與傳統(tǒng)布氏硬度計不同，此視覺布氏硬度計取消使用測量目鏡，將布氏壓痕影像投射到操作屏幕中，并可在屏幕中進行壓痕直徑的測量。硬度計試驗過程更加快速和智能，以滿足您追求高效、方便、精準的硬度檢測需求。通過閱讀此文檔您可學會一些有關視覺布氏硬度計的試驗、測量以及其他等一些功能的操作方法。

視覺布氏硬度計產(chǎn)品特點：

視覺布氏硬度計主要用于測量具有晶狀結構的，不能使用洛氏測量和維氏測試的鑄件或鍛件及部分有色金屬。因此，布氏測試主要用于大型的材料上。通過使用不同的試驗力，更換不同的壓頭，布氏測試基本上可以用于所有的金屬材料。

該硬度計采用電子自動加荷，計算機軟件編程，高倍率光學測量，光電傳感等系統(tǒng)，由高精度的壓力傳感器進行反饋，采用高精度步控技術，保證試驗力的加載無過沖。可自動計算出硬度值并顯示在液晶屏上，讀數(shù)精確，操作方便。

產(chǎn)品特點：
● 高精密步控電加載技術，主試驗力加載速度極快，效率提高；
● 全新機械結構設計,機架結構堅固；
● 視頻實時測量、效果更佳、更準、更穩(wěn)定；各項操作過程和試驗結果的數(shù)據(jù)均可在屏幕上顯示;
● 高精度傳感器配合控制系統(tǒng)，加載速度、卸載速度更迅速，更精準;
● 采用的嵌入式視覺技術，測量操作簡單，極大的減少人為誤差，五分鐘即能學會測量，不同的人測量的結果基本一致;
● 可實現(xiàn)遠程控制，操作簡單；
● 通過屏幕能調(diào)節(jié)測量光源強弱;
● 測量壓痕更穩(wěn)定;
● 能預置試驗力保荷時間;
● 實驗結果的數(shù)據(jù)可通過打印機輸出;
● 極快的加載速度：試驗力加載時間3.5—6秒;
● 超高的試驗力精度：試驗力加荷與保荷精度達到萬分級;
● 全過程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等;
● 實驗結果的數(shù)據(jù)可通過打印機輸出;

視覺系統(tǒng)點：
● 客觀性：視覺系統(tǒng)具有客觀性，分析結果不受主觀影響；
● 非接觸測量：對于觀測者和被觀測者不會產(chǎn)生任何傷害，同時利用鏡頭放大功能可以“看”得更遠;
● 光譜響應范圍：具有較寬的光譜響應范圍，擴展人眼的視覺范圍;
● 超長待機：人眼難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺系統(tǒng)可以長時間進行測量，記錄，分析和作出反應;
● 灰度分辨率高：人眼一般64灰階，機器視覺可以高達256灰階；
● 測量與定位：可以自動測試物體的尺寸，自動判斷物體的位置，用于生產(chǎn)線的裝配和生產(chǎn);
● 嵌入式影像技術取代傳統(tǒng)測量目鏡，使用攝像頭+顯示屏模式，壓痕圖像，顯示屏直接顯示;
● 視覺芯片類型：CCD、CMOS，工業(yè)專用高清攝像頭;
● 對比度、亮度、白平衡等調(diào)節(jié);
● 視覺分析模式簡化人工操作過程，減少人員操作疲勞，測量數(shù)據(jù)更直觀、便捷;
● 優(yōu)化每個環(huán)節(jié)，相較于傳統(tǒng)硬度計整體性能提升300%，時間節(jié)約50%;

視覺系統(tǒng)相對目鏡測量的優(yōu)勢：
? 直接在需要進行測量的表面進行測量，不存在視覺誤差。傳統(tǒng)結構的硬度計采用目鏡測量，刻度線與壓痕不是在一個平面上，不同的視角下，刻度位置與壓痕位置會產(chǎn)生視覺差，導致不同的視角和不同的人員測量結果有差異;

? 測量精度高：不存在機械目鏡的回差問題。機械目鏡螺旋測微結構刻度分辨率為10µm左右，而且存在機械回差，需要嚴格定義測量手法。視覺系統(tǒng)的圖像傳感器像素間隔為7.5µm，精度相對高，測量一致性好;

? 可提供多種測量方式的二維同時測量，簡化測量過程，提升測量速度。具備矩形切線測量法，套圓測量法，套雙圓測量法等多種測量方式;
? 無視覺疲勞，降低測量勞動強度。奧龍視覺系統(tǒng)采用65K真彩TFT液晶屏，觀察舒服不疲勞，而且可以多人同時測量;

全自動布氏硬度計應用范圍：

1、 適合具有大晶粒金屬材料的硬度計測試，能反映出材料的綜合性能；
2、 鑄鐵，鋼材，有色金屬特別是對于較軟的金屬，如純鋁、鉛、錫等
3、 可用于硬質(zhì)的塑料，電木等某些非金屬材料硬度計的測定