| 爐管直徑（mm) | 加熱區(qū)長度（mm) |
| 30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
| 溫度：800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
| 注：特殊型號可定制 | |
突出優(yōu)勢
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工作原理
管式淬火爐熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較，輸出一個可調(diào)信號，作用于可控硅，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
技術(shù)參數(shù)
| 溫度 項(xiàng)目 | 1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度 |
| 電壓V | 380 |
| 使用溫度 | 1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度 |
| 型號 | YB-GA |
| 可長期使用溫度 | 9500度、1150度、1350度、1550度、1650度、1750度 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 控制范圍為 | 50至1800度 |
| 測溫元件 | 熱電偶分度號：K,測溫范圍0-1350度；S,測溫范圍0-1450度；B,測溫范圍0-1850度 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 平行/垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
| 爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 爐管材質(zhì) | 石英管/不銹鋼管/剛玉管 |
| 控制 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用 |
| 發(fā)熱元件 | 發(fā)熱元件采用硅碳棒/硅鉬棒 |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
| 耐火材料 | 氧化鋁纖維板/高純氧化鋁纖維板/進(jìn)口摩根纖維 |
| 冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度 |
| 計(jì)算機(jī)接口（選配） | RS485/RS232/USB |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
| 隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，密封圈兩個。 |
特點(diǎn)：
1、外觀新穎
2、爐膛材料全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
3、精度（控溫精度：±1℃，恒溫精度：±2℃）
4、保溫性能（在保溫時功率不到總功率的30%）
5、控制（微電腦控制，可編程，全自動升溫/降溫）
6、工作環(huán)境（抗干擾，1600℃時外殼溫度≤45℃，提高了工作環(huán)境）
7、可通多種氣體（氧氣、氮?dú)狻鍤獾龋?/span>
8、不銹鋼管兩側(cè)用金屬封頭密封，操作簡單（手動調(diào)節(jié)），效果良好。
