掛墻式防爆操作箱/ 柱
掛墻式帶燈帶按鈕防爆操作箱適用范圍：
1.適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所；
2.適用于IIA、IIB、IIC類(lèi)，溫度組別為T(mén)1-T6的危險(xiǎn)性氣體環(huán)境。
技術(shù)參數(shù)：
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836-2000 IEC60079
2.防爆標(biāo)志：EXdIIBT6 EXedIICT6
3.額定電壓：AC380V/220V/50HZ
4.額定電流：10A
5.防護(hù)等級(jí)：IP54、IP65
6.防腐等級(jí)：WF1
7.使用類(lèi)別：AC-3 AC-4
8.引入口規(guī)格：G3/4“-G1 1/2”
9.電纜規(guī)格:Ф9mm-Ф25mm
掛墻式防爆操作箱/ 柱 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品有隔爆型和復(fù)合型兩種型式，復(fù)合型主體為增安型結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝元件采用隔爆型元件或增安型元件；
2.外殼采用鋁合金鑄造成型，表面高壓靜電噴塑；
3.內(nèi)部可裝按鈕、控制開(kāi)關(guān)、儀表、繼電器或其它模塊，其中按鈕、控制開(kāi)關(guān)、電流表和電壓表均為防爆元件、控制箱內(nèi)裝元件可根據(jù)用戶要求進(jìn)行排列，可實(shí)現(xiàn)多種功能，
4.控制開(kāi)關(guān)由多種型號(hào)及不同功能，可供用戶選擇； .本產(chǎn)品形式多樣，訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供完整的電氣系統(tǒng)圖；防爆帶燈按鈕控制箱
型號(hào)
L A 53 — □ □ □
電流量程或指示燈數(shù)量
A：電流表；D：指示燈
按鈕數(shù)（2、3）
設(shè)計(jì)序號(hào)
按鈕
主令電器
3.2 從形式上分為2鈕、3鈕、2鈕帶表、3鈕帶表、2鈕帶指示燈、3鈕帶指示燈六種。
防爆按鈕盒 LA53-1/2/3系列防爆控制按鈕 LA53系列防爆控制按鈕基本參數(shù)4 要求
4.1 按鈕應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的按鈕，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 按鈕的外殼應(yīng)采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄鋁合金制造。
4.3.2 按鈕的所有緊固件應(yīng)有防止自動(dòng)松脫措施。
4.3.3 按鈕的所有黑色金屬零部件應(yīng)具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.4 按鈕接線盒內(nèi)的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。
4.3.5 按鈕的銘牌采用黃銅板或不銹鋼制造。
4.3.6 按鈕隔爆空腔凈容積不大于100㎝3，按鈕的接合面寬度L≥6.0㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.10㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)3.2μm。
4.3.7 按鈕外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、性的凸紋標(biāo)志“Ex”。
4.3.8 按鈕外殼表面涂淺灰色粉末漆。
防爆按鈕盒 LA53-1/2/3系列防爆控制按鈕 LA53系列防爆控制按鈕性能要求
4.4.1 按鈕組成元件（如按鈕元件、儀表、指示燈等）的技術(shù)性能，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.4.2 按鈕的絕緣應(yīng)承受交流50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.4.3 按鈕外殼***高表面溫度不超過(guò)80℃，接線端子溫升不超過(guò)35K。
4.4.4 按鈕的外殼應(yīng)承受7J，透明件應(yīng)能承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.5 按鈕隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4耐寒試驗(yàn)要求。
4.4.6 按鈕的密封墊及密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條彈性密封圈材料老化試驗(yàn)要求。
4.4.7 按鈕電纜引入裝置應(yīng)夾緊電纜，符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.8 按鈕隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)要求。
4.4.9 按鈕隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
4.4.10 按鈕外殼的防護(hù)能力應(yīng)達(dá)到IP54的要求。
4.4.11 按鈕的接通與分?jǐn)嗄芰?yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1
電源
種類(lèi)
使用類(lèi)別
接 通
分 斷
操作循環(huán)次數(shù)
操作頻率次/min
通 電
時(shí)間S
I/Ie
U/Ue
COSФ
I/Ie
U/Ue
COSФ
AC
AC-14
6
1.1
0.7
6
1.1
0.7
10
6
≥0.05
DC
DC-13
1.1
1.1
6P①
1.1
1.1
6P①
10
6
≥0.05
①6P的上限值為300ms。
4.4.12 按鈕的機(jī)械壽命10萬(wàn)次,其操作頻率為12次/h。
4.4.13 按鈕的電壽命符合表2的規(guī)定，其次數(shù)不低于機(jī)械壽命的20%（直流負(fù)載為10%），操作頻率
為12次/h。
表 2
使用類(lèi)別
接 通
分 斷
I/Ie
U/Ue
COSФ(τ0.95)
I/Ie
U/Ue
COSФ(τ0.95)
AC-14
6
1
0.7
1
1
0.4
AC-13
1
1
6P
1
1
6P
4.4.14 按鈕的額定限制短路電流應(yīng)在試驗(yàn)電壓1.1倍額定值，功率因數(shù)在0.5～0.7之間，通以1000A預(yù)期電流3次，其間隔時(shí)間不小于3min，每次短路后，按鈕應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
5 試驗(yàn)方法
