金屬破碎機(jī)介紹
【產(chǎn)品詳細(xì)】
金屬破碎機(jī)錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上。
【應(yīng)用物料】
油漆桶，彩鋼瓦，自行車，摩托車架，廢鐵盒，鋁鐵易拉罐，金屬壓塊，機(jī)油桶，電機(jī)轉(zhuǎn)子等物料。
【產(chǎn)品介紹】
廢鋼破碎機(jī)是用于對廢舊進(jìn)行進(jìn)行粉碎處理的專業(yè)設(shè)備，主要用于處理各類報廢汽車、自行車、摩托車、彩鋼瓦、鐵皮、油漆桶等廢舊金屬，該機(jī)通過主軸轉(zhuǎn)子選裝帶動錘頭擊打完成對廢舊進(jìn)行的破碎作業(yè)，將以上廢舊金屬破碎成顆粒狀金屬顆粒以便于廢舊進(jìn)行的長距離運(yùn)輸和冶金。
廢鋼破碎機(jī)在設(shè)備構(gòu)造上主機(jī)殼體采用用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件以起到保護(hù)外機(jī)體的作用，在主機(jī)轉(zhuǎn)子部位該機(jī)采用盤式緊固旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子上有若干個鋼盤安裝于水平軸上（鋼盤數(shù)量及直徑依據(jù)型號），鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有若干個錘頭用于對物料進(jìn)行擊打破碎，主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強(qiáng)制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器以保證設(shè)備高速穩(wěn)定運(yùn)行，通過以上機(jī)殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎作業(yè)，對于大型廢鋼構(gòu)件來說我公司通過自主研發(fā)配套的強(qiáng)制剪短擠壓裝置可有效的為廢鋼破碎機(jī)前期破碎提供輔助，以提高廢鋼破碎機(jī)的工作效果。
【工作原理】
金屬破碎機(jī)原理其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進(jìn)行噴水，并且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵，并無清洗。
【性能特點(diǎn)】
金屬破碎機(jī)的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機(jī)上料，提高工作效率，實現(xiàn)作業(yè)的自動化，出料口設(shè)有磁選裝置，分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用，破碎后的物料，干凈光亮，可直接滿足“進(jìn)料入爐”的要求，錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上，產(chǎn)量高，利潤空間大，輸送機(jī)上料實現(xiàn)上料自動化，出料口設(shè)有磁選裝置，實現(xiàn)鐵和其他雜質(zhì)的分離，破碎后的物料，可大可小，占地面積小，破碎后的物料可直接滿足“精料入爐的要求”，適用于鋼廠附屬企業(yè)、專業(yè)的廢鋼加工配送企業(yè)、各廢品回收企業(yè)。
【技術(shù)參數(shù)】
| 型號 | 功率 | 應(yīng)用范圍 | 轉(zhuǎn)速 | 處理量 (kg/h) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (t) |
| SZ800 | 37-55 | 易拉罐、薄鐵皮、輕薄金屬 | 1250 | 700-1000 | 3800*1600*1800 | 3.2 |
| SZ1000 | 45-55 | 小型金屬打包料、易拉罐、廢鐵皮 | 1250 | 800-1500 | 2560*1800*2200 | 7.6 |
| SZ1300 | 90-150 | 自行車、摩托車、電瓶車等中型廢舊金屬塊 | 860 | 2000-4000 | 4000*2300*2800 | 11.5 |
| SZ1600 | 110-240 | 汽車切割件、油漆桶等中型廢舊金屬塊 | 750 | 4000-10000 | 4800*2900*3200 | 16.6 |
| SZ1800 | 150-320 | 報廢汽車等大型廢舊金屬塊 | 650 | 8000-12000 | 5000*3200*3400 | 28.6 |
| SZ2000 | 220-380 | 報廢汽車等大型廢舊金屬塊 | 650 | 8000-12000 | 5000*3200*3400 | 28.6 |
| SZ2400 | 290-400 | 大型金屬打包料、汽車殼 | 650 | 15000-21000 | 6500*4200*3800 | 36.3 |
| SZ2800 | 320-460 | 各種廢舊金屬 | 650 | 19000-24000 | 5000*5200*4100 | 48.2 |
| SZ3000 | 360-480 | 各種廢舊金屬 | 650 | 24000-28000 | 5000*7200*5500 | 75.8 |
| 注：以上參數(shù)僅供參考，由于技術(shù)更新及產(chǎn)品設(shè)計變更所產(chǎn)生的設(shè)備技術(shù)變動恕不另行通知，設(shè)備實際參數(shù)以現(xiàn)有設(shè)備為主。 | ||||||
【注意事項】
1、金屬破碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，金屬破碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果金屬破碎機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于破碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機(jī)前必須檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和破碎機(jī)軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意金屬破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、破碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊等異物，以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察破碎腔內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
10、金屬破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、金屬破碎機(jī)工作300小時后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。
