產(chǎn)品介紹
超細(xì)立磨和分級(jí)超細(xì)加工工藝與裝備（引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣磨輥技術(shù)）
采用超細(xì)立磨+超細(xì)分級(jí)機(jī)+自動(dòng)控制一體化技術(shù)超細(xì)非礦粉體，是當(dāng)今世界超細(xì)非礦粉體加工技術(shù)新趨勢(shì)。因其顯著的節(jié)能特征，在世界各地區(qū)的使用日益廣泛。用超細(xì)立磨生產(chǎn)非金屬礦，特別是超細(xì)白色非礦，如超細(xì)重鈣等，中國(guó)臺(tái)灣處于*水平。
目前，在借鑒中國(guó)臺(tái)灣超細(xì)立磨技術(shù)，進(jìn)行超細(xì)立磨系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備成套工作。新立磨系統(tǒng)的產(chǎn)品品質(zhì)及能耗等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到中國(guó)臺(tái)灣的*水平，機(jī)械穩(wěn)定性能超過中國(guó)臺(tái)灣立磨水平。
性能特點(diǎn)：
● 高效超細(xì)研磨與分級(jí)，顯著降低電耗（和球磨相比，噸產(chǎn)品電耗減少20-40%）；
● 多輪分級(jí)，切割精度高，產(chǎn)品的細(xì)粉含量適中，粒度分布均勻，適應(yīng)性好；
● 可以一次性生產(chǎn)出品1500目，產(chǎn)品品種325～1500目任意可調(diào)；
● 分級(jí)技術(shù)采用德國(guó)型的NG技術(shù)，創(chuàng)折疊梯形葉片分級(jí)葉輪，比常規(guī)葉輪降低背壓30%以上，相應(yīng)降低風(fēng)機(jī)能耗20-30%；
● 立磨主機(jī)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備全部采用變頻控制，系統(tǒng)高度自動(dòng)化設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)操作界面。
應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛應(yīng)用于非金屬礦粉體（如方解石、重晶石和滑石等）的大規(guī)模超細(xì)干粉加工。
| 規(guī)格型號(hào) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 產(chǎn)品細(xì)度（目） | 主機(jī)功率（kW） | 風(fēng)機(jī)功率（kW） | 分級(jí)機(jī)功率（kW） |
| 1100 | 4.0~12.0 | 325~1500 | 225 | 185 | 110 |
| 1300 | 6.0~16.0 | 325~1250 | 320 | 220 | 132 |
| 1500 | 8.0~20.0 | 325~1250 | 385 | 280 | 180 |
| 1700 | 12.0~25.0 | 325~1000 | 500 | 350 | 250 |
1100型超細(xì)立磨性能參數(shù)：
| 測(cè)定項(xiàng)目 | 重質(zhì)超微細(xì)碳酸鈣 | ||||||
| 每小時(shí)產(chǎn)量 | 噸 | 11.5 | 10 | 7.5 | 7 | 5.5 | 4 |
| 大陸市場(chǎng)慣稱 | 目 | 400 | 500 | 550 | 700 | 900 | 1250 |
| 比表面積 | cm2/g | 9000±500 | 12000±500 | 14000±500 | 14500±500 | 16500±1000 | 18000±1000 |
| 小于2μm含量 | % | 26 | 30 | 38 | 41 | 49 | 59 |
| 平均粒徑D50 | μm | 6.5 | 4.5 | 3.5 | 2.8 | 2.0 | 1.5 |
| 粒徑分布D97 | μm | 37±1 | 30±1 | 25±1 | 20±1 | 16±1 | 10±1 |
| 噸產(chǎn)品電耗 | kW·h/t | 35 | 41 | 51 | 56 | 74 | 136 |
注：1.原料要求：方解石或大理石，莫氏硬度≤3，進(jìn)料粒度≤6mm
