一、凸輪轉(zhuǎn)子泵的介紹
ZB3A凸輪轉(zhuǎn)子泵(有時也寫為LQ3A系列)采用二葉、三葉、碟形、多葉型的轉(zhuǎn)子,是一種多用途容積式輸送泵。它具有轉(zhuǎn)速低、輸出扭矩高、耐高溫、耐腐蝕等特點,是一種衛(wèi)生型的容積式輸送泵,其的工作原理和特點使其在高粘度、高溫度、高腐蝕性的物料的輸送中得以體現(xiàn),其輸送過程平穩(wěn)、連續(xù)、并且能夠保證物料在輸送過程中物理性能不被破壞,可輸送的物料的粘度高達100萬CP,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵,我們可以根據(jù)不同的工藝需要配備特殊的調(diào)速范圍的減速系統(tǒng),滿足用戶需要。
二、凸輪轉(zhuǎn)子泵的規(guī)格參數(shù):
產(chǎn)品型號 | 每百轉(zhuǎn)排量 | 建議調(diào)速范圍(rpm) | 對應(yīng)流量 | 電機功率 | 進、出口管 |
ZB3A-3 | 3 | 200-500 | 300-800 | 0.55 | Ø25×1.5 |
ZB3A-6 | 6 | 650-1600 | 0.75 | Ø25×1.5 | |
ZB3A-8 | 8 | 850-2160 | 1.5 | Ø25×1.5 | |
ZB3A-12 | 12 | 1300-3200 | 2.2 | Ø38×1.5 | |
ZB3A-20 | 20 | 2100-5400 | 3 | Ø38×1.5 | |
ZB3A-30 | 30 | 200-400 | 3200-6400 | 4 | Ø42×1.5 |
ZB3A-36 | 36 | 3800-7600 | 4 | Ø42×1.5 | |
ZB3A-52 | 52 | 5600-11000 | 5.5 | Ø51×1.5 | |
ZB3A-66 | 66 | 7100-14000 | 7.5 | Ø63.5×2 | |
ZB3A-78 | 78 | 9000-18000 | 7.5 | Ø63.5×2 | |
ZB3A-100 | 100 | 11000-22000 | 11 | Ø76×2 | |
ZB3A-135 | 135 | 15000-30000 | 15 | Ø89×2 | |
ZB3A-160 | 160 | 17000-35000 | 18.5 | Ø89×2 | |
ZB3A-200 | 200 | 20000-43000 | 22 | Ø100×2 |
三、凸輪轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)形式:
結(jié)構(gòu)形式 | 特點 |
三葉型 | 配置形狀為三葉型漸開線葉輪的轉(zhuǎn)子泵,為通用型結(jié)構(gòu),能夠滿足絕大多數(shù)的粘稠物料輸送,是應(yīng)用廣、銷售量多的轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu),適用于大多數(shù)的應(yīng)用場合。 |
雙蝶型 | 配置形狀為雙蝶形的轉(zhuǎn)子,這種形狀的轉(zhuǎn)子具有對固形物比較大的包容作用,能夠很好地解決含有固形顆粒的介質(zhì)的輸送,可大大減少固態(tài)顆粒對泵的磨損和損壞。蝶形轉(zhuǎn)子泵適用于輸送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料,對特別粘稠的物料能夠有效輸送; |
單蝶型 | 配置單蝶形狀轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵是專門為解決輸送內(nèi)含大顆粒物料而專門設(shè)計制造的,其的形狀和曲線形式使其在其他泵中具有不可比擬的*性,在輸送物料過程中能夠有效地避免顆粒破碎,是輸送含顆粒物料泵的。 |
多葉型 | 配置多葉型的轉(zhuǎn)子泵具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn),輸出物料脈動小,管道振動輕等特點,是輸送特高粘度物料的設(shè)備的。配備有保溫端蓋的多葉型轉(zhuǎn)子泵更是廣泛地應(yīng)用于糖漿濃縮制品的真空輸送,是真空濃縮設(shè)備的理想配套輸送泵。 |
