單槽超聲波模具清洗機(jī)是由單個(gè)清洗水槽、超聲波發(fā)生器、三個(gè)主要部分構(gòu)成。應(yīng)用超聲波清洗原理將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，通過(guò)物理振動(dòng)，讓清洗介質(zhì)中的微泡產(chǎn)生空化讓污物與模具表面分離。

型號(hào)：AFT-1024M 50L 單槽超聲波模具清洗機(jī)具體產(chǎn)品參數(shù)如下：

　　超聲波模具清洗機(jī)原理主要是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，通過(guò)物理振動(dòng)，在清洗介質(zhì)中讓污物與清洗物分離。具體來(lái)說(shuō)單槽模具清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、和清洗槽三部分部件組成，運(yùn)作中加入合適的清洗劑介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)超聲波清洗。超聲波發(fā)生器，相當(dāng)于整個(gè)清洗系統(tǒng)的控制器，主要是把市政用電轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電流，驅(qū)動(dòng)超聲波換能器運(yùn)作；而換能器將預(yù)設(shè)功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)波，振動(dòng)波在清洗槽壁反射作用下，將超聲波輻射到槽子中的清洗液。在超聲波的輻射下，水槽中的液體微氣泡產(chǎn)生并而保持相應(yīng)頻率的振動(dòng)。此時(shí)液體介質(zhì)中的氣泡會(huì)產(chǎn)生空化現(xiàn)象,空化核在周?chē)a(chǎn)生一千個(gè)左右大氣壓,破壞不溶性污物從而使它們分散于清洗液中，并且破壞污物與清洗件表面的吸附，令污物層粘結(jié)性產(chǎn)生疲勞破壞而被剝離，另一方面氣體型氣泡的產(chǎn)生的振動(dòng)也對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，最終實(shí)現(xiàn)模具的除油、除蠟、除污、除塑料殘留等，而無(wú)損模具的光潔金屬表面。

單槽超聲波模具清洗機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.單槽是指采用單個(gè)清洗水槽設(shè)計(jì)，體積小，方便移動(dòng)，適合不同模具清洗車(chē)間輪換使用，提高使用率和清洗效能。

2.深入到清洗件內(nèi)部去除油、銹、硫化物、樹(shù)脂碎末及瓦斯氣等污垢，保持穩(wěn)定清洗效果；使模具件返回到原有光亮鏡面本色；清除模具表面的任何污垢；

3.適合任何復(fù)雜形狀的金屬模具件，克服傳統(tǒng)清洗方式對(duì)間隙、凹凸表面、深槽、管道...等無(wú)法清理的難題；

4.具有良好的防止生銹功能極大降低了模具清洗后產(chǎn)品不良率，如其它傳統(tǒng)清洗方式（化學(xué)強(qiáng)堿溶劑、人工物理試擦、高壓噴砂...等），容易讓精密件腐蝕、磨花、損壞、變形，直接影響注塑機(jī)出品的良品率，甚至令模具損傷或作廢，產(chǎn)生較大損失。

5.與傳統(tǒng)模具清洗方式相比， 可以提高產(chǎn)品清洗效率5倍以上，超聲波清洗作業(yè)時(shí)間可以縮短到令人驚呀的程度，從而使清洗工作變的輕松，簡(jiǎn)單，高效。

6.艾伏特設(shè)計(jì)的超聲波發(fā)生器，操作簡(jiǎn)易，只需設(shè)定好清洗時(shí)間和溫度后，工人可以做其它工作，等待清洗的自動(dòng)結(jié)束，如同現(xiàn)在日常生活中的洗衣機(jī)一樣方便，節(jié)約時(shí)間和人力。

7.單槽模具清洗機(jī)機(jī)體采用304不銹鋼生產(chǎn)，防銹、防腐，大大提高清洗機(jī)的耐用程度。

注：各種非標(biāo)型號(hào)尺寸可按客戶(hù)要求訂做

塑膠模具污垢清洗條件