液氮儲罐廠家:大榆氣體設(shè)備
液氮儲罐氣化站知識匯集
液氮儲罐已成為目前無法使用管輸天然氣供氣城市的主要氣源或過渡氣源,也是許多使用管輸天然氣供氣城市的補充氣源或調(diào)峰氣源。液氮儲罐氣化站是一個接收、儲存和分配液氮儲罐衛(wèi)星站,也是城鎮(zhèn)或燃?xì)馄髽I(yè)把液氮儲罐從生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)往用戶的中間調(diào)節(jié)場所。液氮儲罐氣化站憑借其建設(shè)周期短以及能迅速滿足用氣市場需求的優(yōu)勢,已逐漸在我國東南沿海眾多經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、能源緊缺的中小城市建成,成為供氣設(shè)施或管輸天然氣到達(dá)前的過渡供氣設(shè)施。
一、我國液氮儲罐氣化站的發(fā)展現(xiàn)狀
2001年,中原油田建成了我國座生產(chǎn)型的液氮儲罐裝置,淄博液氮儲罐氣化站同時建成投產(chǎn),揭開了中國液氮儲罐供氣的序幕。目前國內(nèi)已建成使用的液氮儲罐氣化站逾30座。隨著新疆廣匯液氮儲罐廠于2004年投產(chǎn),以及廣東沿海液氮儲罐接收終端的建成投產(chǎn),液氮儲罐供應(yīng)在我國將形成南、中、西的供應(yīng)格局。加之液氮儲罐氣化工程的關(guān)鍵設(shè)備如低溫儲罐、氣化器、低溫閥門及運輸設(shè)備的國產(chǎn)化,可以預(yù)見,在未來若干年我國將會迎來液氮儲罐氣化站建設(shè)的高峰。
二、液氮儲罐氣化站的工藝流程概述
液氮儲罐由槽車運至氣化站,利用液氮儲罐卸車增壓器使槽車內(nèi)壓力增高,將槽車內(nèi)液氮儲罐送至液氮儲罐低溫儲罐內(nèi)儲存。當(dāng)從液氮儲罐儲罐外排時,先通過儲罐的白增壓系統(tǒng),使儲罐壓力升高,然后打開儲罐液相出口閥,通過壓力差將儲罐內(nèi)的液氮儲罐送至氣化器后,經(jīng)調(diào)壓、計量、加臭等工序送入市政燃?xì)夤芫W(wǎng)。當(dāng)室外環(huán)境溫度較低,空溫式氣化器出口的天然氣溫度低于5℃時,需在空溫式氣化器出口串聯(lián)水浴式加熱器,對氣化后的天然氣進(jìn)行加熱。
三、液氮儲罐氣化站的設(shè)計
1、液氮儲罐氣化站設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
至今我國尚無液氮儲罐的專用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),在液氮儲罐氣化站設(shè)計時,常采用的設(shè)計規(guī)范為:GB 50028—93《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(2002年版)、GBJ 16—87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2001年版)、GB 50183—2004《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》、美國NFPA—59A《液化天然氣生產(chǎn)、儲存和裝卸標(biāo)準(zhǔn)》。其中GB 50183—2004《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》是由中石油參照和套用美國NFPA—59A標(biāo)準(zhǔn)起草的,許多內(nèi)容和數(shù)據(jù)來自NFPA—59A標(biāo)準(zhǔn)。由于NF-PA—59A標(biāo)準(zhǔn)消防要求高,導(dǎo)致工程造價高,目前難以在國內(nèi)實施。目前國內(nèi)液氮儲罐氣化站設(shè)計基本參照GB 50028—93《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(2002年版)設(shè)計,實踐證明安全可行。
2、液氮儲罐氣化站的選址及總圖布置
①液氮儲罐氣化站選址
氣化站的位置與其安全性有著密切的關(guān)系,因此氣化站應(yīng)布置在交通方便且遠(yuǎn)離人員密集的地方,與周圍的建構(gòu)筑物防火間距必須符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB 50028—2006的規(guī)定,而且要考慮容易接入城鎮(zhèn)的天然氣管網(wǎng),為遠(yuǎn)期發(fā)展預(yù)留足夠的空間。
?、谝旱獌逇饣究倛D布置
合理布置氣化站內(nèi)的建構(gòu)筑物、工藝設(shè)施,可使整個氣化站安全、經(jīng)濟(jì)、美觀。站區(qū)總平面應(yīng)分區(qū)布置,即分為生產(chǎn)區(qū)(包括卸車、儲存、氣化、調(diào)壓等工藝區(qū))和輔助區(qū),生產(chǎn)區(qū)布置在站區(qū)全年小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè),站內(nèi)建構(gòu)筑物的防火間距必須符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB 50028—2006的規(guī)定。
3、液氮儲罐氣化站卸車工藝
液氮儲罐通過公路槽車或罐式集裝箱車從液氮儲罐液化工廠運抵用氣城市液氮儲罐氣化站,利用槽車上的空溫式升壓氣化器對槽車儲罐進(jìn)行升壓(或通過站內(nèi)設(shè)置的卸車增壓氣化器對罐式集裝箱車進(jìn)行升壓),使槽車與液氮儲罐儲罐之間形成一定的壓差,利用此壓差將槽車中的液氮儲罐卸入氣化站儲罐內(nèi)。卸車結(jié)束時,通過卸車臺氣相管道回收槽車中的氣相天然氣。
