| 爐管直徑（mm) | 加熱區(qū)長(zhǎng)度（mm) |
| 30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
| 溫度：800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
| 注：特殊型號(hào)可定制 | |
突出優(yōu)勢(shì)
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工作原理
管式高溫爐熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào)，作用于可控硅，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
技術(shù)參數(shù)
| 溫度 項(xiàng)目 | 1700度 |
| 電壓V | 380 |
| 型號(hào) | YB-GA1700 |
| 使用溫度 | 1700度 |
| 可長(zhǎng)期使用溫度 | 1650度 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象） |
| 控制范圍為 | 50至1700度 |
| 測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1850度 |
| 爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 爐管材質(zhì) | 剛玉管 |
| 控制 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用 |
| 發(fā)熱元件及安裝位置 | 發(fā)熱元件采用硅鉬棒；安裝于爐管兩側(cè)，與爐管平行。 |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） |
| 耐火材料 | 進(jìn)口摩根纖維 |
| 冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度 |
| 計(jì)算機(jī)接口 | RS485/RS232/USB |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
| 隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把，密封圈兩個(gè)。 |
管式高溫爐特點(diǎn)：
1、外觀新穎
2、爐膛材料全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
3、精度（控溫精度：±1℃，恒溫精度：±2℃）
4、保溫性能（在保溫時(shí)功率不到總功率的30%）
5、控制（微電腦控制，可編程，全自動(dòng)升溫/降溫）
6、工作環(huán)境（抗干擾，1700℃時(shí)外殼溫度≤45℃，提高了工作環(huán)境）
7、可通多種氣體（氧氣、氮?dú)狻鍤獾龋?/span>
2、爐膛材料全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
3、精度（控溫精度：±1℃，恒溫精度：±2℃）
4、保溫性能（在保溫時(shí)功率不到總功率的30%）
5、控制（微電腦控制，可編程，全自動(dòng)升溫/降溫）
6、工作環(huán)境（抗干擾，1700℃時(shí)外殼溫度≤45℃，提高了工作環(huán)境）
7、可通多種氣體（氧氣、氮?dú)狻鍤獾龋?/span>
8、不銹鋼管兩側(cè)用金屬封頭密封，操作簡(jiǎn)單（手動(dòng)調(diào)節(jié)），效果良好。
真空度-0.1Mpa
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