基本簡介
在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值。 將此分析儀應(yīng)用于燃燒監(jiān)視與控制，將有助于充分燃燒，減少CO、SOx及NOx的排放，從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻。同時，氧化鋯氧量分析儀還可用于氣氛控制，精確控制燃燒效率。
高溫型氧化鋯分析儀廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)的燃燒監(jiān)視與控制過程，并且?guī)椭餍袠I(yè)領(lǐng)域取得了相當(dāng)可觀的節(jié)能效果。應(yīng)用領(lǐng)域包括能耗行業(yè)，如鋼鐵業(yè)、電子電力業(yè)、石油化工業(yè)、制陶業(yè)、造紙業(yè)、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設(shè)備，如焚燒爐、中小型鍋爐等。
氧含量監(jiān)測
隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識的逐漸提高，眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等，已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備，是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此，如何測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定燃燒點，是十分令人關(guān)心的。
主要特點
1、高溫型氧化鋯分析儀鋯頭采用高溫陶瓷焊接技術(shù)，避免了熱應(yīng)力破壞。
2、氧化鋯探頭采用全321不銹鋼（1Cr18Ni9Ti)護套， 耐磨及耐蝕性較好，探頭可以根據(jù)現(xiàn)場使用情
況進行訂做。
3、直插式：無需取樣系統(tǒng)，響應(yīng)快，有效的降低煙氣中灰份堵塞，并且能承受更高的溫度。
4、熱擴散參比：無需專門的參比空氣泵，使用維護簡單。
5、雙參數(shù)設(shè)計：克服國產(chǎn)氧化鋯性能離散性，測量準(zhǔn)確，延長使用壽命。
6、工況在線校準(zhǔn)：準(zhǔn)確可靠，單標(biāo)氣在線校準(zhǔn)方便，工況點可直接標(biāo)定，測量精準(zhǔn)。
7、熱惰性保護：安裝方便，可熱安裝，對停啟爐適應(yīng)性強。
8、元件可拆：元件更換方便，便于維修，降低使用成本（防爆的氧化鋯分析儀檢測器部分為一體化設(shè)計，不可隨意拆卸）。
9、多功能顯示：氧含量(%)； 氧電勢；溫度，本底電勢參數(shù)數(shù)顯直觀方便
10、雙量程：同時具有0-10% 和0-20.6%雙量程，測量范圍廣，量程可在出廠時進行調(diào)整。
11、雙輸出：同時具有開關(guān)量節(jié)點輸出和4-20mA兩檔輸出。
12、負載大：750歐/4-20mA,便于遠程安裝。
13、本底電勢可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，可隨時檢查元件老化等參數(shù)。
14、全浮式設(shè)計：共模輸入，抗電場干擾性強，無需專用地線，安裝方便。
15、產(chǎn)品系列化適應(yīng)性強：可適用于燃氣、燃油、燃煤各種爐型。測量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號。
氧化鋯氧分析儀的故障現(xiàn)象和處理方法
一、故障現(xiàn)象 儀表示值偏低。
原因1：樣氣中可能存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下，如果樣氣中存在碳氫化合物等可燃組分，將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧，故導(dǎo)致儀表示值偏低。
處理方法：抽樣檢查樣氣，如果樣氣中的確有可燃氣體存在，則應(yīng)調(diào)整工況除去可燃氣體，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。
原因2：探頭過濾器堵塞、氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴散速度。
處理方法：反向吹掃、清洗過濾器，如果不能疏通，則更換過濾器。
原因3：爐溫過高。
處理方法：檢查校正爐溫。
原因4：量程電勢偏高。
處理方法：利用給定電勢差校正量程電勢。
二、故障現(xiàn)象 儀表示值偏高
原因1：鋯管破裂漏氣。
處理方法：檢查更換鋯管。
原因2：鋯管產(chǎn)生小裂紋，導(dǎo)致電極部分短路滲透。
處理方法：檢查更換。
原因3：鋯管老化。
處理方法：測量鋯管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下，用數(shù)字萬用表檢測兩電極引線間的阻值，一支新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆，如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時，可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過大，超出允許誤差范圍時，應(yīng)更換鋯管。
原因4：爐溫過低，造成鋯管內(nèi)阻過高。
處理方法：檢查校正爐溫。
三、故障現(xiàn)象 儀表無指示。
原因1：電爐未加熱。
處理方法：檢查溫度控制電路的加熱器、熱電耦等，找出電爐不加熱的原因，處理之。
原因2：信號輸出回路開路。
處理方法：檢查輸出回路接線，確保接觸良好。
原因3：鋯管多孔鉑電極斷路。
處理方法：用數(shù)字萬用表檢查鋯管內(nèi)阻，在儀表規(guī)定的工作溫度下，如果鋯管兩電極引線間的阻值大于100歐姆，則應(yīng)更換鋯管。
四、故障現(xiàn)象 儀表無論置于任何一檔，示值均指示滿量程。
原因1：電極信號接反。
處理方法：正確連接。
原因2：鋯管電極脫落，或經(jīng)長期使用后鉑電極蒸發(fā)。
處理方法：檢查鋯管兩極間電阻，如果超過100歐姆，則應(yīng)更換鋯管。
五、故障現(xiàn)象 表頭指針抖動。
原因1：放大器放大倍數(shù)過高。
處理方法：檢修放大器，調(diào)整放大倍數(shù)。
原因2：接線接觸不良。
處理方法：檢查并緊固接線端子。
原因3：插接件接觸不良。
處理方法：清洗插接件。
六、故障現(xiàn)象 輸出信號波動大
原因1：取樣點位置不合適。
處理方法：和工藝配合檢查、更改取樣點位置。
原因2：燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定，超負荷運行或有明火沖擊鋯管，氣樣流量變化大。
處理方法：和工藝配合檢查，調(diào)整工藝參數(shù)，檢查、更換氣路閥件。
原因3：樣氣帶水并在鋯管中汽化。
處理方法：檢查樣氣有無冷凝水或水霧，鋯管出口稍向下傾斜改進樣氣預(yù)處理系統(tǒng)。
