干冰清洗應(yīng)用領(lǐng)域：
√ 清洗塑膠沖壓壓鑄模具 √ 清洗灌裝系統(tǒng)和混合工廠
√ 輸送機(jī)的清潔，運(yùn)輸和處理系統(tǒng) √ 清潔烘爐
√ 清潔機(jī)及其周邊環(huán)境 √ 清潔木材加工機(jī)械
√ 清潔發(fā)電機(jī)、渦輪機(jī)、開(kāi)關(guān)柜和熱交換器 √ 清潔鑄模和鑄造工具
√ 清潔鍛造工具 具體清洗領(lǐng)用以下附有行業(yè)應(yīng)用
2、干冰清洗機(jī)特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)：
√ 自動(dòng)殘冰清空： 工作完成后按下按鈕，就會(huì)將箱中的干冰排空，防止機(jī)器被凍住。
√ 清晰的顯示（選配）：設(shè)置值易于讀取，大按鈕和電子控制元件使操作很簡(jiǎn)單。
√ 優(yōu)異的移動(dòng)性：設(shè)備小巧單人可以搬動(dòng)移走
√ 有效的機(jī)器內(nèi)部氣體流動(dòng)：從機(jī)器向噴嘴輸送干冰，途中不損壞干冰。
√ 使用噴嘴： 實(shí)現(xiàn)高清潔性能。
√ 整體式油水分離器：自動(dòng)排水機(jī)器不會(huì)凍住。
√ 堵冰報(bào)警：自動(dòng)除冰
√ 模塊化設(shè)計(jì)：更換易損件可以很容易的按照視頻模塊化更換，把舊模塊快遞給廠家翻新
3、工作原理及優(yōu)勢(shì)：
效率：
在線(xiàn)干洗，不要拆機(jī)下機(jī)，不要漂洗烘干，在線(xiàn)直接清洗，完成后快速在空氣只能夠揮發(fā)，不留任何痕跡
移動(dòng)方便，小推車(chē)推到車(chē)間任何需要的地方接上車(chē)間空壓氣體后投放干冰既可作業(yè)
無(wú)損：
在高光鏡面模具直接清洗不會(huì)對(duì)高光鏡面模具有任何損傷在塑膠噴油后的產(chǎn)品上去毛刺，不會(huì)對(duì)塑膠噴油有任何損
安全：
在空氣流通環(huán)境下作業(yè)，干冰揮發(fā)成二氧化碳后空氣中稀釋?zhuān)褂眠^(guò)程不會(huì)出現(xiàn)液氮的超低溫凍傷事件，確保使用過(guò)程設(shè)備安全
簡(jiǎn)單：
普通員工4小時(shí)培訓(xùn)快速上手，不需要單獨(dú)設(shè)置關(guān)鍵技術(shù)崗位，設(shè)備易損件均以模塊化設(shè)計(jì)，售后支持遠(yuǎn)程服務(wù)，模塊化總成備庫(kù)隨時(shí)更換
4、干冰清洗機(jī)適用領(lǐng)域：
1、干冰清洗的應(yīng)用范圍
工業(yè)模具：輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可清除余樹(shù)脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗后模具光亮如新。在線(xiàn)清洗：無(wú)需降溫和拆卸模具，避免了化學(xué)清洗法對(duì)模具的腐蝕和損害、機(jī)械清洗法對(duì)模具的機(jī)械損傷及劃傷，以及反復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺點(diǎn)。關(guān)鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項(xiàng)最耗時(shí)間的步驟，這樣均可以減少停工時(shí)間約80%-95%。 干冰清洗益處： 干冰清洗可以降低停工工時(shí)；減少設(shè)備損壞；極有效的清洗高溫的設(shè)備；減少或降低溶劑的使用；改善工作人員的安全；增進(jìn)保養(yǎng)效率；減少生產(chǎn)停工期、降低成本、提高生產(chǎn)效率
2、石油化工：清洗主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)、煙機(jī)、汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備及各式加熱爐、反應(yīng)器等結(jié)焦結(jié)炭的清除。清洗換熱器上的聚氯乙烯樹(shù)脂；清除壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐、鍋爐等各類(lèi)壓力容器上的油污、銹污、烴類(lèi)及其表面污垢；清理反應(yīng)釜、冷凝器；復(fù)雜機(jī)體除污；爐管清灰等。
