FG沸騰干燥機（立式）
一、概述
FG型高效沸騰干燥機是目前GMP醫(yī)藥工程設計中與YK搖擺式顆粒機和GHL型高速混合制粒機配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機更寬的流化范圍，且易于清洗。
物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結塊，對于含濕量偏高，帶粘性物料，其運用優(yōu)勢特別突出。
二、設備的相關參數(shù)
| 項 目 | 機 型 | |||||||||||||
| 名稱 | 單位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 原料容器 | 容積 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 550 | 700 | 1000 | 1500 |
| 直徑 | m | 0.3 | 0.4 | 0.55 | 0.7 | 0.86 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | |
| 生產(chǎn)能力 | Kg/批 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 蒸汽 | 壓強 | MPa | 0.4～0.6 | |||||||||||
| 耗量 | Kg/h | 10 | 18 | 35 | 60 | 99 | 120 | 130 | 140 | 161 | 180 | 310 | 400 | |
| 風機功率 | KW | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | |
| 進風溫度 | ℃ | 常溫 | ||||||||||||
| 操作時間 | min/批 | 30-120（視物料而定） | ||||||||||||
| 噪聲 | Db(A) | 風機隔離處理噪音低于75分貝 | ||||||||||||
| 壓縮 | 壓強 | MPa | 0.6～0.8 | |||||||||||
| 空氣 | 耗量 | M3/min | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.8 | 1.3 | 1.5 |
三、用途
*片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒
*食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細粉末
*具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆粒或粉體
四、工作原理
待干燥的物料（顆?；蚣毞郏┩度敫稍锲髁隙?，空氣經(jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進入主塔，當其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風經(jīng)布袋過濾器過濾后由風機排出，干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
1、設備特點
?。?）本設備采用圓形結構料斗，，成品含水均勻，清洗方便。
（2）采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。
?。?）設備設有泄爆口，一旦爆炸，設備不致?lián)p壞。
（4）在密封系統(tǒng)內干燥，無泄漏和粉塵飛揚。
（5）設備通過物料沸騰，從而達到干燥水份的目的，與傳統(tǒng)干燥機相比節(jié)能省時。
還要關注的是這類干燥機的油加熱時,選用自動恒溫管制,可以辦理生化制品以及礦物材料,溫度可在20到160°C之間,溫差±2°C以內.熱效率高,比通常烘箱升高2倍以上,委婉加熱,物料不會被污染,適合"GMP"要求,設備維修操作簡便,易洗刷.真空干燥機的優(yōu)點 ??近年來，國內的真空干燥機行業(yè)的技術發(fā)展一直都處于世界水平的后面。在各種技術不斷進步、研發(fā)創(chuàng)新的投資不斷上漲的今天，技術發(fā)展無疑需要更加重視。而我國核心技術領域嚴重依賴進口，導致了真空干燥機行業(yè)總是跟著他國跑，無法實現(xiàn)反超。???真空干燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的產(chǎn)品，是在干燥過程中對物質的物微波真空干燥設備的七大優(yōu)點分析理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發(fā)展起來的一項新技術、新工藝。真空干燥機的優(yōu)點 2、對雙錐回轉真空干燥機提高思路的探討 雖然，雙錐回轉真空干燥機被人們看作經(jīng)典，但近幾年來卻又被藥廠所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結構的改進所致，其主要表現(xiàn)在結構上難以CIP/SIP和干燥性能優(yōu)化上，故有必要對其提高思路作一探討。 2.1、對雙錐回轉真空干燥機的干燥速度的探討 2.1.1、真空干燥速度的概念 文獻認為：物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。另外，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度因素1有以下幾點：真空干燥機的優(yōu)點 雙錐回轉真空干燥機物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對凍干制品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。
4．4噪聲過大與進，出料口泄露(1)由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、應用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可?！ ??綜合來看我國干燥機行業(yè)的發(fā)展，我國干燥機行業(yè)雖然起步晚，但是已經(jīng)進入了比較成熟的發(fā)展階段，國產(chǎn)干燥機在化工、醫(yī)藥、食品、紡織、造紙等各行各業(yè)發(fā)揮著巨大的作用。相信隨著科技的不斷發(fā)展，我國干燥機技術一定能夠在今后的發(fā)展中取得更大的突破。真空干燥機的優(yōu)點 雙錐回轉真空干燥機在節(jié)能環(huán)保方面也做的很好，由于最近霧霾等社會熱點話題的頻發(fā)，環(huán)保成了很重要的考量，節(jié)能環(huán)保，很大程度上體現(xiàn)了機械的現(xiàn)代化水平，雙錐回轉真空干燥機可以大大節(jié)省干燥作業(yè)時的能源消耗，這一方面源自于其內部的特殊結構，精巧的設計方案，加上工作原理中對傳熱效率的顯著提高，使得傳熱系數(shù)爆表的表現(xiàn)，讓其在能源節(jié)省方面有著優(yōu)異的表現(xiàn)。真空干燥機的優(yōu)點 1、真空干燥機外殼必須有效接地，以保證使用安全。真空干燥機的優(yōu)點 LON-5ZC系列超低溫真空干燥機廣泛應用于醫(yī)藥、化工、食品、中藥材等物料的真空干燥，電子、電器、產(chǎn)品灌裝的真空處理。
2. 防冷凝水設計，蒸發(fā)到頂部的凝水會沿著箱壁流下，而不會滴在物料上；真空干燥機的優(yōu)點 5、真空干燥機能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機的三分之一。真空干燥機的優(yōu)點 常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合提升技術管理是關鍵熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上?！ ?3)進料/出料結構的易出料與清洗問題。 2.2.1、抽真空管空套回轉軸的動靜密封件泄漏與清洗的探討 在部分雙錐回轉真空干燥機的抽真空管空套回轉軸裝置中，其采用雙骨架軸密封結構，由于此結構密封的不可靠，在筒體抽真空的作用下極易造成泄漏，有時會出現(xiàn)所謂的“漏油”現(xiàn)象。同時，也由于密封的不可靠會在干燥時結存粉，此處的結存粉用普通的旋轉動態(tài)水洗方法是難以洗凈的，這樣會引起換批時的交叉污染。真空干燥機的優(yōu)點 在原料藥中的應用