卸車時,為防止液氮儲罐儲罐內(nèi)壓力升高而影響卸車速度,當(dāng)槽車中的液氮儲罐溫度低于儲罐中液氮儲罐的溫度時,采用上進(jìn)液方式。槽車中的低溫液氮儲罐通過儲罐上進(jìn)液管噴嘴以噴淋狀態(tài)進(jìn)入儲罐,將部分氣體冷卻為液體而降低罐內(nèi)壓力,使卸車得以順利進(jìn)行。若槽車中的液氮儲罐溫度高于儲罐中液氮儲罐的溫度時,采用下進(jìn)液方式,高溫液氮儲罐由下進(jìn)液口進(jìn)入儲罐,與罐內(nèi)低溫液氮儲罐混合而降溫,避免高溫液氮儲罐由上進(jìn)液口進(jìn)入罐內(nèi)蒸發(fā)而升高罐內(nèi)壓力導(dǎo)致卸車?yán)щy。實際操作中,由于目前液氮儲罐氣源地距用氣城市較遠(yuǎn),長途運輸?shù)竭_(dá)用氣城市時,槽車內(nèi)的液氮儲罐溫度通常高于氣化站儲罐中液氮儲罐的溫度,只能采用下進(jìn)液方式。所以除充裝液氮儲罐時采用上進(jìn)液方式外,正常卸槽車時基本都采用下進(jìn)液方式。
為防止卸車時急冷產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力損壞管道或影響卸車速度,每次卸車前都應(yīng)當(dāng)用儲罐中的液氮儲罐對卸車管道進(jìn)行預(yù)冷。同時應(yīng)防止快速開啟或關(guān)閉閥門使液氮儲罐的流速突然改變而產(chǎn)生液擊損壞管道。
4、液氮儲罐存儲
儲罐是液氮儲罐氣化站的主要設(shè)備,直接影響氣化站的正常生產(chǎn),也占有較大的造價比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲罐。對于液氮儲罐儲罐,現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲罐、正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐,中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內(nèi)、外兩層,夾層填充珠光砂并抽真空,減小外界熱量傳入,保證罐內(nèi)液氮儲罐日氣化率低于0.3%
5、液氮儲罐的氣化
氣化裝置是氣化站向外界供氣的主要裝置,設(shè)計中我們通常采用空溫式氣化器,其氣化能力宜為用氣城鎮(zhèn)高峰小時計算流量的I.3~1.5倍,不少于2臺,并且應(yīng)有1臺備用。當(dāng)環(huán)境溫度較低時,空溫式氣化器出口天然氣溫度低于5℃時,應(yīng)將出口天然氣進(jìn)行二次加熱,以保證整個供氣的正常運行。一般天然氣加熱器采用水浴式加熱器
6、BOG與EAG(安全放散氣體)的處理
BOG主要來源于液氮儲罐槽車回氣和儲罐每天0.3%的自然氣化。現(xiàn)在常用的槽車容積為40m3,回收BOG的時間按照30min計算,卸完液氮儲罐的槽車內(nèi)氣相壓力約為0.55MPa,根據(jù)末端天然氣壓力的不同,回收BOG后槽車內(nèi)的壓力也不同,一般可以按照0.2MPa計算。回收槽車回氣需要BOG加熱器流量為280m3/h,加液氮儲罐儲罐的自然蒸發(fā)量,則可計算出BOG加熱器流量。液氮儲罐的儲存溫度為-163℃,即BOG的溫度約為-163℃,為保證設(shè)備的安全,要將BOG加熱到15℃。根據(jù)流量和溫度可以確定BOG加熱器的規(guī)格?;厥盏腂OG經(jīng)過調(diào)壓、計量、加臭后可以直接進(jìn)入管網(wǎng),如果用戶用氣非連續(xù)則需要設(shè)置BOG儲罐進(jìn)行儲存。
EAG主要是在設(shè)備或管道超壓時排放。當(dāng)液氮儲罐氣化為氣體天然氣時,天然氣比常溫空氣輕時的臨界溫度為-110℃。為防止EAG在放散時聚集,則需將EAG加熱至高于-110℃后放散。容積為100m3的液氮儲罐儲罐選擇500m3/h的EAG加熱器,量放散時出口溫度不會低于-15℃
四、液氮儲罐氣化站的主要設(shè)備要求
?、僖旱獌迗稣镜墓に囂攸c為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設(shè)計溫度達(dá)到負(fù)196(攝氏度液氮儲罐常溫下沸點在負(fù)162攝氏度),而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。
?、趫稣镜蜏貎蕖⒌蜏匾后w泵絕熱性能要好,閥門和管件的保冷性能要好。
?、垡旱獌拚緝?nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好,并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。
?、芤虻蜏匾后w泵啟動過程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速從而達(dá)到提高功率增大流量和提供高輸出壓力,所以低溫液體泵要求提高頻率和擴(kuò)大功率要快,通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求,而且保冷絕熱性能要好。
?、輾饣O(shè)備在普通氣候條件下要求能抗地震,耐臺風(fēng)和滿足設(shè)計要求,達(dá)到的氣化流量。
?、薜蜏貎藓瓦^濾器的制造及日常運行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監(jiān)查的規(guī)范;氣化器和低溫?zé)N泵在國內(nèi)均無相關(guān)法規(guī)加以規(guī)范,在其制造過程中執(zhí)行美國相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置,都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報。