變壓吸附制氮機有哪些特點呢？

變壓吸附制氮機的特點如下： 1、成本低：PSA*工藝是一種簡便的制氮方法，開機后幾分鐘產(chǎn)生氮氣，能耗低，氮氣成本遠遠低于深冷空分制氮和市場上的液氮。 2、性能可靠：進口微電腦控制，全自動操作，無需要特別訓練的操作人員，只需按下啟動開關(guān)，就可自動運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)供氣。 3、氮氣純度穩(wěn)定：由儀表監(jiān)控、顯示，確保所需氮氣純度。 4、選用優(yōu)質(zhì)進口分子篩：具有吸附容量大，抗壓性能強，使用壽命長等特點。 5、高品質(zhì)的控制閥門：優(yōu)質(zhì)的進口專用氣動閥門可以保證制氮設(shè)備可靠地運轉(zhuǎn)。 6、雄厚的技術(shù)力量和優(yōu)良的售后服務：現(xiàn)場安裝只需管道和電源，專業(yè)技術(shù)人員指導和定期回訪，從而保證設(shè)備。

制氮機脫氧劑的使用方法以及使用注意事項介紹

制氮機在社會上應用已經(jīng)是很廣泛了，大家對于制氮機也都是比較熟悉了。制氮機主要是以空氣為原材料，把空氣中的氮氣和氧氣進行分離的一種制氮設(shè)備。制氮機在運行的時候是需要使用脫氧劑的，那么脫氧劑應該如何使用，在使用的時候應該要注意什么，下面就一起來看看吧。 脫氧劑使用方法是主要分為裝填、進料、更換等幾個主要步驟。 (一) 裝填 1、 裝填前，必須先清洗反應器并對反應器進行氣密性試驗。如果裝填高度超過1米，建議先將催化劑裝入無底布袋中，再將其送入反應器中。 2、 上法蘭之前，必須先用潔凈的空氣從反應器底部進行吹掃，將填裝過程中因沖擊和摩擦而產(chǎn)生的粉末吹出。 3、 關(guān)閉法蘭，對整個反應器進行氣密性試驗。 4、 (二) 進料 1、 用于氫氣中或氮氣中加氫脫氧： 催化劑不需要活化，可直接投入使用。使用前必須先用氮氣以充放壓的方式，將反應器中的空氣置換干凈。投料時可直接引進預精制的氫氣或加氫氮氣，反應器中的催化劑即可進行催化反應脫除氣體中的微量氧氣。 (二) 更換 當通過分析確定催化劑達到壽命后，必須進行更換。更換時應先采用氮氣充放壓(0.5-0.7MPa)的方法將床層內(nèi)的物料置換干凈，然后在氮氣中配入一定量的空氣(10-99%)，對床層進行吹掃，并逐步提高配入空氣量，直至加入氣體全部為空氣時，即可將催化劑卸出更換。 二、注意事項： (一)嚴禁在使用中大量氧(≥3%)的進入。 (二)嚴格做好系統(tǒng)的氣密性試驗。 (三)更換脫氧劑或開啟脫氧反應器前，必須置換系統(tǒng)中的氫氣。因某種原因造成裝置停車時，脫氧劑不能與空氣直接接觸，需使用氮氣將床層內(nèi)的氫氣吹掃干凈后，方可卸出或接觸空氣，否則易造成催化劑粉化。