低震動、高速度
采用線性馬達
線性馬達,非接觸式驅(qū)動單元、結(jié)構(gòu)簡單，震動小、穩(wěn)定性高。

維護保養(yǎng)方便
高精度傳感器測量精度顯著提高

粗糙度傳感器
粗糙度傳感器E-DT-SS01A,量程大(高達1000μm），測量倍率高（可達50萬倍），分辨率高達0.1nm.

輪廓傳感器
采用干涉光柵尺的輪廓傳感器E—DT-CH1-A,量程大（50mm),分辨率高達μm，指示精度
±（1.8+︱2H︱/100)μm.

測量效率顯著提高
粗糙度測量速度可達3mm/s,波紋度測量速度可達20mm/s,移動速度60mm/s。用于測量3D粗糙度，效果更明顯！

CNC功能
一次測量包括工件調(diào)整（手動）、測量、分析、打印均被全部記錄，使用回放功能在測量相同型號工件時，只需固定好工件，并設(shè)好坐標(biāo)系即可全自動完成。

可操作性強
增強手動旋鈕功能
x軸增加手動旋鈕，提供了更多的測針定位和移動方式。

自動停止功能
測針在垂直方向接觸物體會自動停止并歸零，而不必擔(dān)心測針過載。

直接加配傾斜裝置（選配）
現(xiàn)場可直接加配傾斜裝置，提高了產(chǎn)品的測量范圍，針對粗糙度儀，可以傾斜5度，輪廓儀可以 斜15度。

豐富的TIMS軟件功能
粗糙度分析
1.AI識別功能，操作簡單，減少操作失誤
一般粗糙度測量是需事先設(shè)定許多測量條件，對于新手這是一個比較困難的工作，AI功能可以根據(jù)被測工件表面的狀態(tài)自動設(shè)定條件，包括測量范圍、評價長度、截止波長和放大倍率等。
2.測量數(shù)據(jù)再分析，降低了測針磨損，提高了效率
測量完成之后，即使測量條件不對，也不需要重新測量，只需更改分析條件（規(guī)格標(biāo)準、傾斜補正方式、截止波長等），即可完成對測量結(jié)果的分析。
3.多槽軸濾波器，適合于需要刻槽工作，提高了精度
新開發(fā)的多槽軸濾波器可以消除由于工件刻槽多帶來的變形，提高了測量精度。
4.可選擇任意評價范圍，提高了測量效率
用戶可以根據(jù)自己的需要選擇任意一段或多段作為自己的評價范圍，提高了TIMS軟件的實用性。
5.磨耗量的測量
TIMS軟件可以保存最近十次測量結(jié)果，在分析窗口中按分析／結(jié)果按鈕選擇所需的兩個數(shù)據(jù)，此時兩根曲線所圍成的面積就可以作為磨耗量。
6.各國通用
TIMS軟件包含JIS（2001、1994、1982）、ISO、ASME、CNOMO、DIN等國際標(biāo)準。支持中文、英語、日語、德語、法語、意大利語、西班牙語和葡萄牙語。

輪廓分析
1.AI自動要素判定功能
TIMS軟件可以根據(jù)的評價范圍自動判別所測量的要素，提高了效率。
計算范圍自動擴大
由于計算時，采點范圍不同導(dǎo)致測量結(jié)果有偏差，利用此功能可以有效的消除由于采點范圍不佳所導(dǎo)致的誤差。
計算的重復(fù)性
此功能對于周期性的采點計算根據(jù)Z值的大小重復(fù)選擇計算點的范圍減低了鼠標(biāo)點擊的次數(shù)，提高了效?、黚r /> 自動計算功能
正常情況下采點結(jié)束后需按執(zhí)行按鈕才能進行計算，此功能打開后采點后立即執(zhí)行計算，減少了鼠標(biāo)點擊的次數(shù)，提高了效率。
要素計算圖標(biāo)向?qū)?/strong>
任意兩個要素間的計算關(guān)系都可以用圖表示，即┦嵌愿叢擁囊?，极大简化了操醉^街?、黚r /> 計算結(jié)果預(yù)覽功能
通常情況下計算結(jié)果只能在執(zhí)行后獲得，但由于計算點范圍的隨機性，往往得到的結(jié)果不夠準確，需要再次計算，浪費了時間。計算結(jié)果預(yù)覽功能可以在沒有執(zhí)行時就已預(yù)先知道結(jié)果。
間距計算功能
對于周期性工件的間距計算只需要按一次按鈕即可完成，而不需要多次重復(fù)計算，提高了操作性。
輪廓曲線合成功能
由于測針角度的限制一些工件的形狀不可能一次測量出來，必須通過多次測量，合成圖>后才能得到完整的數(shù)據(jù)。
重疊銷計算
重疊銷計算是用于大小的標(biāo)準球去接觸Ｖ型溝時所得接觸點的位置來判別軸承性能的一種方法。
IGES／DXF輸入輸出功能（選配）
CAD生產(chǎn)的圖紙可以以IGES或DXF格式導(dǎo)入到TIMS軟件中，同樣TIMS生成的輪廓曲線可以轉(zhuǎn)換成IGES或DXF格式。
設(shè)計值比對功能（選配）
通過設(shè)計值和實際值對比，判別工作合格與否。
滾珠絲杠計算功能（選配）
該軟件支持兩種方法的，一種時滾珠絲杠圓，還有一種是滾珠絲桿槽。