5.1 按鈕的工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.2 按鈕的溫升試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中 8.3.3.3條 ,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.3 按鈕的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.4 按鈕的耐熱試驗(yàn)和耐寒試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.7.3和23.4.7.4條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.5 按鈕彈性密封圈材料的老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.6 按鈕引入裝置的夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D2.3條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.7 按鈕隔爆外殼耐壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1條的規(guī)定進(jìn)行。
5.8 按鈕隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)GB3836.2-2000中15.2條規(guī)定進(jìn)行。
5.9 按鈕外殼的防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208的規(guī)定進(jìn)行。
5.10 按鈕的接通與分?jǐn)嗄芰?/span>試驗(yàn)按GB14048.5-1993中7.2.4.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.11 按鈕的壽命試驗(yàn)按GB14048.5-1993中7.2.4.2的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.12 按鈕的額定限制短路電流按GB14048.5-1993中8.2.4條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
6.2.2 出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進(jìn)行，檢查水平用I級(jí)，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。
6.2.3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
6.3 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的按鈕的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響按鈕防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年
進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到型式試驗(yàn)合格為止。
型式試驗(yàn)項(xiàng)目
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存
7.1 標(biāo)志
每臺(tái)出廠的按鈕應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：
7.2 包裝
7.2.1 按鈕的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：
7.3 運(yùn)輸及貯存
7.3.1 按鈕在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。
7.3.2 按鈕應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中。
制造廠名稱(chēng)、地址、
產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng)；
產(chǎn)品數(shù)量；
包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)×寬×高”及毛重；
收貨單位名稱(chēng)和地址；
“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記。
檢驗(yàn)合格證；
使用說(shuō)明書(shū)；
裝箱單。
制造廠名；
產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)；
額定電壓、額定電流；
防爆標(biāo)志；
防爆合格證號(hào)；
出廠日期。威創(chuàng)防爆按鈕盒 LA53-1/2/3系列防爆控制按鈕 LA53系列防爆控制按鈕
所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；
溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn)；
沖擊試驗(yàn)；
耐熱試驗(yàn)、耐寒試驗(yàn)；
彈性密封圈材料老化試驗(yàn)；
引入裝置的夾緊試驗(yàn)；
隔爆外殼耐壓試驗(yàn)；
隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)；
防護(hù)能力試驗(yàn)；
接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)；
壽命試驗(yàn)；
額定限制短路電流試驗(yàn)。
一般檢查（4.3.2,4.3.3）；
外觀檢查（4.3.5,4.3.7,4.3.8）；
隔爆參數(shù)檢查（4.3.6）；
工頻耐壓試驗(yàn)（4.4.2）。
周?chē)諝鉁囟葹?20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò)+35℃；
安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；
安裝地點(diǎn)的***高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；
無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊及搖動(dòng)的地方；
在無(wú)滴水及其它流體浸入的地方；
在Ⅱ類(lèi)含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；
污染等級(jí)為3級(jí)；
安裝類(lèi)別：Ⅱ類(lèi)。
額定電壓：AC380V、DC220V；
額定電流：5A；
防爆標(biāo)志：ExedⅡCT6；
防護(hù)等級(jí)IP54；
引入電纜***大直徑：Ф15。
