| 爐管直徑（mm) | 加熱區(qū)長(zhǎng)度（mm) |
| 30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
| 溫度：800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
| 注：特殊型號(hào)可定制 | |
突出優(yōu)勢(shì)
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工作原理
真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果
技術(shù)參數(shù)
真空管式爐特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)：
把實(shí)驗(yàn)的氣體通入爐管中，管子的兩端由閥門密封，氣體在加熱中可以分解、化合等多種化學(xué)反應(yīng)。充氣時(shí)由閥門控制流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、壓力表等監(jiān)控。
爐膛材料全部采用高純氧化鋁/進(jìn)口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
（微電腦控制）可編程，全自動(dòng)升溫，控溫精度±1℃ 爐管內(nèi)部可以抽成真空，實(shí)現(xiàn)高溫真空燒結(jié)。也更可以充以不同的氣體，加以氣氛保護(hù)。充氣時(shí)由閥門控制流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、壓力表等監(jiān)控。
| 溫度 項(xiàng)目 | 1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度 |
| 電壓V | 380 |
| 型號(hào) | YB-GZK1800 |
| 使用溫度 | 1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度 |
| 可長(zhǎng)期使用溫度 | 950度、1150度、1350度、1550度、1650度、1750度 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象） |
| 控制范圍為 | 50至1800度 |
| 測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)：K,測(cè)溫范圍0-1350度；S,測(cè)溫范圍0-1450度；B,測(cè)溫范圍0-1850度 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 平行/垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
| 爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 爐管材質(zhì) | 石英管/剛玉管 |
| 控制 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用 |
| 發(fā)熱元件 | 硅碳棒/硅鉬棒 |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） |
| 耐火材料 | 高純摩根纖維/進(jìn)口摩根纖維 |
| 冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度 |
| 計(jì)算機(jī)接口(選配） | RS485/RS232/USB |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
| 隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書一份，合格證一份，高溫手套一副，，密封圈兩個(gè)。 |
