目前，印刷行業(yè)廢氣處理的弊端是含有揮發(fā)性有機(jī)廢氣，具有風(fēng)量大，濃度低的特點(diǎn)。處理印刷行業(yè)的廢氣有時(shí)候就不能單單只依靠活性炭吸附技術(shù)，需要結(jié)合催化燃燒技術(shù)等工藝的相結(jié)合，才能達(dá)到廢氣處理好的效果。

    甲苯是印刷廢氣中排放濃度的物質(zhì)，因此對其排放標(biāo)準(zhǔn)有著嚴(yán)格的要求，所以在進(jìn)行廢氣處理的首要任務(wù)就是降低甲苯的濃度?；钚蕴坷w維吸附回收主要是控制床層的溫度和厚度，以及氣流速度。下面具體說下印刷行業(yè)廢氣處理的工藝流程。

1、洗滌過濾工藝的預(yù)處理

    由于凹版印刷在運(yùn)行時(shí)會產(chǎn)生顆粒漆霧的有機(jī)廢氣，所以在進(jìn)入吸附罐前，需要將有機(jī)廢氣中含有的顆粒漆霧進(jìn)行清除。使用間歇性高壓淋噴處理分子擴(kuò)散等情況。這樣可以使得廢氣中含有的大分子能夠進(jìn)入吸附罐進(jìn)行吸附處理。

2、活性炭箱吸附凈化工藝

    通常情況下，活性炭吸附裝置是由三個(gè)吸附罐組成，這三個(gè)吸附罐能夠循環(huán)進(jìn)行廢氣的脫附吸附，再生以及氣體干燥。所謂的氣體干燥，其實(shí)是指利用活性炭纖維將氣體進(jìn)行冷卻，這樣能夠有效去除氣體中殘留的蒸汽，實(shí)現(xiàn)吸附罐的吸附效果，印刷過程中產(chǎn)生的廢氣是由離心風(fēng)機(jī)導(dǎo)入至吸附器中，這樣能夠使凈化的氣體達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。在使用吸附法廢氣治理的技術(shù)時(shí)，吸附劑是決定性的因素。凈化處理大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，需要采用的吸附劑是蜂巢狀活性炭，這種吸附碳在吸附性能上優(yōu)于普通活性炭，具有氣流阻力小的特點(diǎn)。在相同的氣體流速下，蜂巢狀活性炭的氣流阻力比同類別的顆粒碳少10%左右。

3、催化燃燒裝置

    催化燃燒裝置的主要環(huán)節(jié)有：預(yù)熱環(huán)節(jié)、熱交換環(huán)節(jié)、燃燒環(huán)節(jié)。通常情況下是將蜂巢狀稀土催化劑放入燃燒室中，使用電加熱方式進(jìn)行預(yù)熱，利用其脫附再生的功能，將排放氣體中所還有的有機(jī)物分解吸附出來，剩下部分將會經(jīng)過催化燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)樗投趸?。由于催化床在運(yùn)行過程中會釋放大量的熱能，會助力有機(jī)氣體產(chǎn)生自燃，因此就不需要再進(jìn)行加熱。經(jīng)由催化床進(jìn)行廢氣凈化燃燒，能夠杜絕二次污染，提升凈化效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

4、安全輔助設(shè)備

    在進(jìn)行廢氣凈化處理時(shí)，應(yīng)采用防爆型風(fēng)機(jī)進(jìn)行廢氣體的輸送。這是由于在氣體運(yùn)行過程中，由于頻繁進(jìn)行設(shè)備的切換。因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)加大管道的口徑以及設(shè)備的密封圈設(shè)計(jì)，這樣可以提升設(shè)備的質(zhì)量和安全。將吸附罐進(jìn)行特殊處理，置入*的排液結(jié)構(gòu)，避免吸附罐長期積液導(dǎo)致其腐蝕吸附箱。利用安全柵控制柜外部信號，使整個(gè)系統(tǒng)充分接觸地面，提升設(shè)備的安全性能。