四、凸輪轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)特點:
轉(zhuǎn)子泵默認配置了一臺調(diào)速范圍為200rpm-400rpm的手動摩擦式手動調(diào)速減速器,并通過調(diào)節(jié)其調(diào)速手輪實現(xiàn)對減速器的輸出轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),從而完成對轉(zhuǎn)子泵流量的調(diào)節(jié)。這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子泵具有安全可靠,扭矩大,流量無級可調(diào),可以滿足一般的工藝流程中對流量變化的適應(yīng),也滿足了設(shè)備對不同物料的輸出配置的要求。其缺點就是調(diào)節(jié)范圍比較小,無法實現(xiàn)低速運行。但是其制造成本比較低,而且能夠在一定范圍內(nèi)對流量進行無級調(diào)節(jié),其應(yīng)用市場還是比較廣泛的。
結(jié)構(gòu)特點
1.特高強度的耐酸堿旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計,保證了核心零件-轉(zhuǎn)子在工作腔中穩(wěn)定精確的工作;并且具有特別高的強度和剛度,對消除振動、提高機械密封的使用壽命有明顯作用;
2.具有多種工作間隙的產(chǎn)品可供選擇,滿足不同工礦下的壓力需要,輸出壓力可達16bar;
3.泵體設(shè)有特別的固定機構(gòu),在拆開維護過程中不會影響機械密封及其他固定元件的位置;
4.波片彈簧的機械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,使密封面受力更均勻,使密封件的使用壽命更長;
5.各種不同形狀的轉(zhuǎn)子在同一臺設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)互換;
6.所有與物料接觸的材料均為耐酸堿不銹鋼,符合食品衛(wèi)生和醫(yī)藥行業(yè)的使用需要,并且能夠滿足CIP的清洗的需要;
7.配備的高精度制造的同步齒輪和軸承,保證設(shè)備在運轉(zhuǎn)中的精度需要;
8.提供多種形式的動力傳送機構(gòu),能夠滿足任何的各種特殊的工藝條件的需要。
五、驅(qū)動配置:
1、電機+普通電機無級變速 | |
主要特點:調(diào)速精度高,變速范圍大,可連續(xù)工作運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,噪音低,扭矩大,流量無級可調(diào)。 | |
2、電機+一級無級變速 | |
與普通無級變速相比,其轉(zhuǎn)速低(40-400轉(zhuǎn)/分),相同功率下其輸出扭矩大,傳動更平穩(wěn),性能更穩(wěn)定,噪音低。 | |
3、電機+一級齒輪減速機 | |
承載能力強,傳動方式簡單,特別針對高粘度,高濃度的物料輸送,如電機采用變頻電機可配變頻器,以達到流量自動調(diào)節(jié)。 | |
4、電機+二級齒輪減速機 | |
其承載能力比一般一級齒輪減速機更大,傳動更平穩(wěn)。 | |
5、PLC+變頻控制 | |
通過PLC數(shù)字化控制(或變頻器控制),實現(xiàn)物料的定量、定時和定壓的輸送。 | |
6、上進下出型 | |
針對流動性較差的物料輸送,進口處可根據(jù)客戶需要做成不同的連接方式,如卡箍,法蘭,螺紋,喇叭口矩形 |
六、驅(qū)動形式:
1、V型方口敞口進料 | |
通過增大進料口的進料口徑,防止物料在進口堵塞,特別針對流動性極差,粘度的工況場合。 | |
2、小車移動式 | |
應(yīng)用于定點輸送物料的場合,可根據(jù)不同工況、物料的要求做成各種不同配置。 | |
3、保溫冷卻型 | |
針對特殊需要保溫或恒溫的物料,保溫方式有:水保溫,蒸汽保溫,電保溫。 |