3、食品制藥：可以成功去除烤箱中烘烤的殘?jiān)?、膠狀物質(zhì)和油污以及未烘烤前的生鮮制品混合物。有效清結(jié)烤箱、混合攪拌設(shè)備、輸送帶、模制品、包裝設(shè)備、爐架、爐盤(pán)、容器、輥軸、冷凍機(jī)內(nèi)壁、餅干爐條等。干冰清洗的益處：排除有害化學(xué)藥劑的使用，避免生產(chǎn)設(shè)備接觸有害化學(xué)物和產(chǎn)生第二次垃圾；擬制或除掉沙門(mén)氏菌、利斯特菌等細(xì)菌，更的消毒、潔凈；排除水刀清洗對(duì)電子設(shè)備的損傷；最小程度的設(shè)備分解；降低停工時(shí)間。
4、工業(yè)：清除油墨很困難，齒輪和導(dǎo)軌上的積墨會(huì)導(dǎo)致低劣的質(zhì)量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導(dǎo)軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險(xiǎn)廢物和溶液的排放，以及危險(xiǎn)溶劑造成的人員傷害。
5、電力行業(yè)：可對(duì)電力鍋爐、凝汽器、各類(lèi)換熱器進(jìn)行清洗；可直接對(duì)室內(nèi)外變壓器、絕緣器、配電柜及電線(xiàn)、電纜進(jìn)行帶電載負(fù)荷（37KV以下）清洗；發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子、定子等部件無(wú)破損清洗；汽輪機(jī)、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類(lèi)和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調(diào)校槳葉的動(dòng)平衡。干冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地分解；由于這些污染物被清除減少了電力損失；減少了外部設(shè)備及其基礎(chǔ)設(shè)備的維修成本；提高電力系統(tǒng)的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)。
6、汽車(chē)工業(yè)：清洗門(mén)皮、蓬頂、車(chē)廂、車(chē)底油污等無(wú)水漬，不會(huì)引致水污染；汽車(chē)化油器清洗及汽車(chē)表面除漆等；清除引擎積碳。如處理積碳，用化學(xué)藥劑處理時(shí)間長(zhǎng)，最少要用48小時(shí)以上，且藥劑對(duì)人體有害。干冰清洗可以在10分鐘以?xún)?nèi)解決積碳問(wèn)題，即節(jié)省了時(shí)間又降低了成本，除垢率達(dá)到99% 。
7、電子工業(yè)：清潔機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備的內(nèi)部油脂、污垢；集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹(shù)脂、溶劑性涂覆、保護(hù)層以及電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。
8、航空航天：、飛機(jī)噴漆和總裝的前置工序；復(fù)合模具、特殊飛行器的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉(cāng)區(qū)）；飛機(jī)外殼的除漆；噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)?？芍苯釉跈C(jī)體工作，節(jié)省時(shí)間。船舶業(yè)船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機(jī)房、機(jī)械及電器設(shè)備等，比一般用高壓水射流清洗更干凈。
9、核工業(yè)：核工業(yè)設(shè)備的清洗若采用水、噴砂或化學(xué)凈化劑等傳統(tǒng)清洗方法，水、噴砂或化學(xué)凈化劑等介質(zhì)同時(shí)也被放射性元素污染，處理被二次污染的這些介質(zhì)需要時(shí)間和資金。而使用干冰清洗工藝，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問(wèn)題，需要處理的僅僅是被清洗掉的有核污染的積垢等廢料。
10、一般制造業(yè)：清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業(yè)風(fēng)扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。以及其他行業(yè)、領(lǐng)域。