下吸式潛水軸流泵_泵效高_(dá)高科技產(chǎn)品
簡(jiǎn)介：
下吸式潛水軸流泵是由潛水電機(jī)與水泵構(gòu)成一體，潛入水中運(yùn)轉(zhuǎn)，具有傳統(tǒng)機(jī)組無(wú)法比較的優(yōu)點(diǎn)。潛水軸流泵操作便當(dāng)、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠、維護(hù)頤養(yǎng)便當(dāng). 潛水軸流泵是傳統(tǒng)的分體式機(jī)組的更新?lián)Q代產(chǎn)品，驅(qū)動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)是干式全潛水三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)，我公司總結(jié)該機(jī)組水泵與電動(dòng)機(jī)同軸一體，可長(zhǎng)期潛入水下運(yùn)轉(zhuǎn)，具有一系列傳統(tǒng)機(jī)組無(wú)可比較的優(yōu)點(diǎn)。QZB潛水軸流泵流量大相對(duì)揚(yáng)程就低，其效率比普通水泵要高，而且水泵的方式也更多，例如：QF型水面漂浮軸流泵、QZB雪橇式軸流泵、QSZ簡(jiǎn)易式軸流泵等，所以說(shuō)它的適用性十分廣，多適用于揚(yáng)程低流量大的場(chǎng)所，同時(shí)裝置相關(guān)于其它泵要快捷便當(dāng)，節(jié)約了很多的時(shí)間和人力，公司為了保證其產(chǎn)品的質(zhì)量和效率，花重金打造水泵專注實(shí)驗(yàn)臺(tái)，來(lái)滿足泵的質(zhì)量，優(yōu)秀的售前售后效勞給每一位老客戶新客戶稱心的回答。
QZB潛水軸流泵屬于立式潛水泵，特性是電機(jī)與泵同軸，其中電機(jī)是干式全，同時(shí)也是三相異步電動(dòng)機(jī)，絕緣等級(jí)為F，防護(hù)等級(jí)IP68。由于電機(jī)與水泵一體，降低了裝置高度，重量也減輕了很多，所以現(xiàn)場(chǎng)裝置調(diào)理便當(dāng)了很多，電泵在水下作業(yè)，水流流過(guò)電機(jī)，電機(jī)冷卻性能好，延長(zhǎng)了運(yùn)用壽命。
下吸式潛水軸流泵構(gòu)造：
軸流泵的外形很象一根水管，泵殼直徑與吸水口直徑差不多，既能夠垂直裝置(立式)和程度裝置(臥式)，也能夠傾斜裝置(斜式)。其根本部件由吸人管，葉輪(包括葉片，輪轂)，導(dǎo)葉，泵軸，出水彎管，上下軸承，填料盒以及葉片角度的調(diào)理機(jī)構(gòu)等組成。
1.吸人管：為了改惡人口處水力條件，常采用契合流線形的喇叭管或做成流道方式.
2.葉輪：是軸流泵的主要工作部件，其性能直接影響到泵的性能。葉輪按其調(diào)理的可能性，能夠分為固定式、半調(diào)式和全調(diào)式三種。固定式軸流泵是葉片和輪轂體鑄成一體的，葉片的裝置角度是不能調(diào)理的。半調(diào)式軸流泵其葉片是用螺母栓緊在輪轂體上，在葉片的根部上刻有基準(zhǔn)線，而在輪轂體上刻有幾個(gè)相應(yīng)的裝置角度的位置線，-4、-2、0、+2、+4等。葉片不同的裝置角度，其性能曲線將不同。依據(jù)運(yùn)用的請(qǐng)求可把葉片裝置在某一位置上，在運(yùn)用過(guò)程中，如工況發(fā)作變化需求停止調(diào)理時(shí)，能夠把葉輪卸下來(lái)，將螺母松開轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，使葉片的基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)輪轂體上的某一請(qǐng)求角度線，然后把螺母擰緊，裝好葉輪即可。全調(diào)式軸流泵就是該泵能夠依據(jù)不同的揚(yáng)程與流量請(qǐng)求，在停機(jī)或不停機(jī)的狀況下，經(jīng)過(guò)一套油壓調(diào)理機(jī)構(gòu)來(lái)改動(dòng)葉片的裝置角度，從而來(lái)改動(dòng)其性能，以滿足運(yùn)用請(qǐng)求，這種全調(diào)式軸流泵調(diào)理機(jī)構(gòu)比擬復(fù)雜，普通應(yīng)用于大型軸流泵站。
3.導(dǎo)葉：在軸流泵中，液體運(yùn)動(dòng)好象沿螺旋面的運(yùn)動(dòng)，液體除了軸向行進(jìn)外，還有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)葉是固定在泵殼上不動(dòng)的，水流經(jīng)過(guò)導(dǎo)葉時(shí)就消弭了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，把旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能變?yōu)閴毫δ?。因而，?dǎo)葉的作用就是把葉輪中向上流出的水流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng)。普通軸流泵中有6~12片導(dǎo)葉。
4.軸和軸承：泵軸是用來(lái)傳送扭矩的。在大型軸流泵中，為了在輪轂體內(nèi)布置調(diào)理、操作機(jī)構(gòu)，泵軸常做成空心軸，里面安頓調(diào)理操作油管。軸承在軸流泵中按其功用有兩種:
（1）導(dǎo)軸承,主要是用來(lái)接受徑向力，起到徑向定位作用；
（2）推力軸承，其主要作用在立式軸流泵中，是用來(lái)接受水流作用在葉片上的方向向下的軸向推力，泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量以及維持轉(zhuǎn)子的軸向位置，并將這些推力傳到機(jī)組的根底上去。
5.密封安裝：軸流泵出水彎管的軸孔處需求設(shè)置密封安裝，目前，普通仍常用壓蓋填料型的密封安裝.
