KCG高溫齒輪泵用途

塑料橡膠加工工業(yè)，紡織印染工業(yè)，涂料工業(yè)，木材加工工業(yè)，食品業(yè)、造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。

應用范圍

KCG高溫齒輪泵用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫液體，介質(zhì)溫度可達250℃，粘度為5-1500cst。

結(jié)構(gòu)型式

KCG高溫齒輪泵由齒輪、軸、泵體泵蓋、軸端密封等零部件組成，所有零件均選用合適的耐溫材料制造。泵內(nèi)運轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。

KCB型高溫齒輪泵配有保護閥，可防止超載對泵和電機造成損壞。

泵的結(jié)構(gòu)：

泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、防護閥、前蓋、后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。

設(shè)有防護閥的泵，當排油管路的液壓值超過泵的規(guī)定時，防護閥開啟，保證泵及原動機不致因壓力過高而受到損壞。

軸端密封有三種形式：填料密封、機械密封，用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合適的密封結(jié)構(gòu)。

泵有良好的自吸性，泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑，工作時可以不加引液和潤滑劑。

KCG高溫齒輪泵安裝

1、泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)等。

2、泵在搬運過程中，應選擇合適起吊位置，減少泵的變形。

3、泵的底座應固定在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。

4、泵的路應清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。

5、管路口徑一般不小于泵的進出口口徑，進油管應進來短，并減少彎路。需要時在進油口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的面積不應小于管路過流面積的3倍。

6、安裝時，不得用泵來承擔管路的重量。

7、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，泵應轉(zhuǎn)動靈活，不得有過緊或輕重不均的現(xiàn)象，如有應立即排除。

KCG高溫齒輪泵開機

1、開機前應檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻的現(xiàn)象，進、出口管道上的閥門是否開啟，泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入潤滑液，以減少泵在吸油過程中的干摩擦，并可提高泵自吸性能。

3、開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，應立即停車檢查。

4、檢查泵軸端有無泄露現(xiàn)象，如：對填料密封應適量調(diào)整壓緊蓋，其他密封則應拆機檢查。

5、若輸送熱油，在開車時應均勻預熱，預熱時利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進行的。預熱標準：吸入口油溫不得高于泵體溫度40℃，預熱的升溫速度控制在小于40℃/小時，在預熱時應將固定泵體的螺栓松開，預熱完畢，將其擰緊。

在預熱過程中應注意觀察泵的運行情況，一旦發(fā)生不良情況，應立即停泵檢查。

6、泵停機時，先切斷電源，然后關(guān)閉進出口管道上的閥門，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。

7、泵經(jīng)長期使用，壓力流量明顯下降時，應拆泵檢查，換其已磨損的零部件。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.主被齒輪經(jīng)過高溫淬火處理，灰光離子氮化，滲碳處理，齒輪具有強的硬度，齒輪壽命長。

2.高溫軸承能夠承受較大的力矩負荷，在高溫下具有較好的穩(wěn)定性，承載負荷能力高，磨損小，壽命長。

3.硬質(zhì)合金機械密封具有良好的耐熱和受沖擊能力，摩擦系數(shù)小，自潤滑性能強。

4.高溫齒輪采用整體式聯(lián)軸器，可靠，同心度好，壽命長，在重負荷下運行承受扭矩能力強。

5.齒輪泵配套銅線電機，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，發(fā)熱量小，輸出功率達標，使用壽命長。

6.每一臺齒輪泵都經(jīng)過嚴格檢驗，并配有合格證、說明書、試驗數(shù)據(jù)報告，穿用泵配有船級社CCS證書。