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一、產(chǎn)品簡介
塑料排水板是一種常用的帶狀排水材料,其截面寬度為10cm,厚度為5mm左右,其質(zhì)量指標主要為復合體及濾膜的抗拉強度和縱向通水量。
塑料排水板通水量測試儀是測試縱向通水量的專門測試儀器。
二、測試標準及技術(shù)要求
測試標準:塑料排水板質(zhì)量檢驗標準JTJ/T257-96
技術(shù)要求:排水板的有效測試長度為40cm,排水板用乳膠膜包裹,乳膠膜厚不超過0.3mm,350KPa側(cè)壓力通過乳膠膜傳遞給排水板,水頭差20cm。
通水量為單位水力梯度時排水板的單位時間流量。測試時水力梯度采用0.5,通水量以時間間隔6h以上的二次測試通水量差值小于2%為穩(wěn)定條件,并以此作為排水板的通水量測試值。通水量的測試數(shù)量一般采用2條,以2條排水板的通水量測試值的平均作為該排水板的通水量值。通水量的計算公式如下:
Q= w
ti
式中:Q—通水量,cm3/s;
W—在t時段內(nèi)通過排水板(帶)的水量,cm3;
t—通水量W所經(jīng)歷的時間,S;
i—水力梯度,設定i為0.5。
儀器的組成:
塑料排水板通水量測試儀,它由不銹鋼制成,分7個組成部分:加壓容器、進水平衡水箱、溢流平衡水箱、電動加壓泵、循環(huán)泵、記時儀表、控壓儀表組成。
加壓容器由Φ130、厚2mm的不銹鋼圓筒與Φ200、厚10mm的法蘭盤焊接而成,有效長度為40cm。法蘭盤的中間開橢圓孔,孔口尺寸為120mm×15mm,與孔口底邊齊平設置帶孔眼的不銹鋼承載板。加壓容器上布置壓力表、排水口(帶閥門)、加壓口(帶閥門)。
進水平衡水箱高30cm,通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤一致。在水箱高10cm處設置進水。水箱內(nèi)設置一道高25cm(以水箱的底面為基點)的溢流檔板,進水平衡水箱的外側(cè)設置溢水口1。
溢流平衡水箱高為7cm,通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤一致。水箱內(nèi)設置一道高5cm(以水箱的底面為基點)的的溢流檔板,進水平衡水箱的外側(cè)設置溢水口2。
配件1:橡膠墊4塊,厚1cm,尺寸為150mm×40mm,中間開孔,尺寸為110mm×10mm。
配件2:乳膠套10只,厚0.25mm,尺寸為500mm×100mm。
試驗操作
1) 安裝試樣:
將塑料排水板載成約48cm長的試樣,兩頭的濾膜各除去1cm,將排水板芯帶的4只角剪成45°倒角,并小心地裝入管狀乳膠膜內(nèi)。
把排水板連同乳膠膜一道通過壓力容器的孔口送入容器,沿承托板從另一孔口送出,使法蘭盤兩端的外露長度為4cm左右。
用橡膠墊分別套住排水板的出露部分,使橡膠墊分別套住排水板的剩余出露部分,使乳膠膜的翻轉(zhuǎn)部分被夾在橡膠墊之間。排水板的濾膜應超出橡膠墊。
通過4顆螺桿分別將進水平衡水箱和溢流平衡水箱固定在壓力容器上,均勻擰緊螺絲。
2)加壓
打開加壓容器的排水口和加壓口閥門,用橡膠管將排水口與水龍頭連接,通過排水口進水,至加壓口有水流出時關(guān)閉排水口。
通過試壓泵加壓至350KPa,自動停機。
3)通水
啟動循環(huán)泵通過進水口給進水平衡水箱注水,使溢流平衡水箱的溢水口2中有水流出,持續(xù)一段時間,以使排水板中的空氣排除和濾膜充分濕潤。之后可關(guān)閉進水口,等待壓力穩(wěn)定。
由于排水板的變形,壓力會有所降低,此時應隨時補壓,直至壓力穩(wěn)定。該過程所需時間與排水板的芯帶強度和濾膜強度有關(guān),大致需要0.5—2小時。
4)測量通水量
打開進水口,使溢水口1和溢水口2有水排出,此時排水板兩頭的水位差正好為20cm,水力梯度為0.5,檢查壓力是否為350kPa。一切都符合要求后,可用量筒在溢水口2處測量通水量,并測水溫。6小時后重復測通水量,當而者的相對誤差小于2%時,以后者的通水量作為該排水板的通水量測試值。
每組排水板的測試數(shù)量為2條,以2條排水板的平均值作為該組排水板的通水量值。
5)試驗數(shù)據(jù)對設備的驗證
為驗證該設備的性能,在同一卷排水板的不同部位取3條試樣進行通水量測試,根據(jù)測試結(jié)果驗證設備的穩(wěn)定性。需要指出的是,3條排水板的通水量本身也有差異,因此,測試結(jié)果僅能定性反應設備的性能。
3條排水板的通水量測試結(jié)果分別為50.4 cm3/s、53.0 cm3/s、51.7 cm3/s,平均值為51.7 cm3/s。
測試結(jié)果與平均值的相對誤差為2.5%,說明測試儀的穩(wěn)定性能非常好。