訂貨條件:
1.泵運(yùn)轉(zhuǎn)工況參數(shù)（流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、效率和汽蝕余量等）
2.泵保送介質(zhì)性質(zhì)（溫度、密度、腐蝕性、懸浮物品種及含量等）
3.泵布置及裝置條件。
4.泵運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境條件。
下吸式潛水軸流泵技術(shù)參數(shù)：
本公司潛水軸流泵名義出水口徑從350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600共十種口徑，流量范圍0.12-12m3/s，揚(yáng)程范圍2-14m；功率范圍7.5-630kW；電壓等級(jí)380V、660V、3kV、6kV 、10kV。
特性：
1.由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一條，無(wú)需裝置現(xiàn)場(chǎng)停止耗功、耗時(shí)的電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)水泵軸線對(duì)中的裝配工序，現(xiàn)場(chǎng)裝置便當(dāng)、快速。
2.由于潛入水中運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠大大簡(jiǎn)化泵站的土工及建筑構(gòu)造工程，減少裝置面積，節(jié)約工程造價(jià)30-40%。
噪音低、泵站內(nèi)無(wú)高溫，改善操作環(huán)境，可按請(qǐng)求建成建成全公開泵站，堅(jiān)持空中的環(huán)境風(fēng)貌。
3.潛水電機(jī)采用雙重或三重機(jī)械密封，F級(jí)（耐溫155℃）,防潮絕緣,防護(hù)等級(jí)為IP68(IEC).泵段采用全國(guó)統(tǒng)一設(shè)計(jì)的水力模型,牢靠性高且與傳統(tǒng)水泵性能具有互換性,便于用戶選型.
4.操作便當(dāng),易于完成遙控和自動(dòng)控制.
5.采用該型潛水電泵是處理水位漲落大的沿江湖泊地域建泵站,處理電機(jī)防洪問(wèn)題大的方法,且省去了機(jī)泵間的長(zhǎng)軸和中間軸承,使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定牢靠.
下吸式潛水軸流泵_泵效高_(dá)高科技產(chǎn)品
標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存：
1.標(biāo)識(shí)：
1.1銘牌：
銘牌應(yīng)采用合適于環(huán)境條件的耐腐蝕資料制成并應(yīng)結(jié)實(shí)的固定在泵的明顯位置上，銘牌內(nèi)容應(yīng)包括。
a.制造商稱號(hào)。
b.泵的稱號(hào)和型號(hào)。
c.泵的主要參數(shù)：流量（m3/h）、揚(yáng)程（m）、轉(zhuǎn)速（r/min）、配用功率（kw）、必需汽蝕余量或大低吞沒(méi)深度（m）、泵的質(zhì)量（kg）。
d.泵的出廠編號(hào)和出廠日期。
1.2轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)：
泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)在明顯位置用紅色箭頭表示。
2.包裝和運(yùn)輸：
2.1泵的包裝按GB/T13384的規(guī)則。
2.2應(yīng)采取措施以防在運(yùn)輸過(guò)程中由于震動(dòng)和碰撞形成的軸承的損壞。
2.3每臺(tái)泵出廠時(shí)應(yīng)隨帶下列文件，并封存在防水的袋內(nèi)：
a.產(chǎn)品合格證。
b.裝箱單。
c.裝置運(yùn)用闡明書。
d.合同規(guī)則應(yīng)提供的其他文件。
3.儲(chǔ)存：
泵在寄存中應(yīng)能避免銹蝕和損壞，泵的防銹處置有效期為12個(gè)月，到期應(yīng)停止檢查，重新停止防銹處置。
下吸式潛水軸流泵保證期：
在用戶選用產(chǎn)品恰當(dāng)和恪守保管及運(yùn)用規(guī)則的條件下，從制造商/供貨商發(fā)貨之日起18個(gè)月內(nèi)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不超越12個(gè)月，產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)作損壞或不能正常工作時(shí)，制造商/供貨商應(yīng)免費(fèi)為用戶修理、改換零件或產(chǎn)品（但不包括易損件。）
