概述
一、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品概述
立申牌CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵(簡稱磁力泵),通常由電動(dòng)機(jī),磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,無泄漏,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過問隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動(dòng)密封因而無泄漏。
二、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵主要特點(diǎn)
CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品九十年代末的水平相當(dāng)。
CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB/T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。
產(chǎn)品用途
CQB-G系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa,溫度不超過280℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及型號(hào)意義
CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵磁力泵、磁力傳動(dòng)器、水冷裝置、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。
3.冷卻潤滑液流量的控制
高溫磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4.滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于CQB-G型耐高溫磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5.保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
五、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵的優(yōu)點(diǎn):
CQB-G型不銹鋼耐高溫磁力泵是一種通過磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封,使泵達(dá)到無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
1.無需安裝底閥和灌引水。
2.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,避免了介質(zhì)泄漏。
3.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
4.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機(jī)的影響。
5.過載時(shí),內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
6.當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
六、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵注意事項(xiàng):
1.防止顆粒進(jìn)入CQB-G型耐高溫磁力泵
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過濾。
2.防止CQB-G型耐高溫磁力泵退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超報(bào)警或停機(jī)。
3.防止CQB-G型耐高溫磁力泵干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min,以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。
七、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵型號(hào)意義:
結(jié)構(gòu)簡圖
性能參數(shù)
型 號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 汽蝕余量 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 效率 | 配帶電機(jī)功率KW | ||
介質(zhì)密度g/cm3 | |||||||||
≤1 | ≤1.3 | ≤1.84 | |||||||
CQB32-20 | 1.9 | 22 | | 2900 | 0.49 | 23 | YYB801-2 | YYB802-2 | YYB90S-2 |
CQB32-20 | 1.9 | 34 | | 2900 | 0.84 | 21 | YYB802-2 | YYB90S-2 | YYB |
CQB40-25 | 3.8 | 13 | | 2900 | 0.42 | 32 | YYB801-2 | YYB802-2 | YYB90S-2 |
CQB40-25 | 3.8 | 22 | | 2900 | 0.81 | 28 | YYB802-2 | YYB | YYB |
CQB40-25 | 3.8 | 34 | | 2900 | 1.41 | 25 | YYB | YYB | YYB |
CQB40-25 | 3.8 | 52.5 | | 2900 | 3.02 | 18 | YYB | YYB132S1-2 | YYB132S2-2 |
CQB50-40 | 7.5 | 9 | 3.5 | 2900 | 0.46 | 40 | YYB801-2 | YYB802-2 | YYB90S-2 |
CQB50-32 | 7.5 | 13 | 3.5 | 2900 | 0.76 | 35 | YYB802-2 | YYB90S-2 | YYB |
CQB50-32 | 7.5 | 22 | 3.5 | 2900 | 1.49 | 30 | YYB | YYB | YYB |
CQB50-32 | 7.5 | 34 | 3.5 | 2900 | 2.48 | 28 | YYB | YYB | YYB132S1-2 |
CQB50-32 | 7.5 | 52.5 | 3.5 | 2900 | 5.10 | 21 | YYB132S2-2 | YYB132S2-2 | YYB |
CQB50-32 | 7.5 | 82 | 3.5 | 2900 | 9.57 | 17.5 | YYB | YYB | YYB |
CQB65-50 | 15 | 22 | 3.5 | 2900 | 2.25 | 40 | YYB | YYB | YYB132S1-2 |
CQB65-50 | 15 | 34 | 3.5 | 2900 | 3.34 | 32 | YYB132S1-2 | YYB132S2-2 | YYB |
CQB65-40 | 15 | 53 | 3.5 | 2900 | 8.66 | 25 | YYB | YYB | YYB |
CQB65-40 | 15 | 82 | 3.5 | 2900 | 13.4 | 25 | YYB | YYB | YYB |
CQB80-65 | 30 | 22.5 | 4.0 | 2900 | 4.48 | 41 | YYB132S1-2 | YYB132S2-2 | YYB |
CQB80-65 | 30 | 34 | 4.0 | 2900 | 7.72 | 36 | YYB | YYB | YYB |
CQB80-50 | 30 | 53 | 4.0 | 2900 | 12.03 | 36 | YYB | YYB | YYB |
CQB80-50 | 30 | 84 | 4.0 | 2900 | 19.06 | 36 | YYB | YYB | YYB |
CQB100-80 | 60 | 23 | 4.0 | 2900 | 8.35 | 45 | YYB | YYB | YYB |
CQB100-80 | 60 | 35 | 4.0 | 2900 | 12.43 | 46 | YYB |
| YYB |
CQB100-65 | 60 | 54 | 4.0 | 2900 | 21.01 | 42 | YYB | YYB | YYB |
CQB100-65 | 60 | 86 | 4.0 | 2900 | 37.98 | 37 | YYB | YYB | YYB280S-2 |