鏈條式刮渣機(jī)
一.概述
鏈條式刮渣機(jī)主要用于氣浮池中,排除液面的浮渣,使水質(zhì)凈化。具有運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)采用鏈條驅(qū)動(dòng)方式,帶動(dòng)刮渣板連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),具有傳遞扭矩大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),穩(wěn)流效果好等優(yōu)點(diǎn),適用于氣浮池液面上浮渣的排除。
鏈條式刮渣機(jī)主要由刮渣板、鏈條、鏈輪、漲緊機(jī)構(gòu)、減速機(jī)等。
二.主要技術(shù)參數(shù)
型號
運(yùn)行速度 0.5m/min
驅(qū)動(dòng)功率 1.1KW
設(shè)備總重 約2.5噸
材質(zhì)
水下部分采用不銹鋼
水上部分采用普通碳鋼
三.結(jié)構(gòu)特征與工作原理
主要用于污水處理廠氣浮池,將漂浮在水面上的浮渣刮集至池浮渣收集槽,以便進(jìn)一步排除。 四.設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JB/T 2932-1999 (適用水處理設(shè)備)
刮渣機(jī)標(biāo)準(zhǔn):CJ/T3042-1995
刮渣機(jī)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB5083
焊接件質(zhì)量:焊接件各部焊縫質(zhì)量、制造質(zhì)量應(yīng)按GBJ205中的三級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),主梁的對接焊縫質(zhì)量應(yīng)按GBJ205中的二級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
五.鏈條式刮泥機(jī)的安裝
1.鏈條式刮泥機(jī)安裝前首先對構(gòu)筑物進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝;
2.刮板軸支架按編號連接,中間刮板軸同樣按編號連接。
3.限位棒位置的確定及行程開關(guān)位置的確定。
1)限位棒的位置確定是刮渣機(jī)安裝的最關(guān)鍵。首先人為的將限棒固定在一位置,另外一人用手盤動(dòng)電機(jī)使刮渣機(jī)向前運(yùn)動(dòng),此時(shí)重錘碰到限位棒,由于刮渣機(jī)還在繼續(xù)運(yùn)行,刮板隨重錘的翻轉(zhuǎn)而翹起,即將浮渣刮入出渣槽。此時(shí)刮渣機(jī)運(yùn)行的位置正好應(yīng)碰到行程開關(guān)而開始往回運(yùn)行。往回運(yùn)行時(shí)刮板為翹起退回,不碰到浮渣面,即將退到起始點(diǎn)時(shí)由于重錘再碰到限位棒而使刮板翻轉(zhuǎn)垂直落下,此時(shí)刮渣機(jī)正好碰到行程開關(guān)停止。在刮渣機(jī)兩端軌道上焊接防撞塊。
2)刮渣機(jī)的運(yùn)行一個(gè)來回為一行程。
4.檢查及試車:刮渣機(jī)各零部件安裝完畢后及池面抹平合格后,將池內(nèi)充滿清水,調(diào)整溢流堰的水平度,將鏈條式刮渣機(jī)連續(xù)運(yùn)行24-48小時(shí),檢查電氣、電流保護(hù)裝置是否正常工作。
產(chǎn)品說明書
5.操作程序設(shè)定:鏈條式刮渣機(jī)的動(dòng)作程序,每次運(yùn)行時(shí)鏈條式刮渣機(jī)啟動(dòng)、停止位置是任意的。按啟動(dòng)按鈕鏈板式刮渣機(jī)開始運(yùn)行,按停止按鈕鏈板式刮渣機(jī)停止運(yùn)行。一但鏈條式刮渣機(jī)發(fā)生故障,按緊急停車按鈕,使鏈條式刮渣機(jī)停止運(yùn)行。
六.鏈條式刮渣機(jī)的使用、操作
待檢查及試車驗(yàn)收合格后,操作者方能開機(jī)。
1.啟動(dòng)鏈條式刮渣機(jī)前,再次檢查刮渣機(jī)的控制線路是否可靠,運(yùn)行軌道是否清潔,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死現(xiàn)象。如有立即處理好,然后開機(jī)。
2.刮渣機(jī)運(yùn)行過程中要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,軸承、電機(jī)、減速機(jī)有無噪音,潤滑是否符合要求等。如有故障,立即停機(jī)檢修。如果,刮泥機(jī)繼續(xù)正常運(yùn)行。
七.鏈條式刮渣機(jī)的維修和保養(yǎng)
1.減速機(jī)采用90#工業(yè)齒輪油。次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后每3~6個(gè)月更換一次,鏈條式刮渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保證減速機(jī)內(nèi)的油標(biāo)位置。