻力大于設(shè)定的阻力高值(1500Pa)噴吹系統(tǒng)自動啟動，對濾袋依次清灰。

　　達到或低于設(shè)定的阻力低值(≤800Pa)噴吹系統(tǒng)自動停止。

離線清灰系統(tǒng)控制

　　離線清灰優(yōu)勢在于防止二次揚塵和粉塵重返濾袋。離線清灰系統(tǒng)由DCS自動控制。

內(nèi)置旁路系統(tǒng)控

　　在鍋爐運行期間可能出現(xiàn)異常情況，高溫煙氣是損壞濾袋的異常情況之一。當進入除塵

　　器的煙氣溫度達到設(shè)計值時系統(tǒng)發(fā)出高溫警報。高溫持續(xù)1 0 S，旁路門自動打開，除塵器進

　　氣管路門關(guān)閉，高溫煙氣從旁路管道直接外排。以保護濾袋免受損壞。

除塵器運轉(zhuǎn)監(jiān)視系統(tǒng)

　　除塵器運轉(zhuǎn)是否正?？赏ㄟ^壓差表顯示，壓差值由DCS監(jiān)控。

出口含塵濃度檢測與報警

　　經(jīng)過濾后的煙氣從除塵器的凈氣管道排出，在凈氣管道內(nèi)設(shè)粉塵捕集器，出口管道煙氣含塵量超出國家標準DSC顯示并報警。

排灰控制系統(tǒng)

　　灰斗內(nèi)設(shè)料位計，當灰斗內(nèi)的粉塵達到額定值后，排灰裝置自動啟動把粉塵排出機體 外。

　　灰斗外壁設(shè)置的電加熱器、、捅灰管為手動操作。

除塵器規(guī)格及技術(shù)參數